本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种新型对夹式阀门管道连接端结构。
背景技术：
目前对于阀门的设计，特别是对夹式阀门的管道连接端，现有的主要有连接端呈导向筋状结构和连接端呈部分凸耳式结构，且市场上常见的管道法兰的标准系列为JIS/GB/ANSI。
而目前的管道连接端对于常见的管道法兰针对性强，通用性低，只能适用于某种管道法兰标准，在对应不同的管道法兰标准时，只能生产不同的阀体铸件（阀门管道连接端位于阀门产品中的阀体上），或是对管道连接端进行二次加工、以满足要求，进而导致生产成本增加，客户选配和安装调试有难度，因此我们对此做出改进，提出一种新型对夹式阀门管道连接端结构。
技术实现要素：
为解决现有技术存在的管道连接端通用性低，生产成本增加，客户选配和安装调试有难度的缺陷，本实用新型提供一种新型对夹式阀门管道连接端结构。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种新型对夹式阀门管道连接端结构，包括阀体，所述阀体呈环状，所述阀体的内侧设有阀板，所述阀板的内部贯穿设有阀杆，且阀杆的底部与阀体内侧的底部活动连接，所述阀杆的顶部贯穿阀帽的中部与阀门的旋转部位的底部固定连接，所述阀帽的底端与阀体顶端的中部固定连接，所述阀体顶端的两侧和底端的两侧均固定设有固定件，且置于阀体的顶端的两个固定件的一侧分别与阀帽底部的两侧固定连接，所述固定件的中部设有弧形凹口，所述固定件的底部设有第一凹口，所述弧形凹口和第一凹口均通过螺栓与管道法兰固定。
进一步的，所述阀体与阀板的连接处设有密封圈，且密封圈的外壁与阀体的内壁固定连接。
进一步的，所述阀板的内部和阀体的内部均嵌设有加强杆。
进一步的，所述阀体的外壁与阀板的外壁均设有防腐层，且防腐层由聚四氟乙烯材料制成。
进一步的，所述弧形凹口和第一凹口均与JIS/GB/ANSI系列管道法兰相匹配设置。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种新型对夹式阀门管道连接端结构，通过设有弧形凹口和第一凹口，进而无需作任何的加工，即可使得阀门匹配JIS/GB/ANSI系列的管道法兰，有效减少阀门厂家的产品种类、降低生产成本，且降低客户对阀门选型的难度。
附图说明
图1是本实用新型一种新型对夹式阀门管道连接端结构的部分结构示意图；
图2是现有一种对夹式阀门管道连接端-导向筋结构的部分结构示意图；
图3是现有一种对夹式阀门管道连接端-部分凸耳式结构的部分结构示意。
图中：1、阀体；2、密封圈；3、阀板；4、阀杆；5、阀帽；6、固定件；7、螺栓；8、弧形凹口；9、第一凹口。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种新型对夹式阀门管道连接端结构，包括阀体1，阀体1呈环状，阀体1的内侧设有阀板3，阀板3的内部贯穿设有阀杆4，且阀杆4的底部与阀体1内侧的底部活动连接，阀杆4的顶部贯穿阀帽5的中部与阀门的旋转部位的底部固定连接，阀帽5的底端与阀体1顶端的中部固定连接，阀体1顶端的两侧和底端的两侧均固定设有固定件6，且置于阀体1的顶端的两个固定件6的一侧分别与阀帽5底部的两侧固定连接，固定件6的中部设有弧形凹口8，固定件6的底部设有第一凹口9，弧形凹口8和第一凹口9均通过螺栓7与管道法兰固定。
其中，阀体1与阀板3的连接处设有密封圈2，且密封圈2的外壁与阀体1的内壁固定连接，避免流体经过阀门，保障阀门的密封性。
其中，阀板3的内部和阀体1的内部均嵌设有加强杆，可提高阀门的强度。
其中，阀体1的外壁与阀板3的外壁均设有防腐层，且防腐层由聚四氟乙烯材料制成，由于聚四氟乙烯耐腐蚀性较强，进而起到防腐蚀的作用。
其中，弧形凹口8和第一凹口9均与JIS/GB/ANSI系列管道法兰相匹配设置，有效提高阀门的实用性。
需要说明的是，本实用新型为一种新型对夹式阀门管道连接端结构，具体实施一：以JIS10K和GBPN10系列管道法兰为基准，选用现有的可匹配上述法兰的导向筋式管道连接端的阀门，再将选用的阀门分别与ANSI150和JIS5K系列管道法兰相配合，如图2（左边的螺栓为与ANSI150管道法兰连接示意图，右上角的螺栓为与JIS10K和GBPN10管道法兰连接示意图，右下角的螺栓为与JIS5K管道法兰连接示意图），由图2可知，在与ANSI150管道法兰连接时，需要对导向筋式管道连接端的阀门进行二次加工改造才可使用，在与JIS5K管道法兰连接时无法连接，需要重新制定阀体，而本设计则可匹配任一系列的管道法兰；
具体实施二：以JIS10K和GBPN10系列管道法兰为基准，选用现有的可匹配上述法兰的凸耳式管道连接端的阀门，再将选用的阀门分别与ANSI150和JIS5K系列管道法兰相配合，如图3，由图3可知，在与ANSI150管道法兰连接时，需要对凸耳式管道连接端的阀门进行重新加工螺纹孔才可使用，在与JIS5K管道法兰连接时安装难度高，无法进行对照，而本设计则可匹配任一系列的管道法兰，如图1，即两个弧形凹口8可适用于ANSI150、JIS10K和GBPN10系列管道法兰，设有的第一凹口9适用于JIS5K系列管道法兰，通用性强，减少了相同公称通径、相同公称压力的对夹式蝶阀为了对应不同标准系列的管道法兰而增加的阀门种类，且去除了阀门生产厂家因为需要对应不同标准系列的管道法兰而进行二次加工所产生的生产成本，降低了客户因选用的阀门与管道法兰不匹配而产生的风险。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。