一种高压直流换流阀冷却系统压力管道泄漏临时封堵工具的制作方法

文档序号:17337539发布日期:2019-04-05 22:43阅读:166来源:国知局
一种高压直流换流阀冷却系统压力管道泄漏临时封堵工具的制作方法

本发明属于压力管道泄漏临时封堵设备技术领域,尤其是一种高压直流换流阀冷却系统压力管道泄漏临时封堵工具。



背景技术:

高压直流输电系统具有的技术、经济优势,使其在远距离大容量送电、跨大区联网和海底电缆送电方面发挥着重要的作用。为加强直流输电系统技术管理,提高换流站运行的安全可靠性,依据国家和国际的有关标准、规程和规范,在总结近年来国家电网公司输变电设备评估分析、生产运行情况分析以及设备运行经验的基础上,研究制定高压直流输电设备企业标准体系,内容包括换流阀、换流阀冷却系统、直流测量装置、高速直流开关、交直流滤波器、直流控制保护系统等主设备的技术规范、运行规范、检修规范、技术监督规定和反事故措施。

作为换流站的核心部件,换流阀在运行期间发热量巨大,为保证元件的正常运行和防止其老化,需要通过冷却水将这些热量带走从而使元件的表面温度降低,所以说,换流阀冷却系统是保证换流站核心设备换流阀稳定运行的主要系统,同样是换流站的重要组成部分;换流阀冷却系统是一个密闭的循环系统,通过冷却介质的流动带走热量,由于冷却水要进入到阀体内部,其换流阀属于重要的高压电气设备,所以冷却水的温度、流量、电导率以及悬浮物含量必须控制在规定的范围内。冷却水在阀塔内吸收热量后温度将上升,升温后的热水由主循环泵驱动进入室外闭式冷却盘内的换热盘管,喷淋泵从水池中抽水后均匀喷洒到冷却塔内的换热盘管表面,喷淋水吸热后气化,再通过风机排至大气中,水在相变过程中吸收大量的热量,因此,换热盘管内的冷却水将得到冷却,降温后的冷却水由循环泵再送回换流阀,如此周而复始地循环。

换流阀冷却系统的管道由于存在铸造时侵入砂砾、浇注中进入气泡、连续性不稳定等原因极易出现砂眼造成管道渗漏。一旦管道发生渗漏可能会触发阀冷系统泄漏保护与渗漏保护,引起保护动作导致换流站停运,同时对带压管道进行焊接需停运直流,对管道内压力、液体进行排空,增加直流停运时间。



技术实现要素:

有鉴于此,本发明的目的是针对现有技术的不足,提供一种高压直流换流阀冷却系统压力管道泄漏临时封堵工具,该工具无需停运直流系统即可对压力管道的渗漏点进行临时、快速封堵,降低供电安全风险,具有结构简单、易操作、安全可靠的优点。

为达到上述目的,本发明采用以下技术方案:

一种高压直流换流阀冷却系统压力管道泄漏临时封堵工具,其特征在于:包括可拆卸连接的第一抱箍和第二抱箍,所述第一抱箍上设置密封堵件和第一定位件,所述第二抱箍上设置第二定位件。

进一步的,所述第一抱箍和第二抱箍的一端铰接,另一端均设置法兰板,两个法兰板之间通过蝶形螺母固定连接。

进一步的,所述第一抱箍为n型结构,包括承力板和设置在承力板两侧的异型法兰板,所述密封堵件设置在承力板上,所述第二抱箍为u型法兰板。

进一步的,所述第一定位件和第二定位件均布在第一抱箍和第二抱箍所组成的圆周上。

进一步的,所述密封堵件包括与承力板螺纹连接的第一螺柱和封堵件,所述第一螺柱的下端设置第一端头,所述封堵件的外侧设置与第一端头相匹配的槽。

进一步的,所述封堵件为板状结构,所述封堵件的内侧为与压力管道相匹配的弧形结构,所述封堵件的内侧设置封堵橡胶层。

进一步的,所述封堵件为外侧为平面、内侧为球面的结构,封堵件的球面部分的外侧设置封堵橡胶层。

进一步的,所述第一定位件和第二定位件的结构相同,包括第二螺柱和定位板,所述第二螺柱与第一抱箍和第二抱箍螺纹连接,所述第二螺柱的端部设置第二端头,所述定位板的外侧设置与第二端头相匹配的槽,所述定位板的内侧为与压力管道相匹配的弧形结构,所述定位板的内侧设置定位保护胶垫。

本发明的有益效果是:

1.本发明依据现场实际情况,通过第一抱箍、第二抱箍以及设置在第一抱箍和第二抱箍上的多个定位板将整个工具固定在不同尺寸的管道外壁上,通过第二螺柱将封堵件稳固的按压在压力管道的泄漏点处,能对带压管道渗漏进行快速封堵的方式并能稳定运行一年以上时间,待设备停运的合适时间再对渗漏点进行处理,避免由于处理管道泄漏需申请直流停运。

2.第一抱箍和第二抱箍通过蝶形螺母进行固定,可以提高拆装过程中的作业效率。

3.第一抱箍采用n型结构,可以为封堵件提供较大的安装空间,作业更加方便。

4.第一定位件和第二定位件均布在第一抱箍和第二抱箍所组成的圆周上,本结构设计可提高本发明与高压管道定位配合后的稳定性。

5.本发明中,第一螺柱和封堵件两者之间、第二螺柱与定位板两者之间均为独立存在的结构,而且两两转动配合,不仅便于第一螺柱和第二螺柱的快速旋转,而且可确保封堵件和定位板与高压管道之间的贴合度;优选第一端头和第二端头采用锥形结构。

6.封堵件为板状结构,封堵件的内侧为与压力管道相匹配的弧形结构,封堵件的内侧设置封堵橡胶层,本结构使用时,封堵件与压力管道之间为面面接触,可对压力管道上的条状渗漏区域或者面状渗漏区进行封堵;封堵件也可以采用外侧为平面、内侧为球面的结构,对点状渗漏区进行封堵。

7.定位板的内侧为与压力管道相匹配的弧形结构,定位板的内侧设置定位保护胶垫,本结构可提高定位板与压力管道之间的贴合度和摩擦力,确保长期封堵过程中的稳定性。

综上所述,本发明适用于高压管道快速封堵渗漏,降低供电安全风险,具有结构简单、易操作、安全可靠的优点。

附图说明

图1为本发明实施例一的结构示意图;

图2为本发明实施例二的结构示意图;

图3为本发明实施例三的封堵件和封堵橡胶层的剖面图。

图中标号:1-第二抱箍,2-蝶形螺母,3-承力板,4-异型法兰板,5-第一螺柱,6-封堵件,7-压力管道,8-封堵橡胶层,9-第二螺柱,10-定位板,11-定位保护胶垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。

实施例一

如图1所示,本发明公开的一种高压直流换流阀冷却系统压力管道泄漏临时封堵工具,包括可拆卸连接的第一抱箍和第二抱箍1,第一抱箍和第二抱箍1的一端铰接,另一端均设置法兰板,两个法兰板之间通过蝶形螺母2固定连接,第一抱箍上设置密封堵件和第一定位件,第二抱箍1上设置第二定位件,第二抱箍为u型结构;

第一抱箍为倒u型结构,包括承力板3和一体成型在承力板3两侧的异型法兰板4,密封堵件包括与承力板3螺纹连接的第一螺柱5和封堵件6,第一螺柱5的下端设置第一端头,第一端头为锥形结构,封堵件6为板状结构,封堵件6的外侧设置与第一端头相匹配的锥形槽,封堵件的内侧为与压力管道7相匹配的弧形结构,封堵件6的内侧设置封堵橡胶层8,封堵橡胶层8的材质为聚氨酯。

第一定位件和第二定位件均布在第一抱箍和第二抱箍1所组成的圆周上,本实施例以第一抱箍上设置两个第一定位件、第二抱箍1上设置一个第二定位件为例进行说明,第一定位件和第二定位件的结构相同,包括第二螺柱9和定位板10,第二螺柱9与第一抱箍和第二抱箍1螺纹连接,第二螺柱9的端部设置第二端头,第二端头为柱状结构,定位板10的外侧设置与第二端头相匹配的柱状槽,定位板10的内侧为与压力管道7相匹配的弧形结构,定位板10的内侧设置定位保护胶垫11。

本发明在使用时,将第一抱箍和第二抱箍通过蝶形螺母2固定连接安装在压力管道外侧,旋转三个第二螺柱9,并通过定位板10和定位保护胶垫11固定在压力管道7外壁,定位保护胶垫11保护管道外表面不受损伤;将封堵件6和封堵橡胶层8遮在压力管道的砂眼上,旋转第一螺柱5,使封堵橡胶层8将砂眼堵住。需指出的是,本实施例使用时,封堵橡胶层8与压力管道之间为面面接触,可对压力管道上的条状渗漏区域或者面状渗漏区进行封堵。

实施例二

如图2所示,本发明公开的一种高压直流换流阀冷却系统压力管道泄漏临时封堵工具,包括可拆卸连接的第一抱箍和第二抱箍1,第一抱箍和第二抱箍1的一端铰接,另一端均设置法兰板,两个法兰板之间通过蝶形螺母2固定连接,第一抱箍上设置密封堵件和第一定位件,第二抱箍1上设置第二定位件,第二抱箍为u型结构;

第一抱箍为倒u型结构,包括承力板3和一体成型在承力板3两侧的异型法兰板4,密封堵件包括与承力板3螺纹连接的第一螺柱5和封堵件6,第一螺柱5的下端设置第一端头,第一端头为锥形结构,封堵件6为外侧为平面、内侧为球面的结构,封堵件6的平面部分设置有与第一端头相匹配的锥形槽,封堵件6的球面部分包覆封堵橡胶层8,封堵橡胶层8的材质为聚氨酯。

第一定位件和第二定位件均布在第一抱箍和第二抱箍1所组成的圆周上,本实施例以第一抱箍上设置两个第一定位件、第二抱箍1上设置一个第二定位件为例进行说明,第一定位件和第二定位件的结构相同,包括第二螺柱9和定位板10,第二螺柱9与第一抱箍和第二抱箍1螺纹连接,第二螺柱9的端部设置第二端头,第二端头为柱状结构,定位板的外侧设置与第二端头相匹配的柱状槽,定位板10的内侧为与压力管道7相匹配的弧形结构,定位板10的内侧设置定位保护胶垫11。

实施例与实施例一的结构基本相同,不同的是:封堵件6为外侧为平面、内侧为球面的结构,对压力管道7上的点状渗漏区进行小面积封堵。

实施例三

本实施例对封堵件6的结构进行改进,如图3所示,将封堵件6设计成柱状结构,其中封堵件6的外侧设置与第一端头相匹配的槽,封堵件6的内侧设置空腔,空腔内的封堵橡胶层8处于半装填、半裸露的状态,本结构亦可实现点状、小区域面状、小区域调整的渗漏区封堵。

最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换,只要不脱离本发明技术方案的精神和范围,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1