衬氟球阀的制作方法

本实用新型涉及管路控制阀，特别涉及一种衬氟球阀。

背景技术：

阀门是一种量大面广的通用机械产品，应用范围非常广泛。输送流介质离不开管路，而控制介质流动则离不开阀门。凡是需要对流动介质进行控制的地方，都必须安装阀门，阀门可比喻为“管路的咽喉”。球阀是上世纪50年代问世的一种阀门，在半个多世纪时间里，球阀已经发展成为一种主要的阀类，球阀经过几十年的改进和发展，现被广泛应用于能源、石油、化工、冶金等领域，起着载流、控制等作用。由此可见，球阀在我国有着巨大的市场潜力。

如授权公告号为CN206246724U的中国实用新型提出了一种衬氟球阀，包括手柄、球阀主体、球体、流通管道、封闭帽、套筒内螺纹和密封圈，所述手柄下方连接有阀杆，且阀杆外部设置有轴承体。

该衬氟球阀通过手柄带动阀杆及球体进行转动从而控制流通管道的启闭，由于球体能够相对球阀主体进行转动，在使用过程中球体与球阀主体之间容易存在缝隙，不能将流通管道完全封闭，造成流体泄漏。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种衬氟球阀，能够增强球体与球阀主体之间的密封性，从而更好地控制流通管道的启闭。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种衬氟球阀，包括开设有流通管道的球阀主体、阀杆和球体，所述球体设置在球阀主体内，所述阀杆穿装于球阀主体内部且一端固定连接在球体上另一端延伸至球阀主体外，所述球阀主体内设置有对球体进行支撑的阀座，所述球阀主体上开设有供阀座设置的安装台，所述阀座与安装台之间存在有安装区间，并于安装区间内设置有驱动阀座始终具有压紧球体趋势的弹性件。

通过采用上述技术方案，通过在球阀主体内设置对球体进行制成的阀座，球体设置在阀座较为稳定的设置在阀座上，在球体转动时不易发生晃动，通过在阀座与球阀主体之间设置有弹性件，弹性件能够驱动阀座始终具有压紧球体的趋势，能够减小阀座与球体之间的缝隙，能够使得球体更好地控制流通管道的启闭，减少球体与球阀主体之间的缝隙造成的泄露。

作为优选，所述球阀主体上开设有供阀座设置的安装台，所述安装台与阀座之间存在有供弹性件设置有安装区间。

通过采用上述技术方案，通过在球阀主体上开设安装台，阀座设置在安装台上，安装台能够对阀座进行支撑，使得阀座能够较为稳定地设置在球阀本体内部，对球体起到更好地支撑效果，同时安装台与阀座之间形成的安装区间能够使得弹性件为阀座提供一个稳定的弹力，使阀座能够更好地压紧球体从而减小球体与球阀主体之间的缝隙造成的泄露。

作为优选，所述阀座整体呈锥环型，所述安装区间为阀座的外周面与安装台内壁围合形成的环形区间，所述安装区间的横截面为三角型，所述弹性件为设置在安装区间内变形橡胶环。

通过采用上述技术方案，在安装时，先将变形橡胶环置入安装台内，随后在安装台上安装阀座，阀座能够将变形橡胶环进行挤压，使得变形橡胶提供一个稳定的弹力，通过将阀座的形状设置为锥环型，使得阀座与安装台之间形成的安装区间的横截面为三角形，变形橡胶环施加给阀座的弹力能够具有一定的倾斜角度且与球体的外表面相对垂直，使得阀座能够更好地将球体压紧。

作为优选，所述阀座朝向球体的一侧面为与球体外侧面相适配的弧形面。

通过采用上述技术方案，通过将阀座朝向球体的一侧面设置为与球体外侧面相适配的弧形面，阀座能够更好地将球体压紧，进一步减小球体与球阀主体之间的缝隙造成的泄露。

作为优选，所述阀座朝向流通管道的端面低于流通管道。

通过采用上述技术方案，通过阀座朝向流通管道的端面低于流通管道的设计，能够避免阀座对流体管路的流通造成影响。

作为优选，所述阀座远离球体的一侧端面设置有向球体方向倾斜的倒角。

通过采用上述技术方案，通过阀座远离球体一侧端面倒角的设置，能够方便阀座安装入安装台上。

作为优选，所述球体外周侧包覆有对球体进行保护的衬氟套环，所述衬氟套环的厚度不小于2.5mm，所述阀座与衬氟套环相抵接。

通过采用上述技术方案，通过在球体外周测设置衬氟套环，衬氟套环能够对球体进行保护，衬氟套环采用聚全氟乙烯材料制成，具有较好地抗腐蚀、抗有机溶剂的特点，能够对球体进行保护，避免流通管道内的腐蚀性流体将球体腐蚀，通过将衬氟套环的厚度不小于 2.5mm的设计，能够使衬氟套环的对球体起到较好地保护效果；另外，阀座与衬氟套环相抵接，能够使得阀座能够较为稳定地施力于球体。

作为优选，所述流通管道为圆柱型的直管。

通过采用上述技术方案，通过将流通管道为圆柱型的直管，流通管道各处不存在扩张或缩小，流体能够以均匀地速度通过流通管道。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过在球阀主体内部开设安装台，并在安装台上设置对球体进行制成的阀座，球体设置在阀座较为稳定的设置在阀座上，在球体转动时不易发生晃动，通过在阀座与球阀主体之间设置有弹性件，弹性件能够驱动阀座始终具有压紧球体的趋势，能够减小阀座与球体之间的缝隙，能够使得球体更好地控制流通管道的启闭，减少球体与球阀主体之间的缝隙造成的泄露。

附图说明

图1为衬氟球阀的整体结构示意图；

图2为图1中A处的放大图。

图中，1、球阀主体；11、安装台；12、流通管道；2、球体；3、阀杆；4、阀座；41、弧形面；42、倒角；5、弹性件；6、安装区间；7、衬氟套环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，本实用新型提出了一种衬氟球阀，包括开设有流通管道12的球阀主体1、阀杆3和球体2，其中，流通管道12为圆柱型的直管道，球体2设置在球阀主体1的流通管道12内，阀杆3穿装于球阀主体1内部且一端固定连接在球体2上另一端延伸至球阀主体1外，外部控制杆通过带动阀杆3旋转从而带动球体2旋转从而控制流通管道12的启闭。

参照图1和图2，球阀主体1朝向流通管道12的内侧壁以及球体2和阀杆3的外周测均包覆有由聚全氟乙烯材料制成衬氟套环7，衬氟套环7的厚度不小于2.5mm，由该材料制成的衬氟套环7具有较好的防腐蚀性能且不溶于各种有机溶剂，能够对球阀主体1、球体 2和阀杆3进行保护，避免流通管道12内通过的流体对球阀主体1、球体2和阀杆3造成腐蚀损坏。

球阀主体1位于流通管道12的上下两侧均开设有供阀座4设置的环形安装台11，安装台11上设置有呈锥环形结构且用于对球体2进行支撑的阀座4，阀座4朝向球体2的一侧面为与球体2外侧面相适配的弧形面41且与球体2外的衬氟套环7相抵接，阀座4远离球体2的一侧端面设置有向球体2方向倾斜的倒角42，阀座4朝向流通管道12的端面均与流通管道12不连通，阀座4的外周壁与安装台11之间形成有环形的安装区间6，安装区间 6内设置有驱动阀座4始终具有压紧球体2趋势的弹性件5，本实施例中弹性件5优选为变形橡胶环。

变形橡胶环由于被阀座4挤压变形，能够给阀座4施加一个与球体2外表面近似于垂直方向上的力，使得阀座4对球体2进行挤压，从而减小球体2与球阀主体1之间缝隙，在通过外部控制杆带动球体2对流通管道12进行控制时，减少流体的泄露。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。