0度熄火保护脉冲型双喷嘴三微动阀门的制作方法

本发明属于集成灶技术领域，尤其涉及0度熄火保护脉冲型双喷嘴三微动阀门。

背景技术：

集成灶，行业里亦称作环保灶或集成环保灶，集成灶是一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的厨房电器，具有节省空间、抽油烟效果好，节能低耗环保等优点，集成灶是运用微空气动力学原理，采用深井下排或侧吸下排，下排风产生流体负压区的原理，让油烟魔力般的往下吸走，再也看不到油烟四处升腾的现象，油烟吸净率达95％以上。集成灶是为解决传统油烟机无法彻底根除油烟的难题，改善厨房和家居环境而研制开发的国际领先的厨房家电产品，该产品将烟机、灶具、消毒柜、储藏柜等有机地结合在一起，彻底根除了厨房油烟。节能环保一直是社会所提倡的，集成灶在使用过程中，若是灶具小火，就需要再去调小风机的风力，才能做到节能环保，但是调节灶具火力大小的同时还需要去调节风机风力大小，十分的麻烦，如何用较低的成本实现调节灶具火力大小的同时调节风机风力大小是本领域技术人员需要解决的问题。

技术实现要素：

本发明目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供0度熄火保护脉冲型双喷嘴三微动阀门，能够实现用较低的成本实现调节灶具火力大小的同时调节风机风力大小，操作简便，节约成本，并且实现节能环保的功效。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

0度熄火保护脉冲型双喷嘴三微动阀门，包括阀体，阀体设有阀杆，其特征在于：阀体设有支撑板，支撑板上设有微动开关，微动开关包括第一微动开关、第二微动开关与第三微动开关，阀杆套设有拔轮，拔轮设有凸起部，凸起部抵住微动开关。使用阀体时，通过阀杆的转动调节火力的大小，阀杆转动时带动拔轮转动，控制微动开关的导通与关闭，微动开关的导通与关闭的会给予风机控制板信号，从而实现风机风力大小的调节，实现节能环保的功效，调节灶具火力大小的同时能够调节风机风力大小操作简便，节约成本。

进一步，阀杆的转动角度为0°-175°，阀杆处于0°时，第一微动开关、第二微动开关与第三微动开关均关闭；阀杆处于1°-79°时，第一微动开关导通、第二微动开关关闭、第三微动开关关闭，此时，火力大小为中火，风机风力大小为中档；阀杆处于80°-115°时，第一微动开关导通、第二微动开关导通、第三微动开关关闭，此时，火力大小为大火，风机风力大小为最大档；阀杆处于116°-164°时，第一微动开关导通、第二微动开关关闭、第三微动开关关闭，此时火力大小为中火，风机风力大小为中档；阀杆处于165°-175°时，第一微动开关导通、第二微动开关关闭、第三微动开关导通，此时火力大小为小火，风机风力大小为最小档。通过阀门调节灶具火力大小的同时拔轮转动改变第一微动开关、第二微动开关和第三微动开关的导通闭合状态，实现风机风力的调节。第一微动开关的第一弹片被挤压时，第一微动开关处于关闭状态，拔轮离开，第一弹片不被挤压时，第一微动开关处于导通状态，第二微动开关的第二弹片被挤压时，第二微动开关处于导通状态，第三微动开关的第三弹片被挤压时，第三微动开关处于导通状态。

进一步，第一微动开关的中心线与阀体的水平线相平行，阀杆处于0°，凸起部抵住第一微动开关的第一弹片，第一微动开关关闭、第二微动开关关闭、第三微动开关关闭。灶具处于关闭状态，风机处于关机状态。

进一步，第二微动开关的中心线与阀体的水平线的夹角大于0°小于90°，阀杆处于80°-115°，凸起部抵住第二微动开关的第二弹片，第一微动开关导通、第二微动开关导通、第三微动开关关闭，给予风机控制板信号，控制风机风力处于最大档。

进一步，第三微动开关的中心线与阀体的水平线相垂直，阀杆处于165°-175°，凸起部抵住第三微动开关的第三弹片，第一微动开关导通、第二微动开关关闭、第三微动开关导通，给予风机控制板信号，控制风机风力处于最小档。

进一步，微动开关设有保护盖，能够对微动开关起到保护作用，防止安装阀门时损坏微动开关。

本发明由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

本发明使用阀体时，通过阀杆的转动调节火力的大小，阀杆转动时带动拔轮转动，控制微动开关的导通与关闭，微动开关的导通与关闭的会给予风机控制板信号，从而实现风机风力大小的调节。本发明通过第一微动开关、第二微动开关和第三微动开关之间的导通与关闭来给予风机控制板不同的信号，从而在阀体调节火力大小的时候能够调节风机风力大小，实现用较低的成本实现调节灶具火力大小的同时调节风机风力大小，实现节能环保的功效，节约成本，调节灶具火力大小的同时能够调节风机风力大小操作简便。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1为本发明0度熄火保护脉冲型双喷嘴三微动阀门的结构示意图；

图2为图1中a方向的结构示意图；

图3为图1中b方向的结构示意图；

图4为本发明中微动开关与拔轮连接的结构示意图；

图5为本发明中阀杆转动角度的结构示意图。

图中，1-阀体；2-阀杆；3-支撑板；4-第一微动开关；5-第二微动开关；6-第三微动开关；7-拔轮；8-凸起部；9-第一弹片；10-第二弹片；11-第三弹片；12-保护盖。

具体实施方式

如图1至图5所示，为本发明0度熄火保护脉冲型双喷嘴三微动阀门，包括阀体1，阀体1设有阀杆2，阀体1设有支撑板3，支撑板3上设有微动开关，微动开关包括第一微动开关4、第二微动开关5与第三微动开关6，阀杆2套设有拔轮7，拔轮7设有凸起部8，凸起部8抵住微动开关。使用阀体1时，通过阀杆2的转动调节火力的大小，阀杆2转动时带动拔轮7转动，控制微动开关的导通与关闭，微动开关的导通与关闭的会给予风机控制板信号，从而实现风机风力大小的调节，实现节能环保的功效，调节灶具火力大小的同时能够调节风机风力大小操作简便，节约成本。

阀杆2的转动角度为0°-175°，阀杆处于0°时，第一微动开关4、第二微动开关5与第三微动开关6均关闭；阀杆2处于1°-79°时，第一微动开关4导通、第二微动开关5关闭、第三微动开关6关闭，此时，火力大小为中火，风机风力大小为中档；阀杆2处于80°-115°时，第一微动开关4导通、第二微动开关5导通、第三微动开关6关闭，此时，火力大小为大火，风机风力大小为最大档；阀杆2处于116°-164°时，第一微动开关4导通、第二微动开关5关闭、第三微动开关6关闭，此时火力大小为中火，风机风力大小为中档；阀杆2处于165°-175°时，第一微动开关4导通、第二微动开关5关闭、第三微动开关6导通，此时火力大小为小火，风机风力大小为最小档。通过阀门调节灶具火力大小的同时拔轮7转动改变第一微动开关4、第二微动开关5和第三微动开关6的导通闭合状态，实现风机风力的调节。第一微动开关4的第一弹片9被挤压时，第一微动开关4处于关闭状态，拔轮7离开，第一弹片9不被挤压时，第一微动开关4处于导通状态，第二微动开关5的第二弹片10被挤压时，第二微动开关5处于导通状态，第三微动开关6的第三弹片11被挤压时，第三微动开关6处于导通状态。阀杆2位置与火力变化、风机风力变化的关系如表1所示：

表1

第一微动开关4的中心线与阀体1的水平线相平，阀杆2处于0°时，凸起部8抵住第一微动开关4的第一弹片9，第一微动开关4关闭、第二微动开关5关闭、第三微动开关6关闭。灶具处于关闭状态，风机处于关机状态。

第二微动开关5的中心线与阀体1的水平线的夹角大于0°小于90°，阀杆2处于80°-115°时，凸起部8抵住第二微动开关5的第二弹片10，第一微动开关4导通、第二微动开关5导通、第三微动开关6关闭，给予风机控制板信号，控制风机风力处于最大档。

第三微动开关6的中心线与阀体1的水平线相垂直，阀杆2处于165°-175°时，凸起部8抵住第三微动开关6的第三弹片11，第一微动开关4导通、第二微动开关5关闭、第三微动开关6导通，给予风机控制板信号，控制风机风力处于最小档。

微动开关设有保护盖12，能够对微动开关起到保护作用，防止安装阀门时损坏微动开关。

本发明使用阀体1时，通过阀杆2的转动调节火力的大小，阀杆2转动时带动拔轮7转动，控制微动开关的导通与关闭，微动开关的导通与关闭的会给予风机控制板信号，从而实现风机风力大小的调节。本发明通过第一微动开关4、第二微动开关5和第三微动开关6之间的导通与关闭来给予风机控制板不同的信号，从而在阀体1调节火力大小的时候能够调节风机风力大小，实现用较低的成本实现调节灶具火力大小的同时调节风机风力大小，实现节能环保的功效，节约成本，调节灶具火力大小的同时能够调节风机风力大小操作简便。

以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。