一种玻璃瓶装含气饮料的灌装阀卸压机构的制作方法

本实用新型涉及一种玻璃瓶装含气饮料的灌装阀卸压机构，属于机械卸压
技术领域：
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背景技术：
：目前，玻璃瓶装含气饮料灌装阀卸压装置均为机械式固定机构。在机器卸压位置，由外置固定压条强制压缩卸压阀杆，以克服弹簧力，打开卸压通路，将瓶颈部分压力释放至大气压力。缺点是：1、阀杆磨损、弹簧失效，无法建立等压，造成无法灌装；2、卸压通路关闭不彻底，存在微泄漏，造成满瓶灌装；3、外置固定压条，在机器不同速度下，卸压时长无法控制，瓶颈部分压力释放不彻底，瓶内饮料逸出，造成瓶容量不足。技术实现要素：为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种玻璃瓶装含气饮料的灌装阀卸压机构，彻底解决原机械式固定机构存在的缺点及风险，保证瓶颈部分压力完全释放至大气压力。为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：一种玻璃瓶装含气饮料的灌装阀卸压机构，其特征是，包括壳体、依次连接的节流器、隔膜、连接轴和活塞；所述活塞设置在壳体上；所述壳体的一端与节流器相连接，另一端连接卸压通路；所述活塞与卸压通路相连通；所述外壳与卸压通路相连接的一端还连接有电磁阀；所述电磁阀与壳体内部连通。前述的一种玻璃瓶装含气饮料的灌装阀卸压机构，其特征是，所述壳体与节流器相连接的一端内侧设置有圆柱套；所述圆柱套与隔膜相连接。前述的一种玻璃瓶装含气饮料的灌装阀卸压机构，其特征是，所述活塞背离壳体的一端设置有活塞封。前述的一种玻璃瓶装含气饮料的灌装阀卸压机构，其特征是，所述壳体与卸压通路之间连接有密封圈。前述的一种玻璃瓶装含气饮料的灌装阀卸压机构，其特征是，所述连接轴背离圆柱套的一端设置有弹簧；所述弹簧的一端与圆柱套相抵，另一端与连接轴相抵。本实用新型所达到的有益效果：卸压通路的开关由程序控制，可根据不同含气饮料特性，为每种饮料设置不同的卸压过程；解决了原“机械式固定机构”的各种缺点及不足。附图说明图1是本装置的结构示意图。图中附图标记的含义：1-节流器，2-圆柱套，3-隔膜，4-连接轴，5-弹簧，6-活塞封，7-活塞，8-密封圈，9-壳体，10-电磁阀。具体实施方式下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。本装置是玻璃瓶装含气饮料完成灌装时，将瓶颈部分压力释放至大气压力的卸压单元装置，采用特殊气缸及电磁阀控制，卸压通路的开关由程序控制，可根据不同含气饮料特性，在触摸屏上为每种饮料设置不同的配方程序，彻底解决原机械式固定机构存在的缺点及风险，保证瓶颈部分压力完全释放至大气压力。本装置使用时：含气饮料完成灌装，机器旋转至卸压工位，电磁阀卸去压缩空气，卸压机构中弹簧顶开气缸活塞，灌装阀内卸压通路与大气通路接通，瓶内压力逐步释放至大气中。完成灌装后，瓶颈压力，经过卸压通路上一节流器，逐步释放至大气中，直至瓶内压力与大气压力等同。壳体外还可以嵌入气压计，用于实时监测壳体内的气压，以便于提高整体的卸压效果，通过控制电磁阀的抽气和卸压通路的口径，能够有效地提高对灌装阀内压力的控制。本实用新型机构在太古可乐应用：1、太古可乐三种含气饮料要求：产品含气量(GV)灌装温度℃可乐4.05±0.0512雪碧4.00±0.0510芬达橙2.40±0.05132、本实用新型实施：产品含气量(GV)灌装温度℃卸压次数卸压时长(S)/次可乐4.05±0.051230.3雪碧4.00±0.051020.4芬达橙2.40±0.051310.5以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本
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的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。当前第1页1 2 3