本实用新型涉及显示器支撑装置技术领域，尤其是涉及一种定力弹簧连接结构。
背景技术：
目前，各种显示器已广泛应用于现今生活中，目前显示器基本上以液晶显示器为主流，液晶显示器为一种近似板状的显示器，其本身无法自行站立，必须借助支撑架等支撑装置的支撑才能使用，且为实际使用中更方便使用，大多显示器还需要能升降，现今常见用以承载显示器的支撑装置为了达到可升降的功能，多会于支撑装置中设置有相关的连动机构，具体说该升降高度的调整是通过采用支撑架中能平衡显示器重力的升降模组来实现的，而升降模组需借助伸入竖向设置在板状底座上的支架纵向槽道内并沿支架上下可升降滑动，而为升降顺畅，还需在支架内设置滑轨，以便升降模组能依托并沿滑轨的导引进行升降。
由于显示器比较重，需进行平衡其重力，使升降省力和显示器能在任意高度随停，才方便人员使用，而用来产生平衡力的元件大多数都是采用定力弹簧，这种弹簧在拉伸过程时其拉力基本恒定，能较好地与重力恒定的显示器平衡匹配，实现升降时显示器高度位置随停。当然要能实际应用还需增加一些能调节显示器视角的机构等。
现在的显示器支撑装置上定力弹簧(或称恒力弹簧)连接端多通过螺钉固定，生产时由于操控空间有限，不方便工人操作以及自动化装配，生产效率较低、生产成本高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种定力弹簧连接结构，以解决现有技术中存在的操控复杂、效率低，生产成本高的技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种定力弹簧连接结构，其包括：本体、滑动件和定力弹簧；
所述滑动件可上下滑动地设置在所述本体上；
所述定力弹簧的两端分别与所述本体和滑动件连接，被拉伸后趋向于迫使滑动件向上移动；
所述定力弹簧的两端包括连接端和卷筒部；
所述卷筒部可转动地设置在所述本体上或者滑动件上；所述滑动件或者本体上设置有T型挂钩；
所述连接端沿所述定力弹簧的卷起或者展开方向设置有长孔，所述连接端通过长孔挂在所述T型挂钩上；
所述T型挂钩的外侧端设置有肩台部，肩台部垂直于所述长孔设置(即所述肩台部长度方向与所述长孔的长度方向垂直设置)；
所述连接端在所述长孔的中上部(靠近所述卷筒部的一侧)还设置有宽口槽，所述宽口槽与所述长孔垂直交叉设置，所述宽口槽的宽度大于所述长孔的宽度以及肩台部横截面长度，所述连接端可通过其宽口槽经过所述肩台部套装在所述T型挂钩上；
所述连接端在定力弹簧自身弹力的作用下卷起，所述T型挂钩滑入所述长孔内后，所述长孔的宽度小于所述肩台部横截面长度，所述肩台部长度方向两侧边缘突出所述长孔的口沿，自外侧抵挡住所述连接端进而防止连接端脱离所述T型挂钩。
进一步地，所述T型挂钩与所述滑动件或者本体一体制成；
或者，所述T型挂钩为预设件，在与所述定力弹簧装配前，预设在所述滑动件或者本体上。
进一步地，所述T型挂钩为所述滑动件或者本体上一部分冲压弯折形成；
或者，所述T型挂钩与所述滑动件或者本体一体压铸而成。
进一步地，所述本体上可拆卸地设置有连接板条；
所述T型挂钩由所述连接板条的一部分冲压弯折形成；或者，所述T型挂钩与所述连接板条一体压铸而成。
进一步地，所述T型挂钩上设置有用于所述连接端的限位的限位槽，所述连接端挂在所述T型挂钩上且卡装在所述限位槽内。
进一步地，所述本体上设置有用于容纳所述滑动件和定力弹簧的凹槽；所述滑动件可上下滑动地设置在所述凹槽内；
所述连接结构还包括升降件，所述升降件内侧端伸入所述凹槽与所述滑动件连接，通过滑动件可上下滑动地设置在所述本体上，所述升降件的外侧端伸出凹槽外与显示器连接。
进一步地，所述滑动件为与所述升降件一体或者分体设置的滑座。
进一步地，所述凹槽内设置有滑轨，所述滑轨包括定轨和动轨；所述定轨与所述本体固定连接；
所述滑动件与所述动轨固定连接，所述滑动件通过滑轨可上下滑动地设置在所述凹槽内。
进一步地，所述凹槽内设置有滑轨，所述滑轨包括定轨和动轨，所述动轨为所述滑动件(定力弹簧的连接端直接连接与动轨连接)。
通常滑轨还包括设置在动轨和定轨之间的复数个滚珠，以及用于保持滚珠间隔设置的珠架。
其中，所述定力弹簧的两端分别与所述动轨和定轨连接(包括直接连接，也包括间距连接)，用于提供支撑显示器的支撑力，实现显示器的随停。
进一步地，所述定轨横截面为U型；
所述动轨为板体状，或者所述动轨为横截面为U型。
进一步地，所述定轨包括左右对称设置的左侧定轨和右侧定轨；所述动轨包括左右对称设置的左侧动轨和右侧动轨。
进一步地，所述滑动件或者本体上间隔设置有若干个所述T型挂钩。
进一步地，所述卷筒部通过半包覆式定力弹簧座或者轴体可转动地设置在所述本体或者所述滑动件上。
进一步地，所述本体在显示器一侧设置有连通所述凹槽内外的竖向开口。
进一步地，所述升降件包括铰链组件和连接翼板，所述铰链组件用于连接显示器以及调节显示器的视角；所述连接翼板内侧端与所述滑动件连接，外侧端自所述竖向开口伸出所述铰链组件连接。
进一步地，所述铰链组件包括用于调整显示器左右方向摆转视角的左右摆转铰链单元、用于调节显示器上下俯仰视角的俯仰铰链单元，以及用于调节绕垂直于被显示器屏幕轴线摆转视角的旋转单元。
铰链组件为现有技术，广泛应用于显示屏支撑装置上，在此不再赘述。
采用上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型提供的一种定力弹簧连接结构，不同于现有技术中的螺钉或者螺栓等紧固件，具有结构简单，操控简便、效率高，生产成本低。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的定力弹簧连接结构的结构示意图；
图2为本实用新型实施例中升降件、定力弹簧以及滑轨的装配结构图；
图3为本实用新型实施例中定力弹簧以及滑轨的装配结构图；
图4为图3的分解示意图；
图5为本实用新型实施例中定力弹簧的立体图；
图6为本实用新型实施例中滑动件的立体图。
附图标记：
10-本体；11-凹槽；20-滑动件；21-T型挂钩；21a-肩台部；30-升降件；31-连接翼板；32-铰链组件；40-定力弹簧；41-卷筒部；42-连接端；43-长孔；44-宽口槽；45-定力弹簧座；50-滑轨；51-定轨；52-动轨。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合具体的实施方式对本实用新型做进一步的解释说明。
如图1至图6所示，本实施例提供的一种定力弹簧连接结构，其包括：本体10、升降件30、滑动件20和定力弹簧40；
所述本体10上设置有用于容纳所述滑动件20和定力弹簧40的凹槽11；所述滑动件20可上下滑动地设置在所述凹槽11内；
所述升降件30内侧端伸入所述凹槽11与所述滑动件20连接，通过滑动件20可上下滑动地设置在所述本体10上，所述升降件30的外侧端伸出凹槽11外与显示器连接。
如图5所示，所述定力弹簧40的两端包括连接端42和卷筒部41；所述定力弹簧40的所述卷筒部41可转动地设置在所述本体10上。
如图6所示，所述滑动件20上设置有T型挂钩21。
所述连接端42沿所述定力弹簧40的卷起或者展开方向设置有长孔43，所述连接端42通过长孔43挂在所述T型挂钩21上；定力弹簧40被拉伸后趋向于迫使滑动件20向上移动。
所述T型挂钩21的外侧端设置有肩台部21a，肩台部21a垂直于所述长孔43设置(即所述肩台部21a长度方向与所述长孔43的长度方向垂直设置)。
所述连接端42在所述长孔43的中上部(靠近所述卷筒部41的一侧)还设置有宽口槽44，所述宽口槽44与所述长孔43垂直交叉设置，所述宽口槽44的宽度大于所述长孔43的宽度以及肩台部21a横截面长度，所述连接端42可通过其宽口槽44经过所述肩台部21a套装在所述T型挂钩21上，所述连接端42在定力弹簧40自身弹力的作用下卷起，所述T型挂钩21滑入所述长孔43内后，所述长孔的宽度小于所述肩台部横截面长度，所述肩台部21a长度方向两侧边缘突出所述长孔43宽度方向的两侧口沿，自外侧抵挡住所述连接端42进而防止连接端42脱离所述T型挂钩21。
在本实施例中，所述T型挂钩21与所述滑动件20一体制成；所述T型挂钩21为所述滑动件20上一部分冲压弯折形成。
当然，所述T型挂钩21与所述滑动件20还可以采用一体压铸形成。
另外，所述T型挂钩还可以采用预设件，在与所述定力弹簧40装配前，预设在所述滑动件20上。
其中，优选地，所述T型挂钩的底面上设置有用于所述连接端的限位的限位槽，所述连接端42挂在所述T型挂钩21上且卡装在所述限位槽内。
在本实施例中，所述滑动件20为与所述升降件30一体或者分体设置的滑座。
所述凹槽11内设置有滑轨50，所述滑轨50包括定轨51和动轨52；所述定轨51与所述本体10固定连接。
所述滑动件20与所述动轨52固定连接，所述滑动件20通过滑轨50可上下滑动地设置在所述凹槽11内。
通常滑轨50还包括设置在动轨52和定轨51之间的复数个滚珠，以及用于保持滚珠间隔设置的珠架。
其中，所述定力弹簧40的两端分别与本体和滑动件连接，用于提供支撑显示器的支撑力，实现显示器的随停。
具体而言，所述定轨51横截面为U型；以及，所述动轨52为横截面为U型。
所述定轨51包括左右对称设置的左侧定轨和右侧定轨；所述动轨52包括左右对称设置的左侧动轨和右侧动轨。
所述滑动件20上并排间隔有两个所述T型挂钩21。
而所述卷筒部41通过半包覆式定力弹簧座45可转动地设置在所述本体10上。
通常，所述本体10在显示器一侧设置有连通所述凹槽11内外的竖向开口(未示出)。
所述升降件30包括铰链组件32和连接翼板31，所述铰链组件32用于连接显示器以及调节显示器的视角；所述连接翼板31内侧端与所述滑动件20连接，外侧端自所述竖向开口伸出所述铰链组件32连接。
在本实施例中，所述铰链组件32包括用于调整显示器左右方向摆转视角的左右摆转铰链单元、用于调节显示器上下俯仰视角的俯仰铰链单元，以及用于调节绕垂直于被显示器屏幕轴线摆转视角的旋转单元。铰链组件32为现有技术，广泛应用于显示屏支撑装置上，在此不再赘述。
本实用新型提供的一种定力弹簧连接结构，结构简单，操控简便、效率高，生产成本低。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。