一种阀门远传装置的制作方法

本发明涉及阀门技术领域，具体涉及一种阀门远传装置。

背景技术：

核电站对于安全区域会通过屏蔽门进行屏蔽隔离，现场工作人员不进入屏蔽门内部进行操作，使用在核电站管路中的阀门，通过阀体、阀座和阀杆均位于屏蔽门内侧，一体成型在与阀杆上的操作结构穿过屏蔽门伸向外界；操作人员在屏蔽门外操作结构的手轮，实现阀门的开启或关闭。

类似核电站中阀门的设置方式，目前埋在地下的阀门，也是将操作结构外漏在地面以上，阀体、阀瓣和阀杆都埋入地里面。例如，中国专利文献cn204573294u公开了一种埋地型截止阀，其包括下阀杆、上阀杆、将下阀杆的顶部与上阀杆底部连接的阀杆螺母，阀杆螺母与下阀杆之间螺纹配合，以形成丝杠结构，以及固定在上阀杆上的手轮；截止阀安埋入地下，只有手轮外漏在地面上方。在开启阀门或者关闭阀门时，手轮转动驱动上阀杆和阀杆螺母转动，带动下阀杆在竖直方向上做上升运动或下降运动。

但是，上述结构的阀门布置方式，需要将阀门操作部埋地后，需采用连接机构连接外部驱动机构和内部阀门，上述现有技术中采用长轴连接件(上阀杆)传动连接外部手轮与下阀杆，通常需要对内部阀门的结构进行修改，例如拆除内部阀门的手轮，以使其内部的下阀杆暴露，并对两个阀杆结构改进使其传动连接，因此其对阀门的结构改动较大，且不利于直接从外部安装使用；其安装程序复杂，且难度较大，需要多次调试，以实现阀门安装位置的相对确定性，不利于现代化操作生产使用。

技术实现要素：

因此，本发明所要解决的技术问题在于现有技术中的由其对阀门的结构改动较大，且不利于直接从外部安装使用，不利于现代化操作生产使用的缺陷。

为此，本发明提供一种阀门远传装置，包括：

阀门，包括驱动所述阀门启闭的旋转手轮；

驱动机构，所述驱动机构与所述阀门分别设于隔离部件的两侧；

以及连接机构，穿过所述隔离部件地连接所述阀门与所述驱动机构，所述驱动机构通过所述连接机构向所述阀门传递动力；所述连接机构包括直接连接于所述旋转手轮的驱动端；所述驱动端与所述旋转手轮可拆卸连接。

优选地，上述的阀门远传装置，所述驱动端包括与所述旋转手轮配合固定的法兰；所述旋转手轮包括若干由其中心向外辐射布置的轮辐，所述轮辐与所述法兰通过固定件固定连接。

进一步优选地，上述的阀门远传装置，所述固定件包括分别环绕各所述轮辐设置的环扣，所述连接法兰上设有供所述环扣穿过的固定孔，通过所述环扣将所述轮辐固定连接至所述法兰。

进一步优选地，上述的阀门远传装置，所述环扣包括u型螺栓和分别与所述u型螺栓两端部连接的螺母。

进一步优选地，上述的阀门远传装置，所述法兰上与所述阀门的阀杆对应处还设有允许所述阀杆移动的避让空间。

进一步优选地，上述的阀门远传装置，所述连接机构还包括与所述驱动机构传动连接的传动杆，所述传动杆穿过所述隔离部件设置；其一端部与所述驱动机构传动连接，位于所述隔离部件另一侧的端部与所述法兰固定连接。

进一步优选地，上述的阀门远传装置，所述传动杆与所述驱动机构通过第一离合部件传动连接，所述第一离合部件设于所述传动杆上与所述驱动机构连接的端部。

进一步优选地，上述的阀门远传装置，所述第一离合部件为形成于所述传动杆端部的非圆沉孔。

进一步优选地，上述的阀门远传装置，所述驱动机构包括：

驱动手轮，用于输入启闭所述阀门的动力；

以及驱动杆，与所述驱动手轮传动连接，用于传递所述驱动手轮的运动；所述驱动杆的端部设有可与所述第一离合部件传动连接的第二离合部件。

进一步优选地，上述的阀门远传装置，所述第二离合部件为与所述非圆沉孔插接配合的非圆轴，所述非圆轴与所述非圆沉孔的径向截面形状相同。

进一步优选地，上述的阀门远传装置，所述驱动机构还包括中空设置的外套管，其包括中空驱动腔，所述驱动杆套设于所述驱动腔内，所述外套管靠近所述阀门的一侧端部与所述隔离部件密封固定。

进一步优选地，上述的阀门远传装置，还包括与所述驱动杆连接的指示机构，所述指示机构用以指示所述阀门的启闭，所述外套管上还包括沿轴向延伸且与所述驱动腔连通的指示窗，所述指示窗用于显示所述指示机构。

进一步优选地，上述的阀门远传装置，所述指示机构包括：

安装体，与所述驱动杆的外周面螺纹连接；

至少一个指示体，固定于所述安装体上，所述指示体显示于指示窗中用以指示所述安装体位于所述驱动杆上的位置。

本发明提供的技术方案，具有如下优点：

1.本发明提供的阀门远传装置，其包括：阀门、驱动机构以及连接机构。其中，阀门包括驱动所述阀门启闭的旋转手轮；驱动机构与所述阀门分别设于隔离部件的两侧；以及连接机构，穿过所述隔离部件地连接所述阀门与所述驱动机构，所述驱动机构通过所述连接机构向所述阀门传递动力；所述连接机构包括直接连接于所述旋转手轮的驱动端；所述驱动端与所述旋转手轮可拆卸连接。

此结构的阀门远传装置，通过将阀门与驱动机构分别设置在隔离部件的两侧，无需拆卸阀门整体结构或改变阀门原结构，直接将连接机构的连接端与阀门的旋转手轮可拆卸直接连接，并通过在驱动机构直接作用驱动力，从而对阀门的启闭进行控制，从而减少对阀门自身结构的改变，也减少内部阀门自身安全性能得到有效保证；同时，连接机构的设置，更方便了远传装置整体现场进行安装，提高安装装配效率，有利于现场安装与使用，有利于现代化操作生产使用。

2.本发明提供的阀门远传装置，所述驱动端包括与所述旋转手轮配合固定的法兰；所述旋转手轮包括若干由其中心向外辐射布置的轮辐，所述轮辐与所述法兰通过固定件固定连接。此结构的阀门远传装置，由于轮辐由其中心向外辐射，因而作用于轮辐的位置与中心位置越远，驱动阀门启闭所需的驱动力力越小；法兰通过固定件与轮辐固定连接，可以通过调节固定件连接的位置，进而改变驱动力的大小，进而提高阀门远传装置实际生产适用的适用性。

3.本发明提供的阀门远传装置，所述固定件包括分别环绕各所述轮辐设置的环扣，所述连接法兰上设有供所述环扣穿过的固定孔，通过所述环扣将所述轮辐固定连接至所述法兰。此结构的阀门远传装置，通过设置回环形扣设在轮辐上的环扣，从而将轮辐与法兰之间通过面接触固定配合，增大连接件与轮辐和法兰之间受力面积，减少固定件对轮辐以及法兰的损害，从而避免由于固定件断裂，而造成驱动端与手轮不稳的情况的发生。

4.本发明提供的阀门远传装置，所述环扣包括u型螺栓和分别与所述u型螺栓两端部连接的螺母。此结构的阀门远传装置，u型螺栓可的设置可以将轮辐进行包围，并且可以环绕在轮辐底部，进一步增大接触面积，提高轮辐与法兰固定连接的稳定性。同时，u型螺栓的两个竖直部分别连靠在同一轮辐的两个侧壁面上，其两个竖直部分别在开启阀门和闭合阀门时，对开启力和闭合力进行承载，从而有效地对驱动力进行分散到两个不同的受力处，提高固定件的寿命，减少阀门远传装置在使用过程中，频繁更换固定件造成使用繁琐的情况，方便客户的使用安装。

5.本发明提供的阀门远传装置，所述法兰上与所述阀门的阀杆对应处还设有允许所述阀杆移动的避让空间。此结构的阀门远传装置，上述避让空间的留存，避免法兰安装在轮辐上时，阀杆沿其轴向方向升降过程中，阀杆的外周面与法兰内部腔体之间的磨损；因阀杆作为阀门驱动的关键部件，通过避让空间的留存，进一步提高阀门的使用寿命，减少更换隔离部件内部的阀门带来的使用上的不便；同时也避免连接机构安装在阀门上时，阀杆朝向法兰侧的凸起对连接机构安装阻挡，提高实际现场安装的便捷性。

6.本发明提供的阀门远传装置，所述连接机构还包括与所述驱动机构传动连接的传动杆，所述传动杆穿过所述隔离部件设置；其一端部与所述驱动机构传动连接，位于所述隔离部件另一侧的端部与所述法兰固定连接。所述传动杆与所述驱动机构通过第一离合部件传动连接，所述第一离合部件设于所述传动杆上与所述驱动机构连接的端部。所述第一离合部件为形成于所述传动杆端部的非圆沉孔。

此结构的阀门远传装置，传动杆的设置，保证连接机构跨越隔离部件分别与驱动部件以及手轮连接并传递驱动力；第一离合部件设置，保证传动杆与驱动机构在扭转传递时的驱动力稳定性。此外，非圆沉孔的设置，进一步保证转动在传递过程中，传动杆与驱动机构相对位置唯一且相对固定。

7.本发明提供的阀门远传装置，所述驱动机构包括：驱动手轮，用于输入启闭所述阀门的动力；以及驱动杆，与所述驱动手轮传动连接，用于传递所述驱动手轮的运动；所述驱动杆的端部设有可与所述第一离合部件传动连接的第二离合部件。

此结构的阀门远传装置，外力作用于驱动手轮上，从而将驱动阀门启闭的力通过手轮，并经由连接机构传递至旋转手轮上，从而对阀门的启闭进行驱动控制；驱动杆作为与驱动手轮和传动杆相互连接的连接部件，保证了驱动手轮传递驱动力的稳定传输，同时，其端部的第二离合部件的设置，保证第一离合部件与第二离合部件配合传动，进一步提高传动杆与驱动机构相对位置唯一且相对固定。

8.本发明提供的阀门远传装置，所述第二离合部件为与所述非圆沉孔插接配合的非圆轴，所述非圆轴与所述非圆沉孔的径向截面形状相同。此结构的阀门远传装置，通过第二离合部件与第一离合部件的配合设置，进一步保证传动杆与驱动杆在驱动传递过程中，二者相对位置的唯一与固定。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例1中所提供的阀门远传装置的结构示意图；

图2为图1中方框a中结构放大示意图；

图3为实施例1中所提供的连接机构的俯视图；

图4为图2中方框b中另一视角的剖视图；

图5为图2中方框c的结构放大示意图；

图6为图5中a-a截面的剖视图；

图7为实施例1中所提供的驱动机构的侧视结构示意图；

图8为实施例1中所提供的指示机构的俯视图；

图9为图1中方框d的局部放大结构示意图；

附图标记说明：

1-阀门；11-旋转手轮；111-轮辐；12-阀杆；

2-驱动机构；21-驱动手轮；22-驱动杆；221-第一凸起；23-第二离合部件；24-外套管；241-指示窗；242-第一凸台；243-进油口；25-锁定件；

3-连接机构；31-驱动端；32-避让空间；33-传动杆；34-第一离合部件；35-固定孔；

4-固定件；41-u型螺栓；42-螺母；

5-指示机构；51-安装体；52-指示体；

6-隔离部件。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

本实施例提供一种阀门远传装置，如图1至图9所示，包括沿竖直方向由上至下依次设置的驱动机构2、连接机构3以及阀门1。其中，驱动机构2与阀门1分别设于隔离部件6的两侧；阀门1包括驱动阀门1启闭的旋转手轮11，旋转手轮11设置在手轮的顶部；连接机构3穿过隔离部件6地连接阀门1与驱动机构2，驱动机构2通过连接机构3向阀门1传递动力；连接机构3与与旋转手轮11可拆卸连接。

如图1至图4所示，连接机构3包括直接连接于旋转手轮11的驱动端31、以及与驱动机构2传动连接的传动杆33。其中，驱动端31包括与旋转手轮11配合固定的法兰；传动杆33与法兰同轴设置，传动杆33穿过隔离部件6设置，传动杆33的顶部与驱动机构2传动连接，传动杆33的底部与法兰固定连接。本实施例中，为方便生产加工，传动杆33与驱动端31之间通过焊接连接。

当然，在可选的实施例中，传动杆33与驱动端31之间还可以一体成型设置，同样保证连接机构3的加工成型。

具体而言，如图2和图4所示，本实施例中的旋转手轮11包括若干由其中心向外辐射布置的轮辐111，法兰与轮辐111通过固定件4固定连接。由于轮辐111由其中心向外辐射，因而作用于轮辐111的位置与中心位置越远，驱动阀门1启闭所需的驱动力力越小；法兰通过固定件4与轮辐111固定连接，可以通过调节固定件4连接的位置，进而改变驱动力的大小，进而提高阀门远传装置实际生产适用的适用性。

例如，本实施例中，如图2和图4所示，固定件4包括分别环绕各轮辐111设置的环扣，连接法兰上设有供环扣穿过的固定孔35，并通过环扣将轮辐111固定连接至法兰。通过设置回环形扣设在轮辐111上的环扣，从而将轮辐111与法兰之间通过面接触固定配合，增大连接件与轮辐111和法兰之间受力面积，减少固定件4对轮辐111以及法兰的损害，从而避免由于固定件4断裂，而造成驱动端31与手轮不稳的情况的发生。

本实施例中的环扣包括u型螺栓41和分别与u型螺栓41两端部连接的螺母42。如图3所示，本实施例中，轮辐111的个数为5个，相应地，法兰上的固定孔35为10个，且两两成对设置，以用于与u型螺栓41配合使用。u型螺栓41可的设置可以将轮辐111进行包围，并且可以环绕在轮辐111底部，进一步增大接触面积，提高轮辐111与法兰固定连接的稳定性。同时，u型螺栓41的两个竖直部分别连靠在同一轮辐111的两个侧壁面上，其两个竖直部分别在开启阀门1和闭合阀门1时，对开启力和闭合力进行承载，从而有效地对驱动力进行分散到两个不同的受力处，提高固定件4的寿命，减少阀门远传装置在使用过程中，频繁更换固定件4造成使用繁琐的情况，方便客户的使用安装。

具体而言，如图1所示，传动杆33呈中空设置，在减少材料的使用的同时，相比于实心设置的杆件可进一步提高传动杆33的抗扭特性，进一步延长传动杆33寿命，减少阀门远传装置使用更换。如图2所示，法兰上与阀门1的阀杆12对应处还设有允许阀门1的阀杆12移动的避让空间32。上述避让空间32的留存，避免法兰安装在轮辐111上时，阀杆12沿其轴向方向升降过程中，阀杆12的外周面与法兰内部腔体之间的磨损；因阀杆12作为阀门1驱动的关键部件，通过避让空间32的留存，进一步提高阀门1的使用寿命，减少更换隔离部件6内部的阀门1带来的使用上的不便；同时也避免连接机构3安装在阀门1上时，阀杆12朝向法兰侧的凸起对连接机构3安装阻挡，提高实际现场安装的便捷性。

如图5和图6所示，传动杆33与驱动杆22(下文提及)之间分别通过传动杆33的第一离合部件34与驱动杆22的第二离合部件23插接连接，其中，第一离合部件34设于传动杆33上与驱动杆22连接的端部；第二离合部件23设置于驱动杆22上与传动杆33连接的端部。并通过第一离合部件34与第二离合部件23插接设置，进而保证传动杆33与驱动机构2之间传动连接。

具体而言，本实施例中，如图5和图6所示，第一离合部件34为形成于传动杆33端部的非圆沉孔。第二离合部件23为与非圆沉孔插接配合的非圆轴，非圆轴与非圆沉孔的径向截面形状相同。第一离合部件34和第二离合部件23的设置，保证传动杆33与驱动机构2在扭转传递时的驱动力稳定性。此外，非圆沉孔和非圆轴的设置，进一步保证转动在传递过程中，传动杆33与驱动机构2相对位置唯一且相对固定。

例如，如图5和图6所示，第一离合部件34为方形沉孔，第二离合部件23为方形轴。当然，在可选的实施例中，第一离合部件34和第二离合部件23还可以采用三角形孔轴、五边形孔轴、椭圆形孔轴、异形孔轴等等配合方式，只要保证非圆结构即可。

如图1和图7所示，驱动机构2包括：驱动手轮21、驱动杆22以及外套管24。其中，外套管24中空设置，其包括呈中空的驱动腔；驱动杆22套设于驱动腔内，外套管24靠近阀门1的一侧端部与隔离部件6密封固定。驱动手轮21可转动地设置在外管套的顶部，用于输入启闭阀门1的动力；驱动杆22与驱动手轮21传动通过螺栓固定连接，用于传递驱动手轮21的运动。如本实施例通过上述第一离合部件34和第二隔离部件6的配合设置，将驱动手轮21侧的驱动力传递给连接机构3。

本实施例中，如图9所示，驱动杆22靠近驱动手轮21一侧具有沿驱动杆22的径向向外突出的第一凸起221；外套管24的顶部设置有卡装驱动杆22的第一凸起221的第一凸台242；第一凸起221的底部叠设在第一凸台242的顶部表面，外套管24的顶部边缘还设有锁定件25，锁定件25的底部地接在第一凸起221的顶部，锁定件25与外套管24通过螺纹连接固定配合，进一步保证驱动杆22不发生轴向跳动，从而提高手轮传动的稳定性。

本实施例中，如图9所示，外套管24的侧壁面上还设有进油口243，进油口243连通于第一凸起221的顶部壁面和底部表面。此外，第一凸起221在与锁定件25以及外套管24的第一凸台242配合时，第一凸起221的顶部表面以及底部表面均设有垫片，进一步保证减少转动带来的扭转摩擦，减少零件损耗。

本实施例中的阀门远传装置，如图8所示，还包括与驱动杆22连接的指示机构5，指示机构5用以指示阀门1的启闭。其中，外套管24上还包括沿轴向延伸且与驱动腔连通的指示窗241，指示窗241用于显示指示机构5。

具体而言，如图7和图8所示，指示机构5包括：安装体51和指示体52。其中，安装体51与驱动杆22的外周面螺纹连接；指示体52均有两个，指示体52对称地固定于安装体51上，并伸出于指示窗241外，指示体52显示于指示窗241中用以指示安装体51位于驱动杆22上的位置。例如，指示体52为沿安装体51的径向向外突出的销轴；销轴在阀门1闭合时，处于指示窗241的底部；在阀门1开启时，处于指示窗241的顶部，进而完成对阀门1开合的指示。

本实施例中驱动机构2在加工生产中，其生产过程如下：首先将驱动杆22具有外螺纹的部分与指示结构连接安装，而后，将驱动杆22具有第一凸起221的部分与具有外螺纹的部分焊接，最后将驱动杆22装入驱动腔内即可。

本实施例中，阀门1可选用闸阀或截止阀，也可以选用球阀，只要通过旋转手轮11对阀门1的启闭进行控制即可。

本实施例中阀门远传装置，其安装过程如下：

首先法兰通过u形螺栓和螺母42与旋转手轮11进行固定，使得连接机构3和阀门1形成一个整体进行安装，保证阀门1设置于隔离部件6下方，同时，第一离合部件34穿过隔离部件6并伸出于隔离部件6上方；然后，将前文安装好指示机构5的驱动杆22是伸入外套管24的驱动腔内，并将锁定件25通过螺纹结构压紧在外套管24的顶部，其后，沿竖向装入驱动手轮21，并通过螺纹件压紧；最后，将隔离部件6上方的所有零件作为整体，通过垫圈、螺母以及螺柱等其他紧固件与隔离部件6固定连接，并保证第一离合部件34与第二离合部件23相互插接设置。至此阀门远传装置安装完毕。

本实施例提供的阀门远传装置，通过将阀门1与驱动机构2分别设置在隔离部件6的两侧，无需拆卸阀门1整体结构或改变阀门1原结构，直接将连接机构3的连接端与阀门1的旋转手轮11可拆卸直接连接，并通过在驱动机构2直接作用驱动力，从而对阀门1的启闭进行控制，从而减少对阀门1自身结构的改变，也减少内部阀门1自身安全性能得到有效保证；同时，连接机构3的设置，更方便了远传装置整体现场进行安装，提高安装装配效率，有利于现场安装与使用，有利于现代化操作生产使用。

作为本实施例的第一种替换实施方式，外套管24上还可以不设置第一凸台242，驱动杆22上可以不设置第一凸起221，可以仅通过驱动手轮21与外套管24之间压紧作用，防止驱动过程中，驱动杆22沿竖向跳动。

作为本实施例的第二种替换实施方式法兰与轮辐111还可以通过成对且平行设置螺柱和螺母进行连接，且保证轮辐111与法兰的转动具有统一性即可。

作为本实施例的第三种替换实施方式，本实施例中连接机构3还可以为竖直设置的连杆，且连杆靠近阀门1一侧连接于旋转手轮11的手柄即可。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。