一种便于拔出的剪断销的制作方法

本实用新型属于水电设备连接部件技术领域，特别涉及一种便于拔出的剪断销。

背景技术：

剪断销作为一种特种销钉，其不但不有销钉的定位以及连接作用，而且其还可以与信号器相连作为检测部件使用，在水轮机技术领域中，剪断销连接导叶传动机构的连接板与导叶臂，正常情况下，导叶在动过过程中，剪断销有足够强度带动导叶转动，但当导叶间有异物卡住时，导叶轴和导叶臂不能动，而连接板在叉头带动下转动，因此对剪断销产生剪力，当该剪力大于正常操作应力的1.5倍(也即剪切预设应力)时，剪断销剪断，该导叶脱离控制，但其它导叶仍可正常转动，避免事故扩大，并且将信号传递至信号器，从而警示操作人员技术处理。

为了更换断裂的剪断销，需要将其从销钉孔内取出，但是现有技术中的剪断销在使用的过程中通常会被锈蚀、磨损甚至会产生微变形，导致其十分不容易取出。

因此一种在保持原有功能的情况下能够方便取出的剪断销亟待出现。

技术实现要素：

本实用新型提供一种便于拔出的剪断销，其通过在内孔中设置有内螺纹，当需要拔取的时候，使用者可以将螺杆螺接在剪断销柱体内孔上的内螺纹上，然后利用螺杆的外螺纹与内孔孔壁上的内螺纹之间的预紧力使得螺杆与剪断销固定连接为一体，然后使用者拔螺杆便能实现将剪断销拔出，采用该结构设计，使得本实用新型提供的剪断销能够很方便快捷地被拔出，操作便利，结构简单，实用性更强。

本实用新型通过下述技术方案实现：一种便于拔出的剪断销，包括剪断销柱体，所述剪断销柱体上开设有贯穿两端的内孔，所述剪断销柱体的中部位置设置有环形剪销槽，所述内孔壁上设置有内螺纹。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述剪断销柱体的上端设置有环形定位端盖，所述内螺纹设置在所述内孔孔壁上靠近所述环形定位端盖的位置并位于所述环形剪销槽的上方。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述内螺纹为连接螺纹。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述连接螺纹为粗牙螺纹。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述连接螺纹为三角形螺纹。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述剪断销柱体的下端面边角处设置有倒角。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述倒角的角度为15°。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述剪断销柱体的周向侧壁上设置有卡簧槽，所述卡簧槽设置在所述环形剪销槽的下方并位于靠近所述倒角的位置。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述剪断销柱体的表面、所述环形剪销槽的槽壁、所述卡簧槽的槽壁、所述倒角表面以及所述内孔孔壁上均设有氧化膜层。

本实用新型相较于现有技术具有以下有益效果：

(1)本实用新型通过在内孔中设置有内螺纹，当需要拔取的时候，使用者可以将螺杆螺接在剪断销柱体内孔上的内螺纹上，然后利用螺杆的外螺纹与内孔孔壁上的内螺纹之间的预紧力使得螺杆与剪断销固定连接为一体，然后使用者拔螺杆便能实现将剪断销拔出，采用该结构设计，使得本实用新型提供的剪断销能够很方便快捷地被拔出，操作便利，结构简单，实用性更强；

(2)本实用新型中的剪断销柱体的上端设置有环形定位端盖，当将本实用新型安装在水轮机上的时候，上述环形定位端盖可以起到上部定位以及限位的作用，并且限定上述内孔设置在内孔上靠近环形定位端盖并且位于上述环形剪销槽的上方的位置，这样，当剪断销断裂的时候，螺杆将会只与环形剪销槽上端的一部分连接，拔取的时候，将会把环形剪销槽上端的一部分拔取出来，环形剪销槽下端的部分可以利用敲击的方法将其从水轮机组件中敲出，使得本实用新型的拔取更加容易；

(3)本实用新型中的下端面边角处设置有倒角，以便于将本实用新型更加容易插入到预留的销钉孔内，实用性更强；

(4)本实用新型的剪断销柱体周向侧壁上设置有卡簧槽，并且限定该卡簧槽设置在上述环形剪销槽的下方并位于靠近倒角的位置，当使用者将本实用新型插接在预留的销钉孔内的时候，其上端利用上述环形定位端盖进行定位以及限位，其下端可以在卡簧槽内安装卡簧而实现定位和限位，这样，便可以避免剪断销在使用的过程中出现上蹿下跳的情况，从而增强本实用新型使用时的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型中的便于拔出的剪断销的结构示意图；

图2是图1所述的便于拔出的剪断销的另一视角结构示意图；

图3是本实用新型中的便于拔出的剪断销的剖示图。

图中1-剪断销柱体；11-内孔；12-环形剪销槽；13-倒角；14-卡簧槽；2- 环形定位端盖。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

本实施例中的上、下位置关系以附图3中所示的上、下位置关系为准，具体地，限定附图3中所示的上方为上，附图3中所示的下方为下。

实施例1：

本实施例中，一种便于拔出的剪断销，如图1至图3所示，包括剪断销柱体1，该剪断销柱体1上开设有贯穿其两端的内孔11，在上述剪断销柱体1的中部位置设置有环形剪销槽12，当其在使用过程中受到剪切作用力的时候，本实用新型将会以上述环形剪销槽12为断裂点而断开，从而起到普通剪断销的作用。

本实施例中，在上述内孔11孔壁上设置有内螺纹11，当本实用新型折断了之后，使用者可以利用螺杆螺接在本实用新型内孔11孔壁上的内螺纹111 上，利用螺杆的外螺纹与上述内孔11上的内螺纹111之间的螺接配合形成的预紧力使得螺杆与本实用新型稳固地连接为一个整体，而后使用者只需要拔取螺杆，也即在螺杆上施加朝外拔的轴向力，即可将本实用新型从销钉孔里面拔取出来，操作简单方便。本实用新型相较于现有技术，其通过简单的结构设计，巧妙地利用螺杆与内螺纹111之间的配合，解决现有技术中的剪断销不便于拔取的技术问题，其实用性更强。

作为本实施例的一种具体实施方式，如图1至图3所示，在上述剪断销柱体1的上端设置有环形定位端盖2，该环形定位端盖2呈圆环盘状，其与上述剪断销柱体1同轴设置，并且限定该剪断销柱体1的内环孔孔径稍大于上述内孔11的孔径，并且限定上述内螺纹111设置在上述内孔11孔壁上靠近环形定位端盖2的位置并且位于环形剪销槽12的上方。

上述环形定位端盖2可以起到上部定位以及限位的作用，而上述环形定位端盖2的内环孔可以帮助使用者轻松地螺杆插入内孔11并螺接在内螺纹111 上，并且上述内螺纹111位置地设定，可以保证内螺纹111只会与剪断销柱体 1的上部固定连接在一起，这样，当本实用新型断裂的时候，利用螺杆将会把环形剪销槽12上端的一部分拔取出来，而环形剪销槽12下端的部分可以利用敲击的方法将其从水轮机组件中敲出，使得本实用新型的拔取操作更加容易。

作为本实施例的一种具体实施方式，本实施例中，限定上述内螺纹111为连接螺纹，并且具体为三角形粗牙螺纹，以便使其能够承受更大的轴向作用力，并且连接更加紧凑稳固。

实施例2：

本实施例在实施例1的基础上作进一步改进，本实施例中，如图1至图3 所示，在上述剪断销柱体1的下端面边角处设置有倒角13，具体地，限定该倒角13的角度为15°。采用该结构，使用者可以更加容易地将本实用新型插入预定的销钉孔内。

本实施例中，如图1至图3所示，在上述剪断销柱体1的周向侧壁上设置有卡簧槽14，并且限定该卡簧槽14设置在环形剪销槽12的下方并位于靠近上述倒角13的位置。采用该结构，当使用者将本实用新型插入预设的销钉孔时，使得上述卡簧槽14突出水轮机组件的表面，而后使用者可以在上述卡簧槽14 内安装卡簧，并且使得卡簧的上表面与水轮机组件表面接触。这样，本实用新型的上端利用上述环形定位端盖2进行定位以及限位，本实用新型的下端利用上述卡簧进行定位以及限位，从而使得本实用新型能够更加稳固地安装在销钉孔内，避免其在使用的过程中上蹿下跳，进而增强本实用新型的实用性和稳定性。

实施例3：

本实施例在实施例2的基础上作进一步改进，为了尽可能避免本实用新型的表面被锈蚀或者磨损，本实施中，在上述剪断销柱体1的表面、上述环形剪销槽12的槽壁、上述卡簧槽14的槽壁、上述倒角13表面以及上述内孔11孔壁上均设置有者氧化膜层，并且将其表面通过抛光处理形成光洁无毛刺的表面，以便使得本实用新型更加便于拔取。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。