本实用新型涉及一种阀门，特别涉及一种可取样的闸阀。
背景技术：
闸阀是指阀板沿阀杆的垂直方向移动的阀门。闸阀在管路中只能作全开和全关堵截用，不能作调节和节流。闸阀作为截止介质使用，其中介质包括水，油，蒸汽，在工作时通过一定外来力使手轮驱动阀杆对阀板的传动使阀板强行压向阀座，通过阀座与阀板之间的配合用于保证闸阀的密封性。
为了确定闸阀通道内流体介质的参数，需要对其进行取样，但是闸阀在全闭状态下会密封流道，无法进行取样。若是在闸阀闲置时进行采样，需要拆卸与闸阀连接的管道再进行取样，操作十分麻烦，且闸阀内的流体介质存在量少，无法大量取样并进行大数据比较。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种可取样的闸阀，在闸阀处于工作状态下，流体介质流通时，可通过取样通道的开闭可对闸阀内的流体介质进行取样。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种可取样的闸阀，包括阀体以及位于阀体内的阀杆和阀板，所述阀体设置有由阀板联通或者隔断的流道，所述阀杆与阀板固定连接，且所述阀杆且可驱动阀板实现往复移动，所述阀体内设置有与阀板密封配合的阀座，所述阀体设置有取样通道，该取样通道一端连通流道、另一端连通阀体的外部，所述阀体固定设置有支撑部且该支撑部固定放置有电机，所述电机连接有连动杆，所述电机可驱动连动杆往复移动，所述连动杆的一端与电机连接、另一端固定连接有密封板，所述阀体内设置有供连动杆与密封板活动的滑槽，所述密封板可随连动杆滑移并与取样通道密封，所述密封板在连动杆驱动下的移动轨迹具有第一位置和第二位置，所述密封板位于第一位置时，将取样通道切断；位于第二位置时，远离取样通道并使之联通，位于所述支撑部上方的阀体边缘设置有第一插座，所述第一插座与电机供电连接，所述阀体外壁设置有可插入电源的第二插座，所述第一插座与第二插座电连接，所述第一插座附近的阀体内设置有用于控制第一插座与第二插座通断电连接的执行组件。
通过采用上述技术方案，当阀杆带动阀板向下移动，并抵触阀座实现密封时，此时流道内的流体介质由于受到阀板的阻挡处于隔断状态；当阀杆带动阀板向上移动，且阀板与阀座分离时，此时流道内的流体介质可顺利通过流道，进行流动介质的流通。除此之外，取样通道的设置，可用于采集流体介质，当闸阀处于工作状态下且流体介质流通时，流体介质会流入取样通道并经过取样通道流至阀体外，进行取样。同时，为了对取样通道进行密封，设置有电机以及与电机联动的连动杆和密封板，通过电机可驱动密封板往复移动，进而密封取样通道。密封板位于滑槽内，为了保证密封性，密封板与滑槽间的摩擦力较大，因此设置了电机进行驱动，保证了可实施性。另外，电机设置于阀体支撑部上，用手去开闭电机非常麻烦，且存在安全隐患；若是通过拔插电机插头控制电机，频繁拔插插头容易造成插座或插头的损坏，由于阀体内流通着流体介质，闲置的插头存在会被流体介质沾湿的隐患，且频繁拔插插头非常麻烦，用户体验差。因此，设置有第一插座与第二插座为电机供电，第一插座连接市电，第二插座连接电机，第一插座与第二插座之间设置有控制第一插座与第二插座通断电连接的执行组件，通过执行组件可开启或关闭电机。
进一步设置为：所述阀体内设置有供执行组件活动的嵌槽，所述执行组件包括有转盖以及与转盖固定连接的外径向部分，所述转盖铰接设置于阀体的外缘，所述外径向部分连接有驱动杆，所述驱动杆的一端与外径向部分铰接设置、另一端铰接设置于阀体内，所述驱动杆朝阀体内部的一侧设置有滑板，所述滑板一端与驱动杆抵触、另一端连接有始终与其抵触的弹性件，所述滑板设置有第一凸块，所述嵌槽内固定设置有与第一凸块配合的第二凸块，所述滑板沿嵌槽内壁朝向第二凸块方向移动，第一凸块可与第二凸块贴合，所述第一凸块与第二凸块的贴合面设置有与第一插座电连接的第一铜片，且第二凸块与第一凸块的贴合面设置有与第二插座供电连接的第二铜片。
通过采用上述技术方案，转盖固定连接有外径向部分，当转盖转动时，外径向部分跟随转动，并带动与外径向部分铰接的驱动杆挤压滑板，滑板受到挤压会朝嵌槽内部移动，进而挤压弹性件并使得弹性件处于形变状态，此时，位于滑板上的第一凸块会与嵌槽内的第二凸块贴合，第一铜片与第二铜片电连接，使得第一插座与第二插座通电。当转盖复位时，外径向部分跟随复位，与外径向部分铰接的驱动杆背向滑板移动，滑板失去了驱动杆的挤压，形变状态的弹性件复位并作用滑板朝驱动杆方向滑移，此时第一凸块与第二凸块分离，第一插座与第二插座之间断电。其优点在于，执行组件起到开关作用，通过头盖的转动可控制第一插座与第二插座之间的通断电，第一插座连接市电，第二插座连接电机，不需要频繁拔插插头，通过执行组件便可控制电机的开闭，且该执行组件设置于阀体外壁便于用手操作的位置。
进一步设置为：所述转盖穿设有防止该转盖自由转动的销钉，所述转盖还设置有便于转动的手柄。
通过采用上述技术方案，销钉的设置，用于固定转盖，防止转盖的自由转动；手柄的设置，可方便转动转盖。
进一步设置为：所述取样通道呈螺旋状。
通过采用上述技术方案，螺旋状的取样通道可起到缓冲作用，防止流体介质从取样通道内喷涌而出，同时可起到保护作用，减缓流体介质对取样通道的冲刷，延长取样通道的寿命。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：取样通道的设置，可用于采集流体介质；密封板与连动杆的设置，可密封取样通道；为了使密封板与取样通道间密封性更好，密封板与滑槽的滑动摩擦力较大，电机的设置，可便于驱动密封板移动；执行组件起到开关作用，通过头盖的转动可控制第一插座与第二插座之间的通断电，第一插座连接市电，第二插座连接电机，不需要频繁拔插插头，通过执行组件便可控制电机的开闭，且该执行组件设置于阀体外壁便于用手操作的位置；销钉的设置，用于固定转盖，防止转盖的自由转动；手柄的设置，可方便转动转盖；螺旋状的取样通道可起到缓冲作用，防止流体介质从取样通道内喷涌而出，同时可起到保护作用，减缓流体介质对取样通道的冲刷，延长取样通道的寿命。
附图说明
图1为实施例的结构示意图；
图2为图1中A部放大图；
图3为图2中B部放大图。
图中：1、阀体；2、阀杆；3、阀板；4、流道；5、取样通道；6、滑槽；7、密封板；8、连动杆；9、电机；10、控制器；11、第一插座；12、第二插座；13、销钉；14、转盖；15、外径向部分；16、驱动杆；17、滑板；18、嵌槽；20、第一凸块；21、第二凸块；22、第一铜片；23、第二铜片；24、弹性件；31、第一位置；32、第二位置；33阀座；34、支撑部；111、执行组件；131、手柄。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参考图1，一种可取样的闸阀，包括阀体1以及位于阀体1内的阀杆2和阀板3，阀体1开设有由阀板3联通或者隔断的流道4，阀杆2竖直设置于阀体1的中心，阀杆2的顶端穿设出阀体1，阀杆2的底端与阀板3固定连接且可驱动阀板3实现往复移动，所述阀体1内固定设置有与阀板3密封配合的阀座。当阀杆2带动阀板3向下移动，并抵触阀座实现密封时，此时流道4内的流体介质由于受到阀板3的阻挡处于隔断状态；当阀杆2带动阀板3向上移动，且阀板3与阀座分离时，此时流道4内的流体介质可顺利通过流道4，进行流动介质的流通。
参考图2和图3，阀体1内开设有取样通道5，该取样通道5一端连通流道4、另一端连通阀体1外部，取样通道5可用于采集流体介质。同时，为了对取样通道5进行密封，设置有电机9以及与电机9联动的连动杆8和密封板7，电机9连接连动杆8并可驱动连动杆8往复移动，连动杆8的一端与电机9连接、另一端固定连接密封板7。阀体1内设置有供连动杆8与密封板7活动的滑槽6，该滑槽6的一端贯穿取样通道5，密封板7可随连动杆8滑移并与取样通道5密封，密封板7在连动杆8驱动下的移动轨迹具有第一位置31和第二位置32，所述密封板7位于第一位置31时，将取样通道5切断；位于第二位置32时，远离取样通道5并使之联通。阀体1底部固定设置有支撑部，该支撑部用于放置电机9。
另外，本实施例所述的支撑部34上方的阀体1边缘设置有第一插座11，该第一插座11与电机9供电连接，阀体1外壁设置有可插入电源的第二插座12，该第二插座12与第一插座11电连接，第一插座11附近的阀体1内设置有用于控制第一插座11与第二插座12通断电连接的执行组件111，且该执行组件111设置于阀体1外壁便于用手操作的位置。
另外，本实施例所述的阀体1内开设有供执行组件111活动的嵌槽18，执行组件111包括有转盖14以及与转盖14固定连接的外径向部分15，转盖14与阀体1铰接，外径向部分15连接有驱动杆16，该驱动杆16的一端与外径向部分15铰接设置、另一端铰接设置于阀体1内。当转盖14转动时会带动外径向部分15转动，进而，外径向部分15可带动驱动杆16移动。同时，该驱动杆16穿设有弹簧，可使转盖14的转动更加顺滑。
另外，本实施例所述的驱动杆16朝向阀体1内部的一侧设置有滑板17，该滑板17一端与驱动杆16抵触、另一端连接有始终与其抵触的弹性件24。
同时，滑板17设置有第一凸块20，嵌槽18内固定设置有与第一凸块20配合的第二凸块21，滑板17沿嵌槽18内壁朝向第二凸块21方向移动，第一凸块20可与第二凸块21贴合，第一凸块20与第二凸块21的贴合面设置有与第一插座11电连接的第一铜片22，且第二凸块21与第一凸块20的贴合面设置有与第二插座12供电连接的第二铜片23。具体地，当转盖14转动时，外径向部分15跟随转动，并带动与外径向部分15铰接的驱动杆16挤压滑板17，滑板17受到挤压会朝嵌槽18内部移动，进而挤压弹性件24并使得弹性件24处于形变状态，此时，位于滑板17上的第一凸块20会与嵌槽18内的第二凸块21贴合，第一铜片22与第二铜片23电连接，使得第一插座11与第二插座12通电。当转盖14复位时，外径向部分15跟随复位，与外径向部分15铰接的驱动杆16背向滑板17移动，滑板17失去了驱动杆16的挤压，形变状态的弹性件24复位并作用滑板17朝驱动杆16方向滑移，此时第一凸块20与第二凸块21分离，第一插座11与第二插座12之间断电。其中，第一插座11与第二插座12均为两线插座，电机9的插头为两线插头，电机9的插头插入第一插座11，市电可通过转接接入第二插座12，也可直接接入第二插座12，阀体1内设置有供零线与火线穿设的导线通道（图中未标出），第一插座11内的零线直接与第二插座12的零线连接，第一插座11内的火线连接第一凸块20上的第一铜片22，第二插座12内的火线连接第二凸块21上的第二铜片23，当第一凸块20与第二凸块21贴合时，第一铜片22与第二铜片23也跟随接触，火线接电并与零线形成一个回路，电机9通电进行工作，驱动密封板7来回移动。当第一铜片22与第二铜片23分离时，火线断开，电机9停止工作。
另外，本实施例所述的电机9采用步进电机，连动杆8为螺杆，可与电机9进行传动配合，连动杆8根据电机9的转动进行直线运动，电机9上设置有控制器10，该控制器10为PLC控制器，由第一插座11供电，每一次重新上电控制器10均会改变电机9的正反转动，且电机9的前进步数为固定值。具体地，初始状态为密封板7与取样通道5密封，密封板7位于第一位置31，此时，操作执行组件111使之通电，电机9与控制器10通电并驱动密封板7背向取样通道5移动，密封板7移动固定步数后停留在第二位置32，密封板7与取样通道5分离，操作执行组件111使之断电，电机9随之断电，此时可进行取样工作。取样完毕后，再一次操作执行组件111使之通电，控制器10改变电机9的转动反向，电机9驱动连动杆8，并带动密封板7朝取样通道5方向移动，密封板7移动固定步数后停留在第一位置31，密封板7与取样通道5实现密封，此时，操作执行组件111使之断电，电机9随之断电，依次类推，每次重新上电均可通过控制器10改变电机9的转动方向，进而改变密封板7的移动方向，且通过控制器10设定电机9的转动步数，与滑槽6配合防止过度的移动而损坏密封板7。
另外，本实施例所述的转盖14穿设有销钉13，通过销钉13可固定转盖14，防止转盖14的自由转动，同时，转盖14还设置有便于转动的手柄131。
另外，本实施例所述的取样通道5呈螺旋状，螺旋状的取样通道5可起到缓冲作用，防止流体介质从取样通道5内喷涌而出，同时可起到保护作用，减缓流体介质对取样通道5的冲刷，延长取样通道5的寿命。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。