一种固定球阀阀杆与球体的防错安装联接结构的制作方法

本实用新型涉及一种球阀阀杆与球体的联接结构，特别涉及固定球阀阀杆与球体的防错安装联接结构。

背景技术：

现有技术中，固定球阀的阀杆和球体之间常采用方榫结构联接，往往阀杆和球体联接完成后，发现阀杆的安装方向错误，导致驱动装置无法安装，必须拆卸阀杆，重新安装，浪费人力物力，增加生产成本。

技术实现要素：

为克服现有安装联接结构的上述缺陷，本实用新型提供一种防止阀杆安装错误的固定球阀阀杆与球体的安装联接结构。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是一种固定球阀阀杆与球体的防错安装联接结构，包括阀杆以及球体，球体上方开设圆孔，阀杆的连接部安装在圆孔内，连接部侧壁上以及圆孔的侧壁上开设销孔，销孔一部分位于连接部上，另一部分位于圆孔上，销孔内设置定位销。

进一步的，销孔的数量为两个，两个销孔之间的夹角α≥90°，且α≠180°。

本实用新型的有益效果是，在连接部侧壁上以及圆孔的侧壁上开设销孔，便于在阀杆安装时辨清方向，避免由于阀杆安装方向错误导致驱动装置无法安装的问题，另外，销孔的数量为两个，提高阀杆带动球体转动的稳定性，不会由于一个销轴的失效导致阀门无法正常启闭；两个销孔之间的夹角α≥90°时，稳定性更好，两个销孔之间的夹角α≠180°，避免两个销孔中心对称导致无法辨认阀杆安装方向的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是实施例的结构示意图；

图2为图1的俯视图。

图中：1.阀轴；2.阀体；3.后端盖；4.减摩垫；5.滚动轴承；6.调整垫；7.凹槽。

具体实施方式

如图1、2所示，一种固定球阀阀杆与球体的防错安装联接结构，包括阀杆1以及球体2，球体2上方开设圆孔3，阀杆1的连接部4安装在圆孔3内，连接部4侧壁上以及圆孔3的侧壁上开设销孔6，销孔6一部分位于连接部4上，另一部分位于圆孔3上，销孔6内设置定位销5。

进一步的方案为，销孔6的数量设置为两个，两个销孔6之间的夹角α≥90°，且α≠180°。

安装时，先将定位销5拍入圆孔3内的销孔6内，再将球体2装入阀门内部，接着将阀杆1的连接部4安装在圆孔3内，因为有圆柱销3定位，因此阀杆1仅有一个方向可成功装入球体2内，保证了阀杆1安装方向的准确性。