一种稀油润滑装置的制作方法

本实用新型涉及一种润滑装置，特别涉及一种稀油润滑装置。

背景技术：

无论小型机械设备还是大型机械设备均需要定期润滑，防止发生磨损和生锈，尤其是对大型机械设备不仅要定进行润滑，还需要根据需求的不同提供不同浓度的润滑油，防止润滑油的浓度不符合机械的要求而影响润滑效果，不同的机械对润滑油的要求不同，需要对润滑油的浓度进行调节。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种稀油润滑装置。

本实用新型采用的技术方案是：

一种稀油润滑装置，其特征在于：包括电机、泵体、稀油处理装置，所述电机与泵体设置于基座上，电机与泵体相连，所述泵体上连接稀油处理装置，所述稀油处理装置包括从上往下依次设置的过滤层、搅拌层、控温层、储油层，所述过滤层顶部设有排污口，所述过滤层内设有过滤装置，所述过滤层侧壁设有控流阀，所述过滤层内设有第一密度检测器，所述过滤层与搅拌层通过第一连接管连通，所述搅拌层连接稀油箱，所述搅拌层内侧壁设有搅拌装置，所述搅拌层内设有第二密度检测器，所述搅拌层通过第二连接管分别连接控温层、储油层，所诉控温层外侧壁包覆设置有变温装置，所述储油层与泵体连接，所述泵体上设置出油口。

所述第一连接管上设置阀门，所述第二连接管在连接控温层、储油层的支管上设置阀门。

所述变温装置可通过内部液体的温度改变控温层内润滑油的温度。

所述搅拌层内设有液位传感器。

本实用新型的优点：结构合理，使用便捷，通过各部件的配合使用，对润滑油进行调节，符合不同机械的需求，操作方便，实用性强。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细叙述。

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1、过滤层；2、搅拌层；3、控温层；4、储油层；5、电机；6、泵体；7、基座；8、排污口；9、过滤装置；10、第一密度检测器；11、第二密度检测器；12、稀油箱；13、搅拌器；14、第一连接管；15、变温装置；16、第二连接管；17、支管；18、出油口；19、控流阀；20、液位传感器。

具体实施方式

如图1所示，一种稀油润滑装置，包括电机5、泵体6、稀油处理装置，电机5与泵体6设置于基座7上，电机5与泵体6相连，泵体6上连接稀油处理装置，稀油处理装置包括从上往下依次设置的过滤层1、搅拌层2、控温层3、储油层4，过滤层1顶部设有排污口8，过滤层1内设有过滤装置9，排污口8用于清理过滤装置9上堆积的杂质，过滤层1侧壁设有控流阀19，过滤层1内设有第一密度检测器10，便于对润滑油浓度进行调节，过滤层1与搅拌层2通过第一连接管14连通，搅拌层2连接稀油箱12，搅拌层2内侧壁设有搅拌装置13，搅拌层2内设有第二密度检测器11，便于对润滑油浓度进行调节，搅拌层2通过第二连接管16分别连接控温层3、储油层4，控温层3外侧壁包覆设置有变温装置15，储油层4与泵体6连接，泵体6上设置出油口18。

第一连接管14上设置阀门，第二连接管14为Y型管，第二连接管14在连接控温层3、储油层5的支管上设置阀门，变温装置15可通过内部液体的温度改变控温层3内润滑油的温度，搅拌层2内设有液位传感器20，液位传感器20与控流阀19相连，控制油量。

本实用新型结构合理，使用便捷，通过各部件的配合使用，对润滑油进行调节，符合不同机械的需求，操作方便，实用性强。