本实用新型属于阀门领域，尤其涉及一种截止阀。
背景技术：
在石油炼制过程中，加氢装置是提高石油产品质量的重要装备，在加氢管路上一般采用截止阀来控制管路介质的流通和截断。由于加氢介质具有易燃易爆、腐蚀性强，介质外漏容易造成燃烧、爆炸和腐蚀设备等安全事故，现有截止阀在阀杆与阀盖间填料发生磨损出现泄漏时，不能及时自动提示泄漏，使用安全性差。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术的缺陷，提供一种会自动提醒泄漏，安全性能好的截止阀。
本实用新型的技术方案是：包括阀体、阀杆、支架、手轮，阀杆的一端通过阀杆螺母与手轮固定连接，阀体和阀杆之间设有填料，填料压盖通过填料函压紧填料，阀体出口通道与阀杆中心线之间成锐角结构，填料函上连接有短接管，主要是短接管另一端设有警报装置，所述警报装置由灯头、液态汞球、活动板、活塞件和支撑杆组成，所述液态汞球位于灯腔内，可以左右滚动，灯腔内设有两根没有触碰的接点导线连接灯头，灯腔下方固定有活动板，活动板通过螺栓与短接管中的活塞件固定连接，该活塞件下方最粗处直径与短接管内壁直径相同，活塞件重量与安全压力值匹配，活动板中点处设有销轴，通过销轴活动板与支撑杆活动连接，支撑杆下方固定在短接管外壁上的支撑台上，短接管内壁设有一圈支撑环，其直径略小于短接管内壁直径。
本实用新型的优点是，通过警报装置的设计，当填料泄漏，气体压强会将活塞件顶起，从而使活动板右翘，液态汞球滚向左边，使两根接点导线连通，接通电路使警报灯亮起，达到自动提醒泄漏的功能，安全性大幅提高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中，1阀体、2阀杆、3填料、4短接管、5警报装置、6支架、7平面轴承、8阀杆螺母、9手轮、10填料压盖、11螺栓、12填料函。
图2为警报装置放大结构图。
图中，13支撑环、14支撑台、51活塞件、52活动板、53灯腔、54液态汞球、55接点导线、56灯头、57销轴、58支撑杆。
具体实施方式
根据说明书附图，对本实用新型做进一步说明。
如图1所示的截止阀，包括阀体1、阀杆2、支架6、手轮9，阀杆2的一端通过阀杆螺母8与手轮9固定连接，阀体1和阀杆2之间设有填料3，填料压盖10通过填料函12压紧填料3，阀体1出口通道与阀杆2中心线之间成锐角结构，填料函12上连接有短接管4，短接管4另一端设有警报装置5；如图2所示所述警报装置5由灯头56、液态汞球54、活动板52、活塞件51和支撑杆58组成，所述液态汞球54位于灯腔53内，可以左右滚动，灯腔53内设有两根没有触碰的接点导线55连接灯头56，当液态汞球54滚到最右端时，使两根接点导线55接上，从而连通电路点亮警报灯，灯腔53下方固定有活动板52，活动板52通过螺栓与短接管4中的活塞件51固定连接，活塞件51下方最粗处直径与短接管4的内壁直径相同，活塞件51重量与安全压力值匹配，当泄漏超出安全压力值后，会将活塞件51顶起，将灯腔53右翘，从而使液态汞球54滚向灯腔53左侧的接点导线55连通电路，活动板52中点处设有销轴57，通过销轴57活动板52与支撑杆58活动连接，支撑杆58下方固定在短接管4外壁的支撑台14上，短接管4内壁设有一圈支撑环13，其直径略小于短接管4内壁直径，短接管4出口处同样设计成略小于活塞件51最大直径的大小，以限定活塞件51上下活动的范围。
以上通过实施例对本实用新型的进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的
较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。