空气消毒机用工位调节装置的制作方法

文档序号:15812683发布日期:2018-11-02 22:20阅读:355来源:国知局

本实用新型涉及消毒机调节装置技术领域,尤其涉及一种空气消毒机用工位调节装置。



背景技术:

消毒机在要求无菌的工作环境中的使用已经很普遍。有时受工作场地的限制需要采用吸顶式消毒机。但是,吸顶式消毒机采用固定式安装,高度不可调节。对于一些屋顶较高的房间,如层高超过3米,会影响使用效果。

再者,对于一些面积大,层高较高且需要安装吸顶式消毒机的场地来说,由于消毒机位置固定因此需安装多台,造成了成本升高,也造成一部分消毒机的限制造成较大的浪费。

综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。



技术实现要素:

针对上述的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种空气消毒机用工位调节装置,通过在室内屋顶铺设轮轨,并设置与轮轨连接的移动单元;移动单元下方依次连接升降单元和等离子消毒机;移动单元沿轮轨轨迹移动,将升降单元和等离子消毒机移至指定位置;升降单元将消毒机调节至工作高度。升降单元通过调节杆与调节筒螺接,采用螺纹传动并限制轴向转动的方式使调节筒垂直升降。调节筒连接等离子消毒机因此实现了其高度的调节。

为了实现上述目的,本实用新型提供一种空气消毒机用工位调节装置,包括自上而下依次连接的移动单元、升降单元、连接板以及等离子消毒机;

所述移动单元包括两条平行设置的轮轨;所述两条轮轨间设有主动轴和从动轴;所述主动轴和从动轴分别连接支撑梁;所述支撑梁为两条且平行设置;所述主动轴和从动轴两端均连接滚轮;所述滚轮滚动连接所述轮轨;

所述支撑梁上设有连接槽;所述连接槽固接所述升降单元;所述主动轴连接齿轮箱;所述齿轮箱连接移动电机;

所述升降单元包括自上而下依次连接的悬挂柱、外壳、调节筒、连接板以及等离子消毒机;所述悬挂柱固接所述连接槽;

所述外壳内部设有传动装置,所述传动装置连接所述调节筒;

所述传动装置包括相互啮合的从动锥齿轮和主动锥齿轮;所述从动锥齿轮和主动锥齿轮分别固接调节杆和传动杆;所述调节杆螺接所述调节筒;所述传动杆连接升降电机;

所述外壳的侧壁内设有轴承;所述轴承套接所述传动杆;

所述调节筒与所述外壳之间还设有行程限位装置;

所述行程限位装置包括设置在所述调节筒上的导向轨以及设置在所述外壳上的与导向轨相对应的导向孔;所述导向轨与导向孔呈间隙配合,且导向轨的两端分别固接上位限位块和下位限位块;

所述调节筒内设有调节孔,所述调节孔螺接所述调节杆。

根据本实用新型的空气消毒机用工位调节装置,所述调节孔为调节盲孔;所述调节盲孔的深度小于所述导向轨的长度。

根据本实用新型的空气消毒机用工位调节装置,所述主动锥齿轮与从动锥齿轮的传动比小于1。

根据本实用新型的空气消毒机用工位调节装置,所述传动比为0.5~0.8。

根据本实用新型的空气消毒机用工位调节装置,所述导向轨为两条,且两条导向轨对称分布。

根据本实用新型的空气消毒机用工位调节装置,所述调节孔为调节通孔;所述调节通孔设有螺纹,且所述调节通孔一端螺接所述调节杆,另一端螺接调节块。

根据本实用新型的空气消毒机用工位调节装置,所述升降电机与所述传动杆的连接方式为带传动、链传动或齿轮传动。

根据本实用新型的空气消毒机用工位调节装置,所述升降电机和移动电机均采用遥控控制。

根据本实用新型的空气消毒机用工位调节装置,所述悬挂柱上端设有安装盘;所述安装盘固接所述连接槽。

根据本实用新型的空气消毒机用工位调节装置,所述等离子消毒机为吸顶式消毒机。

本实用新型通过在室内屋顶铺设轮轨,并设置与轮轨连接的移动单元;移动单元下方依次连接升降单元和等离子消毒机;移动单元沿轮轨轨迹移动,将升降单元和等离子消毒机移至指定位置;升降单元将消毒机调节至工作高度。升降单元通过调节杆与调节筒螺接,采用螺纹传动并限制轴向转动的方式使调节筒垂直升降。调节筒连接等离子消毒机因此实现了其高度的调节。本实用新型调节承载力大,调节过程精度高,操作方便,不易损坏,且调节筒下端还可以加装调节块适用于高度不同的场所的调节要求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型移动单元的结构示意图;

图3是本实用新型升降单元的结构示意图;

图4是本实用新型升降单元结构的主视图;

图5是本实用新型A区域结构的左视图;

图6是本实用新型调节孔一实施例结构示意图;

图7是本实用新型轮轨的一实施例结构示意图;

图8是本实用新型轮轨的又一实施例结构示意图;

在图中,1-外壳,11-悬挂柱;2-调节筒,21-导向轨,211-上位限位块,212-下位限位块,22-调节盲孔,23-调节通孔;3-调节杆,31-从动锥齿轮;4-传动杆,41-主动锥齿轮,42-轴承,43-升降电机;5-连接板,6-等离子消毒机,7-调节块,8-移动单元,81-轮轨,82-滚轮,83-支撑梁,831-连接槽,84-主动轴,85-从动轴,86-齿轮箱,87-移动电机;9-升降单元,A-行程限位装置。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

参见图1,本实用新型提供了一种空气消毒机用工位调节装置,包括自上而下依次连接的移动单元8、升降单元9、连接板5以及等离子消毒机6;

参见图2,所述移动单元8包括两条平行设置的轮轨81;所述两条轮轨81间设有主动轴84和从动轴85;所述主动轴84和从动轴85分别连接支撑梁83;所述支撑梁83为两条且平行设置;所述主动轴84和从动轴85两端均连接滚轮82;所述滚轮82滚动连接所述轮轨81;所述轮轨81沿室内屋顶铺设。

所述支撑梁83上设有连接槽831;所述连接槽831固接所述升降单元9;所述主动轴84连接齿轮箱86;所述齿轮箱86连接移动电机87;

参见图3,所述升降单元9包括自上而下依次连接的悬挂柱11、外壳1、调节筒2、连接板5以及等离子消毒机6;所述悬挂柱11固接所述连接槽831;

参见图4,所述外壳1内部设有传动装置,所述传动装置连接所述调节筒2;

所述传动装置包括相互啮合的从动锥齿轮31和主动锥齿轮41;所述从动锥齿轮31和主动锥齿轮41分别固接调节杆3和传动杆4;所述调节杆3螺接所述调节筒2;所述传动杆4连接升降电机43;

所述外壳1的侧壁内设有轴承42;所述轴承42套接所述传动杆4;

所述调节筒2与所述外壳1之间还设有行程限位装置A;

参见图5,所述行程限位装置A包括设置在所述调节筒2上的导向轨21以及设置在所述外壳1上的与导向轨相对应的导向孔;所述导向轨21与导向孔呈间隙配合,且导向轨21的上端固接上位限位块211;

所述调节筒2内设有调节孔,所述调节孔螺接所述调节杆3;

参见图4,更好的,本实用新型的所述调节孔为调节盲孔22;所述调节盲孔22的深度小于导向轨21的长度;这样避免调节筒2过度回收碰到锥齿轮;在该实施例中,调节盲孔22与上位限位块211共同限定了调节筒2行程。

更好的,本实用新型的所述悬挂柱11上端设有安装盘;所述安装盘固接所述连接槽831。

为避免调节筒2伸缩速度过快,影响调节精度,优选的是,本实用新型的所述主动锥齿轮41与从动锥齿轮31传动比小于1;本实用新型的传动比采用0.5~0.8。

为确保调节筒2的运动平稳,优选的是,本实用新型的导向轨21为两条,且两条导向轨21对称分布。

优选的是,本实用新型的升降电机43和移动电机87均采用遥控控制,方便操作人员使用。

优选的是,本实用新型的所述升降电机43与所述传动杆4的连接方式为带传动、链传动或齿轮传动。

更好的,本实用新型的等离子消毒机6选用吸顶式消毒机,方便安装。

下面结合实例进一步阐释本实新型的工作原理。

移动电机87转动,通过齿轮箱86带动主动轴84转动,从而带动整个移动单元8沿轮轨81的轨迹移动,进而将升降单元9和等离子消毒机6移至指定位置;此时再启动升降单元9,调节等离子消毒机6的工作高度。

根据不同的场地,轮轨81可以设置为长条形,也可以设置为环形,参见图7、图8。也可以设置成其他形状,以适应不同场地的要求,在此不再赘述。

升降单元9的工作方式如下:

升降电机43正转带动传动杆4转动进而主动锥齿轮41转动,从而带动与之啮合的从动锥齿轮31转动,调节杆3随之转动。由于调节筒2固接导向轨21而导向轨21受导向孔的限制无法在轴向上转动,因此与调节杆3螺接的调节筒2只能沿径向运动,调节筒2实现从外壳1伸出的功能,进而实现等离子消毒机6位置下降。

反之,升降电机43反转,调节筒2实现从外壳1缩回,等离子消毒机6位置上升。

在该实施例中,调节筒2的行程分别由上位限位块211与调节盲孔22限定。

参见图6,本实用新型调节孔的一实施例;所述调节孔为调节通孔23;所述调节通孔23设有螺纹,且所述调节通孔23一端螺接调节杆3,另一端螺接调节块7;通过在调节筒2上安装厚度不同的调节块7适用于不同高度屋顶的安装要求,保证等离子消毒机6在有效范围内工作。

该实施例中,在导向轨21的下端固接下位限位块212,配合上位限位块211共同确定调节筒2的行程。

该实施例的工作原理与上一实施例相同,此处不再赘述。

综上所述,本实用新型通过在室内屋顶铺设轮轨,并设置与轮轨连接的移动单元;移动单元下方依次连接升降单元和等离子消毒机;移动单元沿轮轨轨迹移动,将升降单元和等离子消毒机移至指定位置;升降单元将消毒机调节至工作高度。升降单元通过调节杆与调节筒螺接,采用螺纹传动并限制轴向转动的方式使调节筒垂直升降。调节筒连接等离子消毒机因此实现了其高度的调节。本实用新型调节承载力大,调节过程精度高,操作方便,不易损坏,且调节筒下端还可以加装调节块适用于高度不同的场所的调节要求。

当然,本实用新型还可有其它多种实施例,在不背离本实用新型精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

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