一种曲管压力平衡型补偿器的制作方法

本实用新型属于管道补偿器技术领域，更加具体地说，是涉及一种曲管压力平衡型补偿器。

背景技术：

补偿器被安装在热力管道中，补偿热力管道的热胀冷缩，以保护管道不受破坏。通常在地势较为复杂的路线下，曲折的路线对管道的抗压能力的要求相较于直行管道而言有更高的要求，但是对于批量化的工业生产而言，单独对某段曲管进行单独加工时非常耗时耗力的，同时其在进行再加工后的工作效果也无法与投入成正比。

技术实现要素：

发明目的：本实用新型的目的是针对现有技术不足和缺陷，提供一种曲管压力平衡型补偿器，按照本实用新型所提供的技术方案制成的补偿器具有良好的压力补偿效果。

技术方案：为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：一种曲管压力平衡型补偿器，包括接管、筋板、方法兰、工作波纹管、大拉杆、耳板、小拉杆、三通管、螺母、平衡波纹管及控制座。

接管水平固定在补偿器的上端，补偿器底端设有大拉杆，接管上通过螺母固定连接有筋板，筋板一侧设有若干方法兰，方法兰与耳板之间连接有小拉杆，补偿器中间处设有三通管，三通管一侧设有平衡波纹管，补偿器的一侧顶端连接有控制座。

方法兰与耳板之间连接小拉杆所形成的结构组至少为3对。

方法兰与耳板之间通过螺母固定连接小拉杆。

工作波纹管的长度在补偿器长度的1/10－1/8范围内。

进一步，工作波纹管贯穿补偿器并与垂直方向成5°－10°的角度差。

进一步，补偿器与大拉杆之间设有楔形的平衡槽，多数平衡槽位于补偿器底端一侧。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：

本实用新型一种曲管压力平衡型补偿器，结构简单，设计精巧，通过大小拉杆的位置补偿，将曲管端的径向力抵消，不仅有效地减缓曲管的压力，还进一步延长了管道的使用寿命，更进一步，工作波纹管的位置和方向的差异，可以将垂直的力分化在水平方向上，本实用新型广泛适用于管道生产加工及相关行业。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计。

方案和附图。

图1为本实用新型一种曲管压力平衡型补偿器的结构示意图。

图中：1、接管；2、筋板；3、方法兰；4、工作波纹管；5、大拉杆；6、耳板；7、小拉杆；8、三通管；9、螺母；10、平衡波纹管；11、控制座。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，进一步说明本实用新型。

如图1所示，一种曲管压力平衡型补偿器，包括接管1、筋板2、方法兰3、工作波纹管4、大拉杆5、耳板6、小拉杆7、三通管8、螺母9、平衡波纹管10及控制座11。

接管1水平固定在补偿器的上端，补偿器底端设有大拉杆5，接管1上通过螺母9固定连接有筋板2，筋板2一侧设有若干方法兰3，方法兰3与耳板6之间连接有小拉杆7，补偿器中间处设有三通管8，三通管8一侧设有平衡波纹管10，补偿器的一侧顶端连接有控制座11。

方法兰3与耳板6之间连接小拉杆7所形成的结构组至少为3对。

方法兰3与耳板6之间通过螺母9固定连接小拉杆7。

工作波纹管4的长度在补偿器长度的1/10－1/8范围内。

进一步，工作波纹管4贯穿补偿器并与垂直方向成5°－10°的角度差。

进一步，补偿器与大拉杆5之间设有楔形的平衡槽，多数平衡槽位于补偿器底端一侧。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。