本实用新型是一种新型内桶的洗衣机的减振机构，属于家用电器领域。
背景技术：
减振，是减少各类机械中不需要的机械振动的措施。在实际工作中，人们常常采取仅使机械中某关键部位的和某频率范围内的振动衰减的措施，因此振动不能完全消除。一般的减振措施有减小激励作用、避开共振区、增加阻尼和使用减振器。
现有技术中，洗衣机的减振机构依然存在着许多不足之处，其无防变形功能，造成长时间使用后容易发生变形，使用寿命较短，同时现有的洗衣机的减振机构无检测变形功能，且减振弹簧更换不便，所以急需一种新型内桶的洗衣机的减振机构来解决上述出现的问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型内桶的洗衣机的减振机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种新型内桶的洗衣机的减振机构，包括装置主体、防变形组件以及检测更换组件，所述装置主体包括圆柱杆、机外壳以及套筒，所述圆柱杆右端安装在螺纹盘左端面中间位置，所述圆柱杆左端镶嵌在套筒内，所述防变形组件包括圆筒一、金属球一、盒体一、弹簧一、凹槽一、连接板、凹槽二、盒体二、弹簧二以及金属球二，所述检测更换组件包括连接杆、放置槽、圆孔、圆筒二、减振弹簧、销杆一、销孔一、销孔二以及销杆二。
进一步地，在所述防变形组件中，所述圆筒一装配在套筒环形侧面上，且圆筒一通过两组连接板与机外壳相连接，所述凹槽一开设在圆筒一内部上侧，所述盒体一装配在圆筒一环形侧面上侧，所述弹簧一上端固定在盒体一内部上端面，所述弹簧一下端装配有金属球一，所述凹槽二开设在圆筒一内部下侧，所述盒体二装配在圆筒一环形侧面下侧，所述弹簧二下端固定在盒体二内部下端面，所述弹簧二上端装配有金属球二。
进一步地，在所述防变形组件中，还包括有滚轮一和滚轮二，所述滚轮一通过转轴装配在凹槽一内，所述滚轮二通过转轴装配在凹槽二内，当圆筒一在套筒内运动时，滚轮一和滚轮二将圆筒一和套筒的滑动摩擦转换成滚动摩擦，继而降低了圆筒一和套筒的磨损程度，同时圆筒一通过两组连接板与机外壳相连接，从而保证了套筒始终处于圆筒一内，最终达到防止套筒变形的目的。
进一步地，在所述防变形组件中，还包括有铃铛一和铃铛二，所述铃铛一装配在凹槽一内部右端面，所述铃铛二装配在凹槽二内部右端面，若滚轮一和滚轮二的转轴在减振过程中发生变形，则滚轮一在凹槽一内滚动会触碰到金属球一，滚轮二在凹槽二内滚动会触碰到金属球二，进而金属球一迫使弹簧一发生弹性形变，金属球二迫使弹簧二发生弹性形变，当滚轮一和滚轮二不再与金属球一和金属球二相接触时，在弹簧一和弹簧二的回弹力作用下，弹簧一带动金属球一运动，弹簧二带动金属球二运动，进而金属球一和金属球二分别撞击到铃铛一和铃铛二，铃铛一和铃铛二受撞击后发出响声，最终达到滚轮一和滚轮二变形后提醒的目的。
进一步地，在所述检测更换组件中，所述圆孔开设在螺纹盘右端面，所述连接杆装配在圆孔内，且连接杆左端安装在圆筒二右端面，所述放置槽开设在机外壳右端面，所述圆筒二装配在圆柱杆环形侧面上，所述圆柱杆环形侧面上装配有减振弹簧，所述减振弹簧右端连接螺纹盘，所述减振弹簧左端对称装配有销杆一和销杆二，所述销孔一和销孔二对称开设在套筒右端面，所述销杆一装配在销孔一内，所述销杆二装配在销孔二内。
进一步地，在所述检测更换组件中，还包括有刻度尺，所述刻度尺装配在放置槽内，且刻度尺下端通过圆轴与连接杆右端相连接，在实际使用中，取出放置槽内的刻度尺，并使刻度尺围绕着圆轴旋转，直至刻度尺的中轴线与连接杆的中轴线在一条直线上，然后推动刻度尺，进而刻度尺带动连接杆在圆孔内运动，同时连接杆带动圆筒二在圆柱杆上运动，若减振弹簧发生变形或圆柱杆变形，则圆筒二因阻挡而无法在圆柱杆上顺畅运动，通过观察刻度尺上的刻度，确定圆筒二在圆柱杆上的运动距离，最终达到检测变形的目的。
进一步地，在所述检测更换组件中，还包括有螺纹盘和螺纹孔，所述螺纹孔开设在机外壳右端面，所述螺纹盘装配在螺纹孔内，当检测到减振弹簧或圆柱杆变形时，通过旋转螺纹盘，从而将螺纹盘从螺纹孔内取出，螺纹盘带动减振弹簧运动，减振弹簧带动销杆一和销杆二运动，进而销杆一脱离销孔一，销杆二脱离销孔二，最终达到更换圆柱杆和减振弹簧的目的。
进一步地，所述销孔一和销孔二内均装配有磁铁一，所述销杆一和销杆二左端面均装配有磁铁二，当销杆一和销杆二分别插入销孔一和销孔二内时，磁铁一和磁铁二相互吸引，从而将销杆一和销杆二固定在销孔一和销孔二内，最终提高了稳定性。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种新型内桶的洗衣机的减振机构，因本实用新型添加了圆筒一、滚轮一、金属球一、盒体一、弹簧一、铃铛一、凹槽一、连接板、凹槽二、铃铛二、盒体二、弹簧二、金属球二以及滚轮二，达到了减少磨损防变形的目的，还达到了变形提醒的目的。
因本实用新型添加了螺纹盘、连接杆、放置槽、刻度尺、圆孔、圆筒二、减振弹簧、销杆一、销孔一、销孔二以及销杆二，达到了检测减振弹簧和圆柱杆变形的目的，还达到了快速更换的目的。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种新型内桶的洗衣机的减振机构的结构示意图；
图2为本实用新型一种新型内桶的洗衣机的减振机构中防变形组件的结构示意图；
图3为本实用新型一种新型内桶的洗衣机的减振机构中检测更换组件的结构示意图；
图4为本实用新型一种新型内桶的洗衣机的减振机构中检测更换组件A处放大示意图；
图中：1-防变形组件、2-圆柱杆、3-检测更换组件、4-机外壳、5-套筒、101-圆筒一、102-滚轮一、103-金属球一、104-盒体一、105-弹簧一、106-铃铛一、107-凹槽一、108-连接板、109-凹槽二、110-铃铛二、111-盒体二、112-弹簧二、113-金属球二、114-滚轮二、301-螺纹盘、302-连接杆、303-放置槽、304-刻度尺、305-圆孔、306-圆筒二、307-减振弹簧、308-销杆一、309-销孔一、310-销孔二、311-销杆二。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型内桶的洗衣机的减振机构，包括装置主体、防变形组件1以及检测更换组件3，装置主体包括圆柱杆2、机外壳4以及套筒5，圆柱杆2右端安装在螺纹盘301左端面中间位置，圆柱杆2左端镶嵌在套筒5内，防变形组件1包括圆筒一101、金属球一103、盒体一104、弹簧一105、凹槽一107、连接板108、凹槽二109、盒体二111、弹簧二112以及金属球二113，检测更换组件3包括连接杆302、放置槽303、圆孔305、圆筒二306、减振弹簧307、销杆一308、销孔一309、销孔二310以及销杆二311。
在防变形组件1中，圆筒一101装配在套筒5环形侧面上，且圆筒一101通过两组连接板108与机外壳4相连接，凹槽一107开设在圆筒一101内部上侧，盒体一104装配在圆筒一101环形侧面上侧，弹簧一105上端固定在盒体一104内部上端面，弹簧一105下端装配有金属球一103，凹槽二109开设在圆筒一101内部下侧，盒体二111装配在圆筒一101环形侧面下侧，弹簧二112下端固定在盒体二111内部下端面，弹簧二112上端装配有金属球二113。
在检测更换组件3中，圆孔305开设在螺纹盘301右端面，连接杆302装配在圆孔305内，且连接杆302左端安装在圆筒二306右端面，放置槽303开设在机外壳4右端面，圆筒二306装配在圆柱杆2环形侧面上，圆柱杆2环形侧面上装配有减振弹簧307，减振弹簧307右端连接螺纹盘301，减振弹簧307左端对称装配有销杆一308和销杆二311，销孔一309和销孔二310对称开设在套筒5右端面，销杆一308装配在销孔一309内，销杆二311装配在销孔二310内。
作为本实用新型的一个实施例：在防变形组件1中，还包括有滚轮一102和滚轮二114，滚轮一102通过转轴装配在凹槽一107内，滚轮二114通过转轴装配在凹槽二109内，当圆筒一101在套筒5内运动时，滚轮一102和滚轮二114将圆筒一101和套筒5的滑动摩擦转换成滚动摩擦，继而降低了圆筒一101和套筒5的磨损程度，同时圆筒一101通过两组连接板108与机外壳4相连接，从而保证了套筒5始终处于圆筒一101内，最终达到防止套筒5变形的目的。
作为本实用新型的一个实施例：在防变形组件1中，还包括有铃铛一106和铃铛二110，铃铛一106装配在凹槽一107内部右端面，铃铛二110装配在凹槽二109内部右端面，若滚轮一102和滚轮二114的转轴在减振过程中发生变形，则滚轮一102在凹槽一107内滚动会触碰到金属球一103，滚轮二114在凹槽二109内滚动会触碰到金属球二113，进而金属球一103迫使弹簧一105发生弹性形变，金属球二113迫使弹簧二112发生弹性形变，当滚轮一102和滚轮二114不再与金属球一103和金属球二113相接触时，在弹簧一105和弹簧二112的回弹力作用下，弹簧一105带动金属球一103运动，弹簧二112带动金属球二113运动，进而金属球一103和金属球二113分别撞击到铃铛一106和铃铛二110，铃铛一106和铃铛二110受撞击后发出响声，最终达到滚轮一102和滚轮二114变形后提醒的目的。
作为本实用新型的一个实施例：在检测更换组件3中，还包括有刻度尺304，刻度尺304装配在放置槽303内，且刻度尺304下端通过圆轴与连接杆302右端相连接，在实际使用中，取出放置槽303内的刻度尺304，并使刻度尺304围绕着圆轴旋转，直至刻度尺304的中轴线与连接杆302的中轴线在一条直线上，然后推动刻度尺304，进而刻度尺304带动连接杆302在圆孔305内运动，同时连接杆302带动圆筒二306在圆柱杆2上运动，若减振弹簧307发生变形或圆柱杆2变形，则圆筒二306因阻挡而无法在圆柱杆2上顺畅运动，通过观察刻度尺304上的刻度，确定圆筒二306在圆柱杆2上的运动距离，最终达到检测变形的目的。
作为本实用新型的一个实施例：在检测更换组件3中，还包括有螺纹盘301和螺纹孔，螺纹孔开设在机外壳4右端面，螺纹盘301装配在螺纹孔内，当检测到减振弹簧307或圆柱杆2变形时，通过旋转螺纹盘301，从而将螺纹盘301从螺纹孔内取出，螺纹盘301带动减振弹簧307运动，减振弹簧307带动销杆一308和销杆二311运动，进而销杆一308脱离销孔一309，销杆二311脱离销孔二310，最终达到更换圆柱杆2和减振弹簧307的目的。
作为本实用新型的一个实施例：销孔一309和销孔二310内均装配有磁铁一，销杆一308和销杆二311左端面均装配有磁铁二，当销杆一308和销杆二311分别插入销孔一309和销孔二310内时，磁铁一和磁铁二相互吸引，从而将销杆一308和销杆二311固定在销孔一309和销孔二310内，最终提高了稳定性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。