本实用新型属于闸阀技术领域，具体涉及一种新型闸阀。
背景技术：
闸阀是管网系统中广泛使用的一种阀门，也常称之为闸板阀、闸门阀，在闸阀中，通过阀杆带动关闭件沿与阀座中心线垂直的方向移动来切断和开通管道内的介质流动。闸阀通常适用于要保持密封盘全开或全闭而不需要经常启闭的工序。闸阀的特点在于：全开流动阻力小，启动省力，可以在介质双向流动的情况下使用，没有方向性；全开时，密封面不易受到冲蚀；结构的整体长度短，不仅适合做尺寸小的阀门，而且适合做尺寸大的阀门。
闸阀根据阀座的密封型式可以分为两种：一种是金属密封闸阀，其中阀座密封副为金属密封圈；另一种是弹性密封闸阀，其中密封盘外层包覆有橡胶等弹性体。随着技术的发展，目前管网系统的闸阀，尤其是楼宇、生活用水等中低压管网系统中的闸阀，更多地采用弹性密封的型式。目前的闸阀易出现老化，密封性能差，可操作性差，工件易疲劳，寿命短，在压力较大时，密封盘的横向振动大，密封盘易变形，影响产品的使用。
技术实现要素：
为解决现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种全新的闸阀，可操作性性能强，整体的密封性能好，使用寿命长。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：一种新型闸阀，包括阀体，阀体的底部设有半球形凹槽，阀体内横向设有供流体通过的流体通道，阀体内装有密封盘，密封盘的中部开有卡槽，卡槽的底部卡装有涨块，涨块通过置于半球形凹槽内的调整块支撑，通过调节调整块来调节涨块的位置和松紧度，进而调节密封盘的位置，密封盘的顶部与阀杆连接，阀杆与卡槽之间卡装有楔形块，通过楔形块来调节密封盘与阀杆的连接位置。
阀体的一端布置有进液法兰盘，进液法兰盘上开有多个螺纹孔，进液法兰盘通过多根螺栓与进液管连接，阀体的另一端布置有出液法兰盘，出液法兰盘上开有多个螺纹孔，出液法兰盘通过多跟螺栓与出液管连接。
阀体的顶部固定有下阀盖，下阀盖的顶部活动安装有上阀盖，上阀盖的顶部活动连接有支架，阀杆依次穿过下阀盖、上阀盖、支架后与手轮连接，手轮的转动依次带动阀杆、密封盘同步运动，以实现流体通道的通闭。
上阀盖与下阀盖盖合后形成内腔，内腔内竖向布置有两块挡板，两块挡板平行布置，两块挡板之间形成供密封盘通过的竖向通道，密封盘在上升的过程中，密封盘会在竖向通道内通行。
阀杆与上阀盖之间压装有填料压环，填料压环能够增加整个闸阀的密封性。
上阀盖上活动连接有填料压板，填料压板与填料压环之间压装有填料压套，填料压板通过多根螺栓与上阀盖连接，填料压板上所用的螺栓下部为圆环，圆环通过销轴活动连接在上阀盖上，螺栓的上部穿过填料压板后通过螺母锁紧，通过螺母与螺栓的连接来调节填料压板的压紧程度。
手轮与阀杆通过阀杆螺母连接，阀杆螺母与支架之间压装有轴承，手轮在旋转时，流畅性更好。
支架的顶部上开有延伸至轴承的供油通道，供油通道上螺纹连接有油杯，通过油杯向轴承供油，可实现轴承的定期维护。
填料压环包括石墨填料本体，石墨填料本体的上端面上设置有上复合环体，上复合环体由从上至下依次叠加的盘根环、第一石墨填料环、第二石墨填料环组成，石墨填料本体的下端面上设置有下复合环体，下复合环体由从下至上依次叠加的盘根环、第一石墨填料环、第二石墨填料环组成。上复合环体在自上而下和下复合环体在自下而上的压缩过程中提高了位于中间的石墨填料本体的侧向胀开能力，既避免了填料压环安装后石墨填料本体的压缩不充分，又保证了填料压环的整体密实和侧向受力均匀，从而有效提高了填料压环的密封性能，密封性强，耐高压，耐腐蚀性强。
其中，作为优选的，下阀盖与上阀盖通过多根螺栓活动连接。
其中，支架的顶端通过端盖盖合。
本实用新型与现有技术相比，具体技术方案为：
一、本实用新型的整体密封性好，稳定性好。
二、本实用新型的阀杆与上阀盖之间设有填料压环和螺母，并有油杯为螺母稳定供油维护，实现自润滑，密封可靠，在不拆卸阀门的前提下，能够保证整个闸阀的稳定运行，延长持续使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中填料压环的结构示意图。
图中，1为阀体，11半球形凹槽，12为流体通道，13为卡槽，14为涨块，15为调整块，16为楔形块，17为进液法兰盘，18为出液法兰盘，2为密封盘，3为阀杆，4为下阀盖，41为内腔，42为挡板，43为竖向通道，5为上阀盖，51为填料压环，511为石墨填料本体，512为上复合环体，513为下复合环体，514为盘根环，515为第一石墨填料环，516为第二石墨填料环，517为填料压板，518为填料压套，6为支架，61为螺母，62为轴承，63为供油通道，64为油杯，65为端盖，7为手轮。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-2所示，一种新型闸阀，包括阀体1，阀体1的底部设有半球形凹槽11，阀体1内横向设有供流体通过的流体通道12，阀体1内装有密封盘2，密封盘2的中部开有卡槽13，卡槽13的底部卡装有涨块14，涨块14通过置于半球形凹槽11内的调整块15支撑，通过调节调整块15来调节涨块14的位置和松紧度，进而调节密封盘2的位置，密封盘2的顶部与阀杆3连接，阀杆3与卡槽13之间卡装有楔形块16，通过楔形块16来调节密封盘2与阀杆3的连接位置。
其中，密封盘2的为双密封面结构，不论流体通道12内的液体流向如何，密封盘2均能双向密封，可实现一阀两用。
阀体1的一端布置有进液法兰盘17，进液法兰盘17上开有多个螺纹孔，进液法兰盘17通过多根螺栓与进液管连接，阀体1的另一端布置有出液法兰盘18，出液法兰盘18上开有多个螺纹孔，出液法兰盘18通过多跟螺栓与出液管连接。
阀体1的顶部固定有下阀盖4，下阀盖4的顶部活动安装有上阀盖5，上阀盖5的顶部活动连接有支架6，阀杆3依次穿过下阀盖4、上阀盖5、支架6后与手轮7连接，手轮7的转动依次带动阀杆3、密封盘2同步运动，以实现流体通道12的通闭。
上阀盖5与下阀盖4盖合后形成内腔41，内腔41内竖向布置有两块挡板42，两块挡板42平行布置，两块挡板42之间形成供密封盘2通过的竖向通道43，密封盘2在上升的过程中，密封盘2会在竖向通道43内通行。
阀杆3与上阀盖5之间压装有填料压环51，填料压环51能够增加整个闸阀的密封性。
上阀盖5上活动连接有填料压板517，填料压板517与填料压环51之间压装有填料压套518，填料压板517通过多根螺栓与上阀盖5连接，填料压板517上所用的螺栓下部为圆环，圆环通过销轴活动连接在上阀盖5上，螺栓的上部穿过填料压板517后通过螺母61锁紧，通过螺母61与螺栓的连接来调节填料压板517的压紧程度。
手轮7与阀杆3通过阀杆3螺母61连接，阀杆3螺母61与支架6之间压装有轴承62，手轮7在旋转时，流畅性更好。
支架6的顶部上开有延伸至轴承62的供油通道63，供油通道63上螺纹连接有油杯64，通过油杯64向轴承62供油，可实现轴承62的定期维护。
填料压环51包括石墨填料本体511，石墨填料本体511的上端面上设置有上复合环体512，上复合环体512由从上至下依次叠加的盘根环514、第一石墨填料环515、第二石墨填料环516组成，石墨填料本体511的下端面上设置有下复合环体513，下复合环体513由从下至上依次叠加的盘根环514、第一石墨填料环515、第二石墨填料环516组成。上复合环体512在自上而下和下复合环体513在自下而上的压缩过程中提高了位于中间的石墨填料本体511的侧向胀开能力，既避免了填料压环51安装后石墨填料本体511的压缩不充分，又保证了填料压环51的整体密实和侧向受力均匀，从而有效提高了填料压环51的密封性能，密封性强，耐高压，耐腐蚀性强。
其中，作为优选的，下阀盖4与上阀盖5通过多根螺栓活动连接。
其中，支架6的顶端通过端盖65盖合。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包在本实用新型范围内。