本实用新型属于紧固件开发技术领域，具体涉及一种多功能新型螺栓。
背景技术：
目前，传统螺栓的结构和功能都比较单一，在实际应用中会有诸多问题；比如：一、锁紧效果一般，经常需要增加垫片，有时容易遗漏，造成松脱；二、在与螺纹孔的配合中，因为螺纹孔内有杂质，又不方便清除，所以旋入过程比较费力；三、当该紧固件需要润滑使用时，传统的螺栓都是整个涂抹，造成润滑油浪费，而且在一些外观需要洁净的设备上并不适用。因此，有必要设计一种多功能新型螺栓来解决上述问题。
技术实现要素：
为克服上述现有技术中的不足，本实用新型目的在于提供优选的技术方案为。
为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供的技术方案是：一种多功能新型螺栓，包括外六角螺帽和螺杆，所述螺杆上端与所述外六角螺帽固定连接，所述螺杆上设置有主螺纹，所述主螺纹上设置有圆螺母，所述主螺纹下方设置有一圈导螺纹，所述导螺纹设置在所述螺杆的端部，所述螺杆的端面内凹一圆弧槽。
优选的技术方案为：所述圆螺母的内圈设置有半圆柱槽。
优选的技术方案为：所述外六角螺帽上端面的中部设置有内六角槽。
优选的技术方案为：所述圆螺母外圈设置有条纹。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点是：
本实用新型结构简单，设计新颖，可轻松旋入螺纹孔，拆卸方便，锁紧效果好，适用范围广，实用性好，可批量生产。
附图说明
图1为本实用新型整体示意图。
图2为圆螺母俯视图。
以上附图中，外六角螺帽1，螺杆2，主螺纹3，圆螺母4，导螺纹5，圆弧槽6，半圆柱槽7，内六角槽8，条纹9。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1~图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图1所示，一种多功能新型螺栓，包括外六角螺帽1和螺杆2，螺杆2上端与外六角螺帽1固定连接，螺杆2上设置有主螺纹3，主螺纹3上设置有圆螺母4，主螺纹3下方设置有一圈导螺纹5，导螺纹5设置在螺杆2的端部，螺杆2的端面内凹一圆弧槽6。
原理和作用：设置一圈导螺纹5，能轻松旋进螺纹孔，使螺栓固定在螺纹孔，在往下旋动螺栓时，导螺纹5能起到引导作用，也能清除螺纹孔内的杂质，方便后续的螺纹旋入；圆弧槽6能收集螺纹孔内的杂质，使螺栓能更好的与螺纹孔相匹配；圆螺母4具有双重锁紧的功能。
优选的实施方式为：如图2所示，圆螺母4的内圈设置有半圆柱槽7。可以通过半圆柱槽7将润滑油加入到螺纹，方便拆卸又不造成润滑油浪费；也可以通过半圆柱槽7注入胶体，起到防松的作用。
优选的实施方式为：如图1所示，外六角螺帽1上端面的中部设置有内六角槽8。当手头没有外六角扳手可用时，可采用内六角扳手替代，方便实用。
优选的实施方式为：如图1和图2所示，圆螺母4外圈设置有条纹9。采用人工或扳手操作时都可以起到防滑作用。
本实用新型结构简单，设计新颖，可轻松旋入螺纹孔，拆卸方便，锁紧效果好，适用范围广，实用性好，可批量生产。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。