一种压片式单向进气阀的制作方法

本实用新型涉及救生筏配件，特别是一种压片式单向进气阀。

背景技术：

单向进气阀是一种用于向腔体内部补入气体的阀门，应用于救生筏中，救生筏是船舶配备用于紧急情况下脱离危险区域或从遇难船舶紧急撤离的救生设施和装备，也可作为抗洪防灾专用装备；救生筏的筏底是一个气室，上面连接有单向进气阀，使用时需要依靠自身配备的液态二氧化碳钢瓶通过单向进气阀进入气室从而充胀成形，并浮于水面。

现有的单向进气阀如公开号为CN203162259U的中国实用新型专利公开的一种救生筏上的单向进气阀，它包括一中空的阀壳，在阀壳上螺纹连接有阀体，在阀体上设有连接螺母，阀壳底部分布有出气孔，结合其附图可以看出，其阀体内腔很大，按照通常的理解，较大的内腔更容易使得液态二氧化碳经过内腔从出气孔流出，然而事实并非如此，从钢瓶内流进该内腔的液态二氧化碳在该内腔中迅速气化，气化的过程是吸热过程，因此该内腔中产生干冰从而堵塞其出气孔，造成救生筏充气过程的欲速而不达。另外现有的单向进气阀为胶粘式，需要通过胶黏剂将其与筏体气囊胶合在一起，工艺复杂，强度不足，温度交替变动及水浸后容易开裂。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种压片式单向进气阀。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种压片式单向进气阀，包括阀体，接头体，所述接头体的上段回转连接高压胶管总成的一端，所述高压胶管的另一端与液态二氧化碳钢瓶相通，所述液态二氧化碳钢瓶内的液态二氧化碳可经过所述高压胶管进入所述接头体内设置的进液通道；其特征在于：所述阀体的下段上设置环形凸台，所述环形凸台之上的所述阀体的周向外圆上设置外螺纹，与所述外螺纹配合螺接压紧螺母，所述压紧螺母与所述环形凸台之间的阀体上套设止动压板、压板；所述接头体下段包括外螺纹段、外径小于所述外螺纹段的光杆段，所述光杆段上开设环形槽，所述环形槽内设置O形圈；所述阀体上开设内径从上到下依次递减的内螺纹孔、第一光壁孔、第二光壁孔、泄压孔，所述内螺纹孔与所述外螺纹段螺接配合，所述O形圈的外表面与所述第一光壁孔抵接；所述阀体上还设置两个一端开口于所述第二光壁孔、另一端开口于所述阀体周向外圆的出液孔；所述第二光壁孔内还间隙配合活塞，所述活塞的下端与所述泄压孔的上端之间设置弹簧，所述活塞的上端面能够盖住所述进液通道的下端面；当液态二氧化碳从所述接头体内设置的进液通道抵达所述活塞的上端面时，所述弹簧被压缩、所述活塞下移露出所述出液孔在所述第二光壁孔的开口。

进一步地，所述活塞的上端面嵌设密封垫。

进一步地，两个所述出液孔的截面积小于等于所述接头体内设置的进液通道的截面积。

进一步地，两个所述出液孔相对设置。

进一步地，所述泄压孔的直径小于2mm。

进一步地，所述止动压板、压板的相对侧设置相互嵌套的环形凸起。

与现有技术相比，本实用新型出于本领域常规技术手段和常识之外，取得意料不到的技术效果：看似两个出液孔非常细小，但液态二氧化碳从钢瓶内流出，经过高压软管从本实用新型的单向进气阀流出之前，体积不会陡然增大而气化，因此不会在本实用新型的单向进气阀内产生凝霜干冰从而堵塞。另外本实用新型安装工艺简单，强度高，不受温度交替的影响，不容易开裂。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，若采用术语“第一”、“第二”、“第三”，仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连通”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

一种压片式单向进气阀，包括阀体1，接头体2，所述接头体2的上段回转连接高压胶管总成3的一端，所述高压胶管的另一端与液态二氧化碳钢瓶相通，所述液态二氧化碳钢瓶内的液态二氧化碳可经过所述高压胶管进入所述接头体2内设置的进液通道23；所述阀体1的下段上设置环形凸台16，所述环形凸台16之上的所述阀体1的周向外圆上设置外螺纹，与所述外螺纹配合螺接压紧螺母10，所述压紧螺母10与所述环形凸台16之间的阀体1上套设止动压板8、压板9；所述接头体2下段包括外螺纹段21、外径小于所述外螺纹段21的光杆段22，所述光杆段上开设环形槽，所述环形槽内设置O形圈4；所述阀体1上开设内径从上到下依次递减的内螺纹孔11、第一光壁孔12、第二光壁孔13、泄压孔14，所述内螺纹孔11与所述外螺纹段21螺接配合，所述O形圈4的外表面与所述第一光壁孔12抵接；所述阀体1上还设置两个一端开口于所述第二光壁孔13、另一端开口于所述阀体1周向外圆的出液孔15；所述第二光壁孔13内还间隙配合活塞5，所述活塞5的下端与所述泄压孔14的上端之间设置弹簧6，所述活塞5的上端面能够盖住所述进液通道23的下端面；当液态二氧化碳从所述接头体2内设置的进液通道抵达所述活塞5的上端面时，所述弹簧6被压缩、所述活塞5下移露出所述出液孔15在所述第二光壁孔13的开口。所述活塞5的上端面嵌设密封垫(7)。两个所述出液孔15的截面积略小于所述接头体2内设置的进液通道的截面积。两个所述出液孔15相对设置。所述泄压孔14的直径为1mm。该泄压孔仅是为了沟通第二光壁孔13与外界之间使其内外气压平衡，避免所述活塞5上下位移的过程中产生阻力。