本实用新型涉及一种阀，特别涉及一种新型结构的减压阀。
背景技术：
现有的同类减压阀，二级减压阀在正常使用的情况下，可以通过拨动底座从自闭阀上取下来，同时会造成气体泄露，使用不够安全。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种新型结构的减压阀。
为了实现上述目的，本实用新型所采取的措施：
一种新型结构的减压阀，包括阀体，所述的阀体的底部连接有阀底座、顶部连接有阀上盖，阀体内套设有阀杆，阀上盖与阀杆之间依次安装有低压调压组件、弹簧压盖、膜片压板和膜片，弹簧压盖与阀杆之间安装有调压弹簧，调压弹簧一端顶压在弹簧压盖、另一端顶压在阀杆上，阀体上安装有调节阀杆上下移动用的开关轴，开关轴的内端伸入到阀体内部与阀杆接触、外端伸出到阀体的外部，开关轴的外端安装有开关手柄，开关轴上径向相对开设有轴孔和轴槽，开关轴与阀底座之间连接有限位杆；
所述的阀底座内通过限位环安装有扣住钢瓶上的自闭阀门用的钢球；
所述的阀体的外部安装有气压表，阀体上开设有连通气压表和阀体内部的气压孔，阀体内，低压调压组件与阀杆之间安装有过滤网；
所述的阀体的外壁上一体成型的设置有限制开关手柄转动用的限位凸点。
本实用新型的有益效果：实用，生产成本低，结构新颖，避免在正常使用的情况下，把调压器取下来的时候，自闭阀还没有完全关闭，气体泄露，使用更加的安全。
附图说明
图1，本实用新型的平面结构示意图。
具体实施方式
一种新型结构的减压阀，包括阀体4，所述的阀体4的底部连接有阀底座5、顶部连接有阀上盖1，阀体4内套设有阀杆15，阀上盖1与阀杆15之间依次安装有低压调压组件2、弹簧压盖8、膜片压板9和膜片11，弹簧压盖8与阀杆15之间安装有调压弹簧13，调压弹簧13一端顶压在弹簧压盖8、另一端顶压在阀杆15上，阀体4上安装有调节阀杆15上下移动用的开关轴12，开关轴12的内端伸入到阀体4内部与阀杆15接触、外端伸出到阀体4的外部，开关轴12的外端安装有开关手柄14，开关轴12上径向相对开设有轴孔12-1和轴槽12-2，开关轴12与阀底座5之间连接有限位杆16。轴槽12-2，的深度小于轴孔12-1的深度。
整个实用新型中，低压调压组件2为一个二级调压室内调压组件；弹簧压盖8为一个一级调压室上弹簧压盖。
所述的阀底座5内通过限位环6安装有扣住钢瓶上的自闭阀门用的钢球7。
所述的阀体4的外部安装有气压表3，阀体4上开设有连通气压表3和阀体4内部的气压孔，阀体4内，低压调压组件2与阀杆15之间安装有过滤网17。
所述的阀体4的外壁上一体成型的设置有限制开关手柄14转动用的限位凸点10。
在使用的时候，本实用新型通过阀底座5连接到钢瓶的自闭阀门上，如图1所示，限位杆16的上端落入在开关轴12上的轴槽12-2内，阀杆15受到调压弹簧13弹力，阀杆15向下移动，顶压到钢瓶的自闭阀门上，并打开该自闭阀门。此时，限位杆16对阀底座5实现限位，阀底座5不可上下移动，不能将整个实用新型从钢瓶的自闭阀门上取下。
将开关手柄14旋转180°，开关手柄14带动开关轴12旋转，开关轴12驱动阀杆15上行，此时阀杆15离开钢瓶的自闭阀门，自闭阀门关闭。此时，开关轴12上的轴孔12-1对准限位杆16，限位杆16的上端落入到轴孔12-1内，阀底座5可上下移动，向上移动的时候，钢球7失去对钢瓶的自闭阀门的固定，可以将整个实用新型从钢瓶的自闭阀门上取下。
限位杆16也可以实现对开关轴12限位，避免了开关轴12的轴向移动。
通过一个开关轴12和调压弹簧13来控制阀杆15上下移动，阀杆15来控制自闭阀门的开关，确保安全。限位杆16实现对开关轴12的和阀底座5的限位，确保调压器在正常使用的情况下，阀底座5不能从自闭阀门上取下来。避免在正常使用的情况下，自闭阀门还没有完全关闭，造成气体泄露。使用更加的安全。