本实用新型涉及一种支撑压力管道的弹性受力构件，特别提供了一种下承式高温高压管道恒力弹簧吊架。
背景技术：
在电力、石油、化工等行业中，设备或管道需要吊装的很多，因设备产生的振动影响环境或者外来的振动影响设备的情况不少。弹簧吊架主要用于电厂汽水管道或锅炉设备，在运行中产生热位移及其设备装置上，根据管道受力情况计算确定的弹簧吊架工作和热位移要求，将弹簧吊架按照设计荷载进行整定，即将弹簧预拉在所定冷态荷载位置上，根据力矩平衡原理，在规定的负载位移范围内，负载力矩和弹簧力矩始终保持平衡。因此，用恒力弹簧吊架支撑的管道和设备发生位移时，可以获得恒定的支承力，不会给管道和设备带来附加应力。恒吊一般用于需要减少位移应力的地方，如电站锅炉本体，发电厂的汽、水、烟风管及燃烧器等悬吊部分，以及石油化工设备和其它需要减少位移应力的地方。传统恒力弹簧吊架的生根点位于压力管道的上方，通过固定于钢结构梁或混凝土梁下的预埋铁件来实现。若房间的结构梁标高较高，则需要设置较长的吊杆来实现，吊杆的布置会影响其余管道的布置。
因此，研制一种新型的高温高压管道恒力弹簧吊架结构，成为人们亟待解决的问题。
技术实现要素：
鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种下承式高温高压管道恒力弹簧吊架，以解决现有吊架结构不合理、施工不方便、占用空间大等问题。
本实用新型提供的技术方案是：一种下承式高温高压管道恒力弹簧吊架，包括：下部支撑横梁、侧向支架、管托、恒力弹簧、支撑板和吊杆，其中，侧向支架固定连接于下部支撑横梁的上端，管托固定连接于侧向支架的上端，用于托持压力管道，恒力弹簧、支撑板和吊杆均设置于侧向支架的内侧，恒力弹簧的底端与下部支撑横梁的上端固定连接，支撑板与恒力弹簧的上端固定连接，吊杆竖向连接于支撑板的上部且与固定设置的钢结构梁固定连接。
优选，吊杆由下至上穿过钢结构梁，且与钢结构梁通过设置于钢结构梁上方的锚板固定连接。
进一步优选，管托的顶部设置有与压力管道的外周配合的凹槽。
本实用新型提供的下承式高温高压管道恒力弹簧吊架通过管托将荷载以及热位移传导至侧向支架处，侧向支架与下部支承横梁固定连接形成几何不变体的钢架，并将管道的荷载及位移传递至恒力弹簧的下端，恒力弹簧的上端通过支撑板连接与钢结构梁固定的吊杆。压力管道与钢结构梁通过该下承式高温高压管道恒力弹簧吊架形成弹性支承体系，该体系内的荷载及位移通过恒力弹簧的调整可达到自平衡状态。
本实用新型提供的下承式高温高压管道恒力弹簧吊架具有荷载传递明确，整体刚度较大，结构简单，技术可靠、方便施工、经济适用等优点。
附图说明
下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
图1为本实用新型提供的下承式高温高压管道恒力弹簧吊架的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合具体的实施方案对本实用新型进行进一步的解释，但并不局限本实用新型。
如图1所示，本实用新型提供了一种下承式高温高压管道恒力弹簧吊架，包括：下部支撑横梁1、侧向支架2、管托3、恒力弹簧4、支撑板5和吊杆6，其中，侧向支架2固定连接于下部支撑横梁1的上端，管托3固定连接于侧向支架2的上端，用于托持压力管道7，恒力弹簧4、支撑板5和吊杆6均设置于侧向支架2的内侧，恒力弹簧4的底端与下部支撑横梁1的上端固定连接，支撑板5与恒力弹簧4的上端固定连接，吊杆6竖向连接于支撑板5的上部且与固定设置的钢结构梁8固定连接。
该下承式高温高压管道恒力弹簧吊架通过管托将荷载以及热位移传导至侧向支架处，侧向支架与下部支承横梁固定连接形成几何不变体的钢架，并将管道的荷载及位移传递至恒力弹簧的下端，恒力弹簧的上端通过支撑板连接与钢结构梁固定的吊杆。压力管道与钢结构梁通过该下承式高温高压管道恒力弹簧吊架形成弹性支承体系，该体系内的荷载及位移通过恒力弹簧的调整可达到自平衡状态。
作为技术方案的改进，吊杆6由下至上穿过钢结构梁8，且与钢结构梁8通过设置于钢结构梁8上方的锚板9固定连接。
作为技术方案的改进，管托3的顶部设置有与压力管道7的外周配合的凹槽。
本实用新型的具体实施方式是按照递进的方式进行撰写的，着重强调各个实施方案的不同之处，其相似部分可以相互参见。
上面结合附图对本实用新型的实施方式做了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。