本实用新型涉及一种用于钢丝绳生产的润滑油停机断油装置。
背景技术：
钢丝绳主要是镀锌细绳、不锈钢绳、医疗用绳及车辆控制用绳，钢丝绳捻制时需涂抹润滑油，且对产品油量有要求。钢丝绳的生产过程中采用分线盘组织生产，钢丝(或单股)出分线盘后自然合拢，压线瓦在钢丝(或单股)自然合拢点处，压线瓦必须压紧、压牢，以利于外层钢丝的生产，压线瓦处必须有油对压线瓦进行润滑。
同时，生产成品时，钢丝(或单股)使用预变形器变形的，控制好预变形器的压弯量，股绳的预变形螺旋状必须符合钢丝绳捻制所需，要有螺旋形状。变形不能过大，也不能过小，否则达不到需要有效果。因此，必须有油对预变形器进行润滑，以确保预形的效果。
钢丝绳的生产过程，使用润滑油对压线瓦和预变形器进行冷却降温，起到润滑钢丝绳的作用，确保钢丝绳的表面不刮锌、不积锌、表面光滑，油量不能超标。现行广泛使用的滴油装置是靠人为控制油量及开关进行滴油或停止滴油，且采用分别控制的方式，线路繁复。此种滴油装置虽然能控制油量，但不能与设备(指捻绳机台)同时开启及停止。当设备处于停机状态、工作人员不在现场时，滴油器正常工作造成润滑油浪费，生产成本增加。
技术实现要素：
为克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种用于钢丝绳生产的润滑油停机断油装置，可同时控制压线瓦和预变形器的润滑油流量及开关，节约润滑油。
为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：
一种用于钢丝绳生产的润滑油停机断油装置，包括可视油杯，可视油杯底部与入油管一端连接，还包括电磁阀、分油器，入油管另一端与电磁阀连接，电磁阀出口端与分油器连接，电磁阀的电源线与设备的电控部分相连接，所述的分油器设有两个出油口，两个出油口均通过油管接头与出油管连接，一个出油管与压线瓦连接，另一个出油管与预变形器连接。
所述的电源线与电磁阀的连接处设有护罩。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
用于钢丝绳生产的润滑油停机断油装置采用电磁阀控制断油，其电源与设备的电控部分连接，实现电磁阀与设备联动，保证设备在故障或临时停机时，停止滴油润滑，节约生产用润滑油，同时本装置不用人为进行开/关润滑油阀门，节省了劳动时间。利用分油器实现压线瓦与预变形器的同时供油与断油，无需单独控制，提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1-电磁阀 2-护罩 3-入油管 4-油管接头 5-分油器 6-出油管 7-可视油杯 8-预变形器 9-压线瓦 10-电源线。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型进行详细地描述，但是应该指出本实用新型的实施不限于以下的实施方式。
见图1，用于钢丝绳生产的润滑油停机断油装置，包括可视油杯7、电磁阀1、分油器5，可视油杯7底部通过油管接头4与入油管3一端连接，入油管3另一端与电磁阀1连接，电磁阀1出口端与分油器5连接，电磁阀1的电源线10与设备的电控部分相连接；分油器5设有两个出油口，两个出油口均通过油管接头4与出油管6连接，一个出油管6与压线瓦9连接，另一个出油管6与预变形器8连接，可实现同时为压线瓦9与预变形器8供油，无需分别操作，提高工作效率。电磁阀1固定在可视油杯7的本体上，确保其工作的稳定性。
其中，电源线10与电磁阀1的连接处设有护罩2，用以保护电源线10，使其不受现场环境影响，正常工作。
本实用新型采用电磁阀1控制断油，其电源与设备的电控部分连接，实现电磁阀1与设备联动，保证设备在故障或临时停机时，停止滴油润滑，节约生产用润滑油，同时本装置不用人为进行开/关润滑油阀门，节省了劳动时间。利用分油器5实现压线瓦9与预变形器8的同时供油与断油，无需单独控制，提高了工作效率。