本实用新型涉及家用电器领域，特别涉及一种密封圈和具备该密封圈的食物料理机。
背景技术：
随着生活水平的提高，人们对健康饮食的要求也越来越多。油炸、烘烤等烹调方式越来越多地被蒸煮等烹调方式取代，使用蒸汽进行烹调的食物料理机如蒸汽烤箱、蒸汽微波炉等的使用也越来越广泛。
在现有技术中，蒸汽一般通过食物料理机的蒸汽加热器产生，并且通过将蒸汽加热器的蒸汽喷嘴插入设置在腔体内的蒸汽口，从而将蒸汽加热器产生的蒸汽输送至腔体内，与食物料理机腔体内的食物接触，对食物进行处理。
但是在现有技术中存在以下的问题。
首先，蒸汽喷嘴经由蒸汽口喷出高温蒸汽，如果蒸汽喷嘴与蒸汽口之间的配合或者接合产生间隙，则高温蒸汽可能从该间隙泄露到食物料理机的外壳与腔体之间的部位，从而导致存在于该部位的各设备老化等问题。
其次，在蒸汽加热器的蒸汽喷嘴安装到蒸汽口上时，出于防止泄露的要求，其安装精度要求较高，安装作业变得繁杂。
再者，蒸汽喷嘴通常采用的材料为金属，因此金属喷嘴的导热性能和集热性能较好。但在使用一段时间之后，蒸汽喷嘴会达到较高的温度，并且当蒸汽停止输送后，该高温仍能够维持一段时间。当料理结束后使用者将肢体伸入食物料理机的腔体内以取出食物时，若食物体积较大或拿取食物的动作幅度较大时，很容易与设置在腔体内的尚未冷却的高温蒸汽喷嘴发生接触。并且在使用时间较长的情况下，蒸汽喷嘴的温度过高，即使使用者佩戴手套等工具，也可能存在无法完全隔热的可能。
技术实现要素：
本实用新型是鉴于上述问题而提出的，其目的在于提供一种密封圈以及食物料理机，能够防止蒸汽从蒸汽口泄露、使蒸汽喷嘴的安装变得简单且提高安全性。
本实用新型提供了一种密封圈，设置在食物料理机的腔体与二次蒸汽加热器之间，在腔体上设置有蒸汽口，密封圈嵌入蒸汽口，在密封圈上设有开孔，二次蒸汽加热器的蒸汽喷嘴插入到开孔中，从开孔向腔体中喷出蒸汽。
相较于现有技术而言，本实用新型提供的密封圈能够引导高温蒸汽，通过开孔将高温蒸汽输送至食物料理机的腔体内。将密封圈设置在腔体和二次蒸汽加热器之间，能够起到较好的密封效果，减少泄漏到食物料理机的外壳与腔体之间的蒸汽，从而延缓蒸汽对零部件的腐蚀，延长食物料理机的使用寿命。并且，密封圈采用导热、集热性能比较差的材料，能够降低蒸汽口附近的温度，为使用者提供更高的安全保障。
作为优选，密封圈与蒸汽口分别对应地设置有多个，二次蒸汽加热器的蒸汽喷嘴的数量与密封圈和蒸汽口相同且分别经由各密封圈而插入各蒸汽口。
采用蒸汽烹饪食物，需要保证腔体内的温度和腔体内的蒸汽的量达到预设要求，设计多个蒸汽口，可以在蒸汽量不足时进行快速补充，保证腔体内的温度。并且在每个蒸汽喷嘴和蒸汽口之间设置密封圈进行密封，使得每个蒸汽喷嘴都经由密封圈插入蒸汽口，能够让蒸汽一次性通过开孔和蒸汽口进入腔体，对每个蒸汽喷嘴都起到较好的密封效果，进一步降低蒸汽泄漏发生的可能性。
另外，作为优选，在密封圈的开孔设置有倒扣结构，利用倒扣结构使得密封圈卡合于蒸汽口。
在密封圈设置相应的倒扣机构，并通过倒扣结构卡合在腔体的蒸汽口处，使密封圈和蒸汽口的安装更加紧密。并且通过倒扣结构可以预先将密封圈安装在蒸汽口处，之后再安装其他部件，能够减少安装工序并提高安装效率。在使用时，密封圈对蒸汽口进行包覆，使得使用者不易直接接触到蒸汽喷嘴的金属部分。
进一步地，作为优选，倒扣结构形成为从开孔延伸的凸缘部且大小设定为能够卡合于蒸汽口的周缘部分。
密封圈可以由能够弹性变形的材料制成，倒扣结构形成为从开孔延伸的凸缘部，凸缘部弹性变形而从蒸汽口穿过后恢复到原来的形状，并且卡合在蒸汽口的周缘部分，实现密封圈的良好的定位安装。
进一步地，作为优选，在密封圈的与蒸汽喷嘴接合的一侧设置导向结构。
导向结构设置在密封圈与蒸汽喷嘴接合的一侧，导向结构与蒸汽喷嘴配合安装。并且，在安装过程中蒸汽喷嘴通过导向结构更容易准确地定位密封圈的开孔，使二者能够准确对接，从而使蒸汽喷嘴向密封圈的安装更加容易。
进一步地，作为优选，导向结构为从二次蒸汽加热器一侧朝向蒸汽口一侧而直径逐渐缩小的倾斜部。
设置从二次蒸汽加热器一侧朝向蒸汽口一侧而直径逐渐缩小的倾斜部作为导向结构，使得安装二次蒸汽加热器时，能够更轻松地将蒸汽喷嘴导入并与密封圈接合在一起，降低了安装难度，提高了作业性。
另外，作为优选，密封圈还包括围绕开孔设置的周边部，在周边部上设置有多条三角筋。
三角筋在密封圈中起到了主要的阻挡蒸汽泄漏的作用，设置多条三角筋能够进一步地提高密封圈的密封性能。
进一步地，作为优选，三角筋能够弹性变形、形成为环状且与开孔同心地设置。
挤压能够弹性变形的三角筋，使三角筋发生形变而紧贴于二次蒸汽加热器或者腔体，进一步确保密封圈的气密性，防止从蒸汽喷嘴喷出的蒸汽从蒸汽喷嘴与密封圈之间或者密封圈与腔体之间泄露。
本实用新型还提供了一种食物料理机，包括腔体、二次蒸汽加热器以及设置在腔体与二次蒸汽加热器之间的上述任一项中的密封圈。
进一步地，作为优选，在所述二次蒸汽加热器和所述腔体之间还设置有加热器安装板，所述二次蒸汽加热器安装于加热器安装板。
通过设置加热器安装板，能够更好地固定并安装二次蒸汽加热器，从而使蒸汽喷嘴向密封圈的安装更加容易。
附图说明
图1是本实用新型第一实施方式中二次蒸汽加热器、密封圈和腔体的示意图；
图2是从另一角度观察二次蒸汽加热器、密封圈和腔体的示意图；
图3是食物料理机取下外壳之后的状态的主视图；
图4是沿图3的A-A线剖切得到的局部放大剖视图；
图5是本实用新型第二实施方式中密封圈安装于加热器安装板的状态的主视图；
图6是本实用新型第二实施方式的示意图。
附图标记说明：
1-密封圈；1a-开孔；1b-倒扣结构；1b1-凸缘部；1c-导向结构；1c1-倾斜部；1d-周边部；1d1-三角筋；2-食物料理机；2a-腔体；2a1-蒸汽口；2a11-翻边结构；3-二次蒸汽加热器；3a-蒸汽喷嘴；4-隔热板；5-加热器安装板
具体实施方式
实施方式一
如图1-图5所示，本实用新型的第一实施方式提供了一种密封圈1，设置在食物料理机2的腔体2a与二次蒸汽加热器3之间，在腔体2a上设置有蒸汽口2a1，密封圈1嵌入蒸汽口2a1，在密封圈1上设有开孔1a，二次蒸汽加热器3的蒸汽喷嘴3a插入到开孔1a中，从开孔1a向腔体2a中喷出蒸汽。
在工作时，使用高温蒸汽进行烹调的情况下，蒸汽在二次蒸汽加热器3中被加热后，通过安装在二次蒸汽加热器3和腔体2a之间的密封圈1的引导，从开孔1a中进入腔体2a，与食物接触并进行烹调。由于密封圈1与腔体2a紧密贴合，因此蒸汽无法从密封圈1的密封泄漏进入到腔体2a与二次蒸汽加热器3之间。
并且，密封圈1与蒸汽口2a1分别对应地设置有多个，二次蒸汽加热器3的蒸汽喷嘴3a的数量与密封圈1和蒸汽口2a1相同且分别经由各密封圈1而插入各蒸汽口2a1。
由于采用蒸汽烹调食物，需要保证腔体2a内的温度和腔体2a内的蒸汽的量达到预设要求，因此设计多个蒸汽口2a1，可以在蒸汽量不足时进行快速补充，保证腔体2a内温度。并且在每个蒸汽喷嘴3a和蒸汽口2a1之间设置密封圈1进行密封，使得每个蒸汽喷嘴3a经由密封圈1插入蒸汽口2a1，能够让蒸汽一次性通过开孔1a和蒸汽口2a1进入腔体2a，同时对每个蒸汽喷嘴3a都起到较好的密封效果，进一步降低蒸汽泄漏发生的可能性。
优选地，密封圈1由能够变形的弹性材料形成，例如能够采用耐高温橡胶材料或者耐高温树脂材料。
优选地，在本实施方式中，密封圈1还包括围绕开孔1a设置的周边部1d，在周边部1d上设置有多条三角筋1d1。并且，在本实施方式中，三角筋1d1能够弹性变形、形成为环状且与开孔1a同心地设置。
挤压能够弹性变形的三角筋1d1，使三角筋1d1发生形变而紧密贴合于二次蒸汽加热器3和腔体2a，进一步确保密封圈1的气密性，从二次蒸汽加热器3产生的蒸汽无法从三角筋1d1泄漏进入到腔体2a与二次蒸汽加热器3之间。
围绕开孔1a设置周边部1d，并在周边部1d上设置相应的密封件如三角筋1d1等，进一步提高密封圈1的气密性。密封结构除了采用三角筋之外，还可以采用截面为半圆形的密封条等。并且，开孔1a设置在周边部1d的中心区域，周边部1d形状可以是圆形或多边形等。此外，三角筋1d1等密封件围成封闭形状，将开孔1a环绕在封闭形状内，更好地起到阻挡蒸汽的效果。为了进一步确保密封圈1的密封效果，可以将三角筋1d1等密封件设置在密封圈1的两侧。此时，腔体2a内的蒸汽同样无法通过三角筋1d1泄漏进入到腔体2a与二次蒸汽加热器3之间。
具体来说，如图4所示，其中黑色箭头示出了蒸汽的流动方向，当蒸汽从二次蒸汽加热器3的蒸汽喷嘴3a进入腔体2a时，一部分蒸汽可能会向密封圈1和二次蒸汽加热器3之间的间隙流动。如果不对这些蒸汽进行阻挡，可能会使得蒸汽从密封圈1和二次蒸汽加热器3之间的间隙流入机器内部，对其他零部件进行腐蚀，缩短机器的使用寿命，甚至造成安全隐患。当设置三角筋1d1等密封件后，由于安装二次蒸汽加热器3时会对密封圈1造成较大的挤压，因此使周边部1d上的三角筋1d1发生较大的形变，由立体的三棱柱状变得扁平，两侧的三角筋1d1分别贴合于、腔体2a和二次蒸汽加热器3上。
当蒸汽流动到三角筋1d1处时，由于三角筋1d1的阻挡(参见黑色的横条部分)会使得蒸汽无法继续向前流动，只能积存或回流，最终流入腔体2a内。即使当离开孔1a最近的三角筋1d1未能阻挡全部蒸汽时，剩下的外围三角筋1d1会继续发挥阻挡的作用，以保证密封圈1的密封效果。因此，三角筋1d1在密封圈1中起到了主要的阻挡蒸汽泄漏的作用，设置多条三角筋1d1能够进一步地提高密封圈1的密封性能。
另外，在本实施方式中，在密封圈1的开孔1a设置有倒扣结构1b，利用倒扣结构1b使得密封圈1卡合于蒸汽口2a1。
倒扣结构1b从开孔1延伸出，并在弹性变形后从腔体2a的蒸汽口2a1中穿过，恢复原来的形状并倒扣在蒸汽口2a1的周边，完成密封圈1定位。
在密封圈1处设置相应的倒扣机构，并通过倒扣结构1b卡合在腔体2a的蒸汽口2a1处，使密封圈1和蒸汽口2a1的安装更加紧密。并且通过倒扣结构1b可以预先将密封圈1安装在蒸汽口2a1处之后再安装其他部件，能够减少安装工序并提高安装效率。在使用时，密封圈1对蒸汽口2a1进行包覆，使得使用者不易直接接触到蒸汽喷嘴3a的金属部分。
具体地说，在本实施方式中，倒扣结构1b形成为从开孔1a延伸的凸缘部1b1且大小设定为能够卡合于蒸汽口2a1的周缘部分。
其中，倒扣结构1b形成为从开孔1a延伸的凸缘部1b1，凸缘部1b1卡合在蒸汽口2a1的周缘部分，降低密封圈1在安装过程中发生移动的可能，有利于实现密封圈1的定位安装。此外，蒸汽口2a1由凸缘部1b1包覆，可以减少使用者与蒸汽口接触，提高安全性。
为进一步加强密封作用，在蒸汽口2a1处形成有翻边结构2a11，利用翻边结构2a11与倒扣结构1b的配合而进一步提高密封性。
更加优选地，在本实施方式中，在密封圈1的与蒸汽喷嘴3a接合的一侧设置导向结构1c。
导向结构1c设置在密封圈1与蒸汽喷嘴3a接合的一侧，导向结构1c与蒸汽喷嘴3a配合安装。导向结构1c主要用于将二次蒸汽加热器3产生的蒸汽更好地导入腔体2a。并且，在安装过程中蒸汽喷嘴3a通过导向结构1c更容易准确地定位密封圈1的开孔1a，使二者能够准确对接，从而使蒸汽喷嘴3a向密封圈1的安装更加容易。
具体来说，在本实施方式中，导向结构1c为从二次蒸汽加热器3一侧朝向蒸汽口2a1一侧而直径逐渐缩小的倾斜部1c1。
蒸汽喷嘴3a与密封圈1的开孔1a接合时，由于设置了倾斜部1c1，对蒸汽喷嘴3a进行引导，因此蒸汽喷嘴3a能够更准确地与开孔1a对接，并且不再需要其他操作对于开孔1a进行定位。此外倾斜部1c1与蒸汽喷嘴3a之间采用过盈配合，在提高作业性的同时确保了结构的气密性。
设置从二次蒸汽加热器3一侧朝向蒸汽口2a1一侧而直径逐渐缩小的倾斜部1c1作为导向结构1c，使得安装二次蒸汽加热器3时，能够更轻松地将蒸汽喷嘴3a和密封圈1接合在一起，降低了安装难度。
此外，在本实施方式中，从提高生产效率的角度考虑，可以形成多个密封圈1，多个密封圈1安装在共用的板状部件上，该多个密封圈1和共用的板状部件能够一体地形成。因此，当安装密封圈1时，只进行一次密封圈1的安装，就能够对每个蒸汽口2a进行密封。
相较于现有技术而言，本实用新型提供的密封圈1能够引导高温蒸汽，并通过开孔1a将高温蒸汽输送至腔体2a内。将密封圈1设置在腔体2a和二次蒸汽加热器3之间，能够起到较好的密封效果，减少泄漏到腔体2a和二次蒸汽加热器3之间的蒸汽，从而延缓蒸汽对零部件的腐蚀，延长食物料理机2的使用寿命。并且，密封圈1采用导热、集热性能比较差的材料，能够降低蒸汽口2a1附近的温度，为使用者提供更高的安全保障。
实施方式二
本实用新型的第二实施方式提供了一种食物料理机2，包括腔体2a、二次蒸汽加热器3以及设置在腔体2a与二次蒸汽加热器3之间密封圈1，与第一实施方式相比，不同点在于，在本实施方式中，在二次蒸汽加热器3和腔体2a之间还依次设置有隔热板4和加热器安装板5，二次蒸汽加热器3安装于隔热板4，密封圈1安装于加热器安装板5。
具体来说，在隔热板4上设置有供二次蒸汽加热器3的蒸汽喷嘴3a1通过的开口，并且在加热器安装板5上还设置有与密封圈1的周边部1d的尺寸对应的通孔。安装时将加热器安装板5和隔热板4依次安装在食物料理机2的腔体2a上；再将密封圈1对齐加热器安装板5上的通孔进行安装；最终将二次蒸汽加热器3固定在隔热板4上，并使其蒸汽喷嘴3a1穿过开口而插入到密封圈1。
通过安装隔热板4，对二次蒸汽加热器3的热量传递进行一定程度的阻隔，对食物料理机2起到一定的保护效果。并且可以在加热器安装板5上预先设置密封圈1，以达到减少安装二次蒸汽加热器3所需工序的目的。
相较于现有技术而言，本实用新型提供的食物料理机2装配更加容易，能够大幅提高生产效率，并且提高了对使用人员的安全保障。
本领域的普通技术人员可以理解，在上述的各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于上述各实施方式的种种变化和修改，也可以基本实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。因此，在实际应用中，可以在形式上和细节上对上述实施方式作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。