卡瓦打捞筒运输用支撑设备的制作方法

文档序号:15720622发布日期:2018-10-19 22:44阅读:134来源:国知局

本实用新型涉及一种支撑设备,具体涉及卡瓦打捞筒运输用支撑设备。



背景技术:

卡瓦打捞筒是一种常用的打捞工具,主要打捞对象为外表光滑的管状落鱼,属于外捞型(即抓牢落鱼的外表面)打捞工具。卡瓦打捞筒由上接头、筒体、引鞋、卡瓦、控制环组成,另外还有A型盘根、R型盘根以及O型密封圈等组成。抓捞落鱼主要靠卡瓦,卡瓦又分为螺旋卡瓦和篮式卡瓦,选择打捞筒的原则是,根据井筒直径选择筒体,根据落鱼外径选择卡瓦,螺旋卡瓦主要用于打捞外径接近筒体外径的落鱼,篮式卡瓦用于打捞与筒体外径差别较大的落鱼。卡位打捞筒的铣鞋能有效地修理鱼顶裂口、飞边,便于落鱼顺利进入捞筒。如果需要增大网捞面积可连接加大引鞋,鱼顶偏倚井壁时可使用壁钩,抓捞部位距鱼顶太远可增接加长节。

打捞筒的抓捞零部件是螺旋卡瓦和篮状卡瓦,其外部的宽锯齿螺纹和内面的抓捞牙均是左旋螺纹,与简体相配合的间隙较大,这样就能使卡瓦在筒体内有一定行程能胀大和缩小。当落鱼被引入捞筒后,只要施加一轴向压力,卡瓦在筒体内上行。由于轴向压力使落鱼进入卡瓦,此时卡瓦上行并张大,运用它坚硬锋利的卡牙借弹性力的作用将落鱼咬住卡紧。当上提捞柱,卡瓦在简体内相对地向下运动。因宽锯齿螺纹的纵断面是锥形斜面,卡瓦必然带着沉重的落鱼向锥体的小锥端运动,此时落鱼重量愈大卡得也愈紧。整个重量由卡瓦传递给简体。

由于卡瓦打捞筒的引鞋上远离筒体的一端为斜面,因此其在存放或者运输时,及其容易因盘碰撞损伤引鞋的斜面,造成落鱼打捞不顺,增加打捞前工具的修补时间。



技术实现要素:

本实用新型目的在于提供卡瓦打捞筒运输用支撑设备,解决由于卡瓦打捞筒的引鞋上远离筒体的一端为斜面,因此其在存放或者运输时,及其容易因盘碰撞损伤引鞋的斜面,造成落鱼打捞不顺,增加打捞前工具的修补时间的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现:

卡瓦打捞筒运输用支撑设备,包括固定板、固定轴、移动轴、和驱动装置,所述固定轴和移动轴均弯曲成L形,固定轴的竖直段的末端与固定板的上表面连接,移动轴的竖直段的末端滑动设置在固定板的上表面上,固定轴的水平段的末端以及移动轴的水平段的末端彼此相对,固定轴的水平段的轴线以及移动轴的水平段的轴线互相重合,所述驱动装置驱动移动轴远离或者靠近固定轴;

在固定轴水平段的侧壁上以及移动轴水平段的侧壁上均设置有若干个伸缩杆,所述伸缩杆的轴线均与移动轴的轴线垂直相交,伸缩杆的一端与水平段的侧壁连接,伸缩杆的另一端分别各与一个橡胶块连接。

使用本实用新型固定卡瓦打捞筒时,将卡瓦打捞筒的两端分别各套设在固定轴的水平段以及移动轴的水平段上,且使橡胶块位于卡瓦打捞筒内部,然后调节伸缩杆的长度,以使卡瓦打捞筒与水平段共轴线。

通过本实用新型固定卡瓦打捞筒,避免了传统的库存或者运输方式中,引鞋的斜面受损的情况出现,提高了落鱼打捞效率。

进一步地,所述伸缩杆均为气压缸,气压缸的缸底与水平段的侧壁连接,其活塞杆末端与对应的橡胶块连接。

调节伸缩杆的长度时,启动气压缸的充气泵,使气压缸的活塞杆外伸即可。

进一步地,在所述活塞杆上均套设有减震弹簧,减震弹簧的一端与橡胶块上靠近伸缩杆的一端接触,减震弹簧的另一端与气压缸缸体上靠近橡胶块的端面接触,且当活塞杆外伸长度最大时,减震弹簧处于压缩状态。

减震弹簧的设置不仅降低了伸缩杆轴向承受的来自卡瓦打捞筒的重力,并还在振动中起到减震作用,同时在活塞杆回缩时,阻挡活塞杆的回缩,提高本实用新型固定卡瓦打捞筒的稳定性。

进一步地,所述橡胶块上远离伸缩杆的一端外凸成弧形面,所述弧形面均共轴线。

优选地,在所述弧形面上均设置有防滑纹路。

进一步地,所述驱动装置包括螺杆,在固定板的上表面上设置有导向槽,所述导向槽的延伸轴线平行于移动轴的移动轨迹,且导向槽上靠近移动轴的一端与外界连通,在移动轴竖直段的末端设置有导向块,所述导向块位于导向槽中,所述螺杆的一端穿过导向块后与导向槽的封闭端转动连接,旋转螺杆能使导向块带动移动轴移动。

在所述移动轴的水平段和固定板的上表面上设置有支撑板Ⅰ,所述支撑板Ⅰ位于伸缩杆和移动轴竖直段之间,支撑板Ⅰ的上表面上设置有接触板Ⅰ,所述接触板Ⅰ弯曲成弧形,其内凹面与水平段接触并同轴,其外凸面与支撑板Ⅰ的上表面连接,所述支撑板Ⅰ的下端插入导向槽中,并与螺杆螺纹连接。

在所述固定轴的水平段和固定板之间设置有支撑板Ⅱ,所述支撑板Ⅱ位于伸缩杆和固定轴竖直段之间,支撑板Ⅱ的上表面上设置有接触板Ⅱ,所述接触板Ⅱ弯曲成弧形,其内凹面与水平段接触并同轴,其外凸面与支撑板Ⅱ的上表面连接,所述支撑板Ⅱ的下端与固定板的上表面连接。

由于水平段用于支撑卡瓦打捞筒,因此竖直段的末端靠近水平段的一端受到压力,远离水平段的一端受到拉力,从而形成扭矩,扭矩及其容易导致移动轴和固定轴上靠近固定板的一端断裂。因此设置支撑板Ⅰ和支撑板Ⅱ,以对水平段起到支撑作用,从而减小扭矩。

本实用新型与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:

1、本实用新型卡瓦打捞筒运输用支撑设备,避免了传统的库存或者运输方式中,引鞋的斜面受损的情况出现,提高了落鱼打捞效率;

2、本实用新型卡瓦打捞筒运输用支撑设备,减震弹簧的设置不仅降低了伸缩杆轴向承受的来自卡瓦打捞筒的重力,并还在振动中起到减震作用,同时在活塞杆回缩时,阻挡活塞杆的回缩,提高本实用新型固定卡瓦打捞筒的稳定性;

3、本实用新型卡瓦打捞筒运输用支撑设备,设置支撑板Ⅰ和支撑板Ⅱ,以对水平段起到支撑作用,从而减小扭矩。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中:

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的主视图;

图3为支撑板Ⅰ的结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称:

1-固定板,2-固定轴,3-移动轴,4-伸缩杆,5-橡胶块,6-减震弹簧,7-螺杆,8-导向槽,9-导向块,10-支撑板Ⅰ,11-接触板Ⅰ,12-支撑板Ⅱ,13-接触板Ⅱ。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本实用新型作进一步的详细说明,本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型,并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

如图1-图3所示,本实用新型卡瓦打捞筒运输用支撑设备,包括固定板1、固定轴2、移动轴3、和驱动装置,所述固定轴2和移动轴3均弯曲成L形,固定轴2的竖直段的末端与固定板1的上表面连接,移动轴3的竖直段的末端滑动设置在固定板1的上表面上,固定轴2的水平段的末端以及移动轴3的水平段的末端彼此相对,固定轴2的水平段的轴线以及移动轴3的水平段的轴线互相重合,所述驱动装置驱动移动轴3远离或者靠近固定轴2;

在固定轴2水平段的侧壁上以及移动轴3水平段的侧壁上均设置有若干个伸缩杆4,所述伸缩杆4的轴线均与移动轴3的轴线垂直相交,伸缩杆4的一端与水平段的侧壁连接,伸缩杆4的另一端分别各与一个橡胶块5连接。

使用本实用新型固定卡瓦打捞筒时,将卡瓦打捞筒的两端分别各套设在固定轴2的水平段以及移动轴3的水平段上,且使橡胶块5位于卡瓦打捞筒内部,然后调节伸缩杆4的长度,以使卡瓦打捞筒与水平段共轴线。

通过本实用新型固定卡瓦打捞筒,避免了传统的库存或者运输方式中,引鞋的斜面受损的情况出现,提高了落鱼打捞效率。

进一步地,所述伸缩杆4均为气压缸,气压缸的缸底与水平段的侧壁连接,其活塞杆末端与对应的橡胶块5连接。

调节伸缩杆4的长度时,启动气压缸的充气泵,使气压缸的活塞杆外伸即可。

进一步地,在所述活塞杆上均套设有减震弹簧6,减震弹簧6的一端与橡胶块5上靠近伸缩杆4的一端接触,减震弹簧6的另一端与气压缸缸体上靠近橡胶块5的端面接触,且当活塞杆外伸长度最大时,减震弹簧6处于压缩状态。

减震弹簧6的设置不仅降低了伸缩杆轴向承受的来自卡瓦打捞筒的重力,并还在振动中起到减震作用,同时在活塞杆回缩时,阻挡活塞杆的回缩,提高本实用新型固定卡瓦打捞筒的稳定性。

进一步地,所述橡胶块5上远离伸缩杆4的一端外凸成弧形面,所述弧形面均共轴线。

优选地,在所述弧形面上均设置有防滑纹路。

进一步地,所述驱动装置包括螺杆7,在固定板1的上表面上设置有导向槽8,所述导向槽8的延伸轴线平行于移动轴3的移动轨迹,且导向槽8上靠近移动轴3的一端与外界连通,在移动轴3竖直段的末端设置有导向块9,所述导向块9位于导向槽8中,所述螺杆7的一端穿过导向块9后与导向槽8的封闭端转动连接,旋转螺杆7能使导向块9带动移动轴3移动。

在所述移动轴3的水平段和固定板1的上表面上设置有支撑板Ⅰ10,所述支撑板Ⅰ10位于伸缩杆4和移动轴3竖直段之间,支撑板Ⅰ10的上表面上设置有接触板Ⅰ11,所述接触板Ⅰ11弯曲成弧形,其内凹面与水平段接触并同轴,其外凸面与支撑板Ⅰ10的上表面连接,所述支撑板Ⅰ10的下端插入导向槽8中,并与螺杆7螺纹连接。

在所述固定轴2的水平段和固定板1之间设置有支撑板Ⅱ12,所述支撑板Ⅱ12位于伸缩杆4和固定轴2竖直段之间,支撑板Ⅱ12的上表面上设置有接触板Ⅱ13,所述接触板Ⅱ13弯曲成弧形,其内凹面与水平段接触并同轴,其外凸面与支撑板Ⅱ12的上表面连接,所述支撑板Ⅱ12的下端与固定板1的上表面连接。

由于水平段用于支撑卡瓦打捞筒,因此竖直段的末端靠近水平段的一端受到压力,远离水平段的一端受到拉力,从而形成扭矩,扭矩及其容易导致移动轴3和固定轴2上靠近固定板1的一端断裂。因此设置支撑板Ⅰ10和支撑板Ⅱ12,以对水平段起到支撑作用,从而减小扭矩。

以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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