专利名称：双轴圆振动激振器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及用于干式分离法将固体从固体中分离的运动式筛子，具 体为一种双轴圆振动激振器。
背景技术：
目前，在矿山、冶金企业中常用振动筛筛选各类矿石，筛选效率的高低 取决于振动筛的核心部分激振器的振动形式。激振器的振动形式一般有直线 式、椭圆式和圆振式三大类。从筛子对矿石的筛选作用力而言，主要是作用 在筛子内筛网面的法向作用力和切向作用力，这两个作用力的产生与合理配 伍才能真正起到理想的筛选作用。现常用的振动筛大都选用直线式或竖椭圆 式的激振器。前者因是一维的运动，几乎无筛网平面的切向作用力，易造成 湿度高的矿石堵筛网孔而筛选效率低下；后者虽有对筛网平面的切向作用 力，但该力偏小作用不大，且造价高，能耗大，性价比不高；而圆振式的法 向与切向作用力配伍较为合理，筛选性能好，但由于单轴圆振动式激振器， 只能用于单位小时筛选吨位较少的小型振动筛，不适合大规模生产。综合上 述，目前直线式、椭圆式和圆振式三种激振器都有较大的局限性。
发明内容
为了克服现有技术的缺陷，提供一种筛选效率高、性价比高且适合大规 模生产的振动筛，本实用新型公开了一种双轴圆振动激振器。
本实用新型通过如下技术方案达到发明目的 一种双轴圆振动激振器， 包括偏心同步轮，可调偏心块，同步带，振动筛本体侧板，电机主动皮带轮， 皮带，偏心从动皮带轮，偏心轴和轴承，其特征是电机转轴和电机主动皮 带轮连接，电机主动皮带轮通过皮带和偏心从动皮带轮连接，偏心从动皮带 轮和偏心轴的一端连接，偏心轴的两端通过轴承固定在振动筛本体侧板上， 偏心轴的另一端通过同步带和偏心同步轮连接，偏心轴外还固定有可调偏心 块。
3所述的双轴圆振动激振器，其特征是偏心同步轮、可调偏心块和偏心 从动皮带轮的偏心方向均与偏心轴的偏心方向一致。
本实用新型工作时，由两台单轴圆振动激振器组成的双轴圆振动激振 器，在电动机拖动下，同相位、同方向，同步旋转。此时激振器在筛网面产 生有效地切向、法向激振力，使振动筛做圆轨迹振动，终而实现对矿石的有 效筛选工作。
本实用新型的有益效果是通过在大型振动筛上安装了双轴圆振动激振 器，使其工作时相对筛网平面产生足够且有效地切向力及垂直于筛网平石的 法向力，并有较好地圆振动切向力与法向力的配伍，实现对包括湿度很高的 各类矿石进行大规模地、有效地筛选处理工作，工作效率高，适应范围广。 此外，这种机械结构型式的设备构造简单，有效工作用功性能好。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施例进一步说明本实用新型。
实施例1
一种双轴圆振动激振器，包括偏心同步轮l，可调偏心块2，同步带3， 振动筛本体侧板4，电机主动皮带轮5，皮带6，偏心从动皮带轮7，偏心轴 8和轴承9，如图1所示，具体结构是电机转轴和电机主动皮带轮5连接， 电机主动皮带轮5通过皮带6和偏心从动皮带轮7连接，偏心从动皮带轮7 和偏心轴8的一端连接，偏心轴8的两端通过轴承9固定在振动筛本体侧板 4上，偏心轴8的另一端通过同步带3和偏心同步轮1连接，偏心轴8外还 固定有可调偏心块2，偏心同步轮1、可调偏心块2和偏心从动皮带轮7的 偏心方向均与偏心轴8的偏心方向一致。
权利要求1. 一种双轴圆振动激振器，包括偏心同步轮(1)，可调偏心块(2)，同步带(3)，振动筛本体侧板(4)，电机主动皮带轮(5)，皮带(6)，偏心从动皮带轮(7)，偏心轴(8)和轴承(9)，其特征是电机转轴和电机主动皮带轮(5)连接，电机主动皮带轮(5)通过皮带(6)和偏心从动皮带轮(7)连接，偏心从动皮带轮(7)和偏心轴(8)的一端连接，偏心轴(8)的两端通过轴承(9)固定在振动筛本体侧板(4)上，偏心轴(8)的另一端通过同步带(3)和偏心同步轮(1)连接，偏心轴(8)外还固定有可调偏心块(2)。
2. 如权利权利要求1所述的双轴圆振动激振器，其特征是偏心同步轮(l)、可调偏心块(2)和偏心从动皮带轮C7)的偏心方向均与偏心轴(;8)的偏心方向一致。
专利摘要本实用新型涉及用于干式分离法将固体从固体中分离的运动式筛子，具体为一种双轴圆振动激振器。一种双轴圆振动激振器，包括偏心同步轮(1)，可调偏心块(2)，同步带(3)，振动筛本体侧板(4)，电机主动皮带轮(5)，皮带(6)，偏心从动皮带轮(7)，偏心轴(8)和轴承(9)，其特征是电机主动皮带轮(5)通过皮带(6)和偏心从动皮带轮(7)连接，偏心从动皮带轮(7)和偏心轴(8)的一端连接，偏心轴(8)的两端通过轴承(9)固定在振动筛本体侧板(4)上，偏心轴(8)的另一端通过同步带(3)和偏心同步轮(1)连接，偏心轴(8)外还固定有可调偏心块(2)。本实用新型工作效率高，适应范围广，结构简单。
文档编号B06B1/10GK201261010SQ200820152520
公开日2009年6月24日 申请日期2008年8月29日 优先权日2008年8月29日
发明者朱敏敏, 李争鸣 申请人:上海宝钢设备检修有限公司