一种气流整流分流结构的制作方法

本实用新型属于烟气分析装置技术领域，涉及一种气流整流分流结构。

背景技术：

现有的环境目标气体测试使用烟气分析设备中电化学传感器对目标气体进行检测以及剩余气体排出。目前市场中存在各种形式类别的气体分析设备，会存在气体采样目标浓度不准确，流速不稳定的情况，导致检测的数据出现偏差不稳定，并且有一些酸性气体以及碱性气体排出的问题，气体分析设备长期在恶劣环境中还会存在如下问题：1、需要经常性维护设备，检测成本高；2、数据不能反映真实情况，测不准；3、电子设备干扰；4、无法进行正常校准。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种气流整流分流结构，解决了现有技术中存在的气体分析设备气体采样目标流速不稳定及气体分析设备内剩余气体无法排出的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种气流整流分流结构，包括有进气气室和排气气室，进气气室连通有进气道和音速喷嘴，进气道另一端连接有进气口，排气气室上设置有散气孔和排气孔，排气气室内设置有排气道，排气道将散气孔和排气孔连通，进气气室上还开设有压力测试孔。

本实用新型的特征还在于，

进气气室和排气气室固定连接为一体。

进气气室和排气气室上均固定连接有多个安装耳，安装耳上开设有安装孔。

该气流整流分流结构为聚四氟乙烯材料一次性成型。

音速喷嘴通过软管连接有电化学传感器，电化学传感器还通过软管连接散气孔。

音速喷嘴设置有多个，每个音速喷嘴各自连接一电化学传感器或共同连接一电化学传感器。

散气孔设置有多个，电化学传感器通过软管连接任意一散气孔。

进气道设置有多个，排气孔设置有多个，每个进气道两端分别各自对应至少一个散气孔和至少一个排气孔。

压力测试孔内设置有压力传感器。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的一种气流整流分流结构：

1.将本实用新型的气流整流分流结构安装在烟气分析设备，通过进气气室、音速喷嘴、压力测试孔的设置，能使进入电化学传感器的气体流速稳定，通过散气孔、排气气室及排气孔的设计，使得烟气分析设备内的经检测过过气体可以有效排出，改善了烟气分析设备内的环境；

2.体积小，方便携带，可拆换，有效提高维修管理的工作效率；

3.两组音速喷嘴，三组排气系统可分别独立记性采集目标气体，排气对测试有非常可靠的性能表现；

4.方便制作，可采用3D打印技术一次性成型，也可采用吹塑技术一次性成型；

5.采用聚四氟乙烯材料，抗腐蚀性强。

附图说明

图1是本实用新型一种气流整流分流结构的结构示意图；

图2是本实用新型一种气流整流分流结构的俯视图；

图3是本实用新型一种气流整流分流结构中排气气室的剖视图。

图中，1.进气气室，2.排气气室，3.进气道，4.进气口，5.音速喷嘴，6.散气孔，7.排气孔，8.排气道，9.压力测试孔，10.安装耳，11.安装孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型一种气流整流分流结构，如图1-2所示，包括有进气气室1和排气气室2，进气气室1连通有进气道3和音速喷嘴5，进气道3另一端连接有进气口4，排气气室2上设置有散气孔6和排气孔7，如图3所示，排气气室2内设置有排气道8，排气道8将散气孔6和排气孔7连通，进气气室1上还开设有压力测试孔9。

进气气室1和排气气室2固定连接为一体。

进气气室1和排气气室2上均固定连接有多个安装耳10，安装耳10上开设有安装孔11。

该气流整流分流结构为聚四氟乙烯材料一次性成型。

音速喷嘴5通过软管连接有电化学传感器，电化学传感器还通过软管连接散气孔6。

音速喷嘴5设置有多个，每个音速喷嘴5各自连接一电化学传感器或共同连接一电化学传感器。

散气孔6设置有多个，电化学传感器通过软管连接任意一散气孔6。

进气道3设置有多个，排气孔7设置有多个，每个进气道3两端分别各自对应至少一个散气孔6和至少一个排气孔7。

压力测试孔9内设置有压力传感器。

本实用新型一种气流整流分流结构的制作过程为：除了与音速喷嘴5和散气孔6通过软管连接的电化学传感器以及安装在压力测试孔9内设置有压力传感器外，其他结构由3D打印技术一次性成型或吹塑技术一次性成型，成型后安装电化学传感器与压力传感器，在整体安装在烟气分析设备内，排气孔7的出口通向烟气分析设备外，整体采用聚四氟乙烯材料制作，抗腐蚀。

电化学传感器可使用如英国城市技术型号为5SF/F的SO2检测传感器或型号5NF的NO检测传感器。

本实用新型一种气流整流分流结构的工作原理为：目标气体由泵从取样点抽取后从进气口4进入，经过进气道3，在进气气室1中形成一定的压力，当压力到达音速喷嘴5的阈值以后，音速喷嘴5开始正常工作，保证流量的稳定，经过音速喷嘴5让气体稳流后进入电化学传感器内进行采样，分析，计算后，分析完成后剩余废弃从散气孔6，经排气道8、排气孔7排到烟气分析设备外；

其中，压力测试孔9中安装的压力传感器用于测量进气气室1的压力，根据进气气室1的压力调节进气口4的进气量，保证音速喷嘴的流量大小。