专利名称：用于改善转动振动性能的惯性环的制作方法
技术领域：
本发明涉及大容量储存装置的领域。特别是，本发明涉及一磁盘驱动器的致动器组件和底座的振动阻尼的装置和方法。
本发明的技术背景任何计算机系统的一个关键部件是储存资料的装置。计算机具有许多不同的、能够储存资料的地方。计算机系统里的储存大量资料的一个常用地方是磁盘驱动器。磁盘驱动器的最基本零件是一可转动的信息储存磁盘，使传感器移动到磁盘上的不同位置的一致动器，用来对磁盘写入和读出资料的电路。磁盘驱动器还包括对资料编码的电路，从而可成功地读出和写入磁盘表面。一微机控制磁盘驱动器的大部分操作，以及让资料送还到所需的计算机和从所需的计算机里取出资料以储存在磁盘里。
传感器通常放置在一小陶瓷块、也叫滑块上，它按照空气动力学设计，因此可在磁盘上飞行。滑块与磁盘成传感关系地在磁盘上经过。大多数滑块具有空气支承表面(ABS)，它包括轨道和在轨道之间的空穴。当磁盘转动时，空气在轨道之间被拖曳，磁盘表面产生压力，该力迫使磁头离开磁盘。与此同时，急速经过空气支承表面里的空穴或凹陷的空气产生一负压区域。该负压或吸力抵消在轨道间产生的压力。滑块还固定在一负载弹簧上，它在滑块上产生一朝向磁盘表面的力。各种力互相平衡，从而使滑块在特别理想的飞行高度上在磁盘表面上飞行。飞行高度是磁盘表面和传感磁头之间的距离，它通常是空气润滑薄膜的厚度。该薄膜防止摩擦和由此产生的磨损，这种磨损在磁盘转动过程中如果传感磁头和磁盘机械接触时将会发生。在某些磁盘驱动器里，滑块经过一层润滑剂，而不是在磁盘表面飞行。
表示资料的信息储存在存储磁盘的表面。磁盘驱动器系统将储存在存储磁盘里的信息读出或写入信息。以读/写磁头形式固定在滑块上并位于存储磁盘的两侧的传感器在其精确地位于在存储磁盘表面上的指定的轨道之一上时在存储磁盘上读出和写入信息。传感器还向目标轨道移动。当存储磁盘转动、而读/写磁头精确地位于一目标轨道上时，读/写磁头通过将表示资料的信息写入存储磁盘的方式可将资料储存在一轨道上。同样的，从存储磁盘上读出资料可通过将读/写磁头定位在一目标轨道上、从存储磁盘上读出储存的资料来实现。为了从不同的轨道上写入或读出资料，读/写磁头要径向横跨轨道移动，以便到达选定的目标轨道。
使传感器定位的方法一般可归纳成两种类型。带有线性致动器的磁盘驱动器使传感器沿一径向线线性移动，以便将传感器定位在信息存储磁盘的各轨道上。磁盘驱动器还具有转动致动器，它安装在磁盘驱动器的底座上，以便使传感器横跨信息存储磁盘的轨道而精确地移动。转动致动器通过转动地移动它们至一信息存储磁盘的一特定的位置而使传感器定位。
致动器通过一支承筒可转动地安装在一轴上，该支承筒通常包括一组或几组球轴承。轴固定在底座上，也可固定在磁盘驱动器的顶盖上。一轭状物固定在致动器上。音圈固定在转动致动器一端上的轭状物上。音圈是音圈电动机的一部分，音圈电动机被用来转动致动器和固定的传感器。一永久磁铁固定在磁盘驱动器的底座和盖子上。用来驱动转动致动器的音圈电动机包括音圈和永久磁铁。音圈固定在转动致动器上，而永久磁铁固定在底座上。一轭状物通常被用来将永久磁铁固定在底座上，并引导永久磁铁的磁力线。由于夹在磁铁和轭状物组件之间的音圈受到磁场的作用，因此可给音圈施加电流，并驱动它，从而使传感器定位在一目标轨道上。然而，当电流施加在音圈上而产生一驱动力以重新定位固定在转动致动器组件上的传感器时，永久磁铁和轭状物将经受由此产生的反作用力。永久磁铁和轭状物固定在磁盘驱动器的底座上。反作用力通过永久磁铁和轭状物作用在底座上。简单地说，当音圈在寻道操作过程中用来移动致动器和传感器时会使底座振动。结果，在定位过程中，在由致动器组件支承的传感器和磁盘的轨道之间将产生相对位移。这将使传感器移动离开轨道。此外，存取资料的时间可能增加。在寻道结束时，传感器必须位于轨道上的一个位置处。如果磁盘和固定的底座振动，在传感器下的轨道可能移动，从而阻止传感器“定位”。结果，定位所需要的时间增加，由此影响定位性能、诸如存取时间。当轨道设置得越来越靠近时，轨道变得越来越狭窄。定位时间的问题由于减少的宽度也更严重。
在寻道后，磁盘驱动器可以接受指令在一轨道上写入资料。如果传感器振动或移动超过选定的界限，将宣告一个写入故障，以防止盖写或破坏相邻轨道。选定的界限可叫做写入故障阈值，或者也可叫做柱面界限。由于轨道变得越来越狭窄，减少磁盘上的轨道和传感器之间的相对运动变得更加重要，以便减少读出误差或写入故障的机会。在大多数情况下，当一个写入故障发生时，致动器停留在轨道上，直至传感器在适当的区域内重新定位。致动器停留在轨道上至少达一转。当传感器再一次定位在适当的区域内时，倘若致动器处于写入故障阈值内，可能发生一次写入。如果在目标时间里不在写入故障阈值内，在轨道上等待和再试图一个写入的程序将重复一个选定数量的回转时间，直至致动器在目标时间里位于写入故障阈值内。然后，一个写入可能发生。低水平的写入故障误差是可容忍的和可接受的。然而，当在给定的时间里发生太多的写入故障时，磁盘驱动器的性能将下降。总之，当在给定的时间里遇到过多的写入故障误差时，平均寻道时间将显著地恶化。
过去，曾尝试过用若干方法来使底座反抗由音圈电动机产生的驱动力时的移动减至最低程度。这些方法均使用动态平衡块。换句话说，这些平衡块相对磁盘驱动器底座显著地运动。这些方法还可能有一些问题。总是存在着一种特殊的可能性，即这种运动可能在所有的时间里中断。换句话说，环或平衡块或角平衡块可能被粘住。其结果是突然间磁盘驱动器可能产生大量读写错误。从而使这种磁盘驱动器缺少可靠性。还有一种可能性是，当一个零件相对另一个零件运动时两个零件的摩擦会产生微粒。当这些微粒在磁盘外壳里时，可能使磁盘破坏。
快速和精确的定位需要减少磁盘装置的振动，而这种振动是对音圈电动机的驱动反作用力而产生的。所需要的是使磁盘驱动器不受反作用力的影响。这将改善寻道后从磁盘上的第一轨道至磁盘的目标轨道的稳定性能和将改善磁盘驱动器的轨道跟踪操作。换句话说，就是要求磁盘驱动器在任何类型的伺服控制下、在致动器组件和底座之间具有很少的相对运动，伺服控制要求由音圈电动机执行校正。还需要一种静态方案，由此形成的磁盘驱动器在其使用寿命内将更加可靠。还有一个要求是，这种驱动器可利用现有的组装技术进行组装。
本发明的简要说明本发明的磁盘驱动器包括一磁头磁盘外壳，以及一用来增加磁头磁盘外壳的惯性并固定在磁头磁盘外壳上的装置。磁盘驱动器包括一底座和一可转动地安装在底座上的磁盘。磁盘驱动器还包括一可转动地安装在所述底座上的致动器组件，以及使致动器组件运动的装置，诸如音圈电动机。一盖子固定在底座上。盖子和底座的组合形成磁盘外壳，以便将磁盘、致动器组件和音圈电动机包封起来。惯性环安装在磁盘外壳里，以便增加底座和盖子的转动惯量。惯性环可固定在盖子或底座上。惯性环通常用高密度的材料制造。在某些实施例里，惯性环还可与底座或盖子一体形成。惯性环还可这样形成和定位，惯性环的大部分材料位于底座和固定的盖子的周边附近。此外，惯性环可形成并固定在盖子上，这样，该环充填在磁盘和固定的盖子之间的空间里。
较佳的是，惯性环减少了由于作用在音圈电动机上的驱动反作用力所产生的磁盘装置的振动。换句话说，增加的质量和质量靠近磁盘驱动器周边的位置使它不易受反作用力的影响。由此，寻道后从磁盘的第一轨道至磁盘的目标轨道的稳定性能得到了改善。磁盘驱动器的轨道跟踪操作也得到了改善。在任何类型的伺服控制下，磁盘驱动器在致动器组件和底座之间具有很少的相对移动，伺服控制利用一驱动器、诸如一音圈电动机实施路程校正。该方案还是静态的，换句话说，惯性环基本上不相对磁盘驱动器的其余部分移动。结果，磁盘驱动器在其使用寿命内更加可靠。在制造过程中，利用现有的组装技术就能方便地将惯性环附加在磁盘驱动器上。
附图的简要说明
图1是具有多磁盘的磁盘驱动器的零件分解图；图2是磁盘驱动器中的致动器支承筒和致动器臂组件的零件分解图；图3是磁盘驱动器中的致动器支承筒和致动器臂组件的剖视图；图4是磁盘驱动器的俯视示意图，它具有表示作用在致动器上的驱动力的第一箭头和表示底座和固定在底座上的磁盘的反作用力的第二箭头；图5是磁盘驱动器的惯性环和底座的零件分解图；图6是固定在磁盘驱动器的底座上的惯性环的立体图；图7是一图表，它显示了具有惯性环和没有惯性环的各种磁盘驱动器的测试结果；图8是图1中的盖子的仰视图，它具有固定在其上的惯性环；图9是具有在磁盘驱动器的底座上的整体惯性环的磁盘驱动器的立体图；图10是磁盘驱动器的惯性环、阻尼件和底座的零件分解图；图11是一计算机系统的示意图。
较佳实施例的介绍在下面详细介绍的较佳实施例里，标号显示在作为本发明一部分的附图里，附图是利用本发明可实施的具体实施例显示的。应该明白，在不超出本发明范围的情况下也可使用其它的实施例并可进行结构改变。
本申请描述的发明可用于所有具有转动的或线性的致动的磁盘驱动器的机械构造里。此外，本发明还可用于所有类型的磁盘驱动器、包括硬盘驱动器、软盘驱动器和任何其它类型的驱动器，其中，从一表面上卸下传感器和停放好该传感器可能是较理想的。图1是一种具有一转动致动器的磁盘驱动器100的零件分解图。磁盘驱动器100包括一壳体或底座112，以及一盖子114。底座112和盖子114形成一磁盘外壳。一惯性环500固定于盖子114。可转动地固定在底座112的致动器轴118上的是致动器组件120。致动器组件120包括一梳子状结构122，它具有许多臂123。固定在梳子状结构122的诸隔开的臂123上的是诸负载梁或诸负载弹簧124。负载梁或负载弹簧124也叫做悬臂。固定在各负载弹簧124端部的是滑块126，它承载一磁传感器150。具有传感器150的滑块126在许多时候叫做磁头。应该知道，许多滑块具有一个传感器150，即如图所示。还应该知道，本发明同样也可用于具有一个以上传感器的滑块，它们叫做MR或磁阻磁头，其中一个传感器通常用来读出，而另一个通常用来写入。在致动器臂组件120相对负载弹簧123和滑块126另一侧的是音圈128。
固定在底座112内的是第一磁铁130和第二磁铁131。如图1所示，第二磁铁131与盖子114有关。第一和第二磁铁130和131及音圈128是音圈电动机的主要零件，它给致动器组件120提供力，以便使其环绕着致动器轴118转动。安装在底座112上的还有主轴电动机。主轴电动机包括叫做主轴冲头133的转动部分。在该具体磁盘驱动器里，主轴电动机在主轴冲头里。在图1里，许多磁盘134固定在主轴冲头133上。在其它磁盘驱动器里，可将单张磁盘或不同数量的磁盘固定在主轴冲头上。这里所述的本发明同样可用于具有许多磁盘的磁盘驱动器和具有单张磁盘的磁盘驱动器。这里所述的本发明还同样可用于具有在主轴冲头133里或主轴冲头133下面的主轴电动机的磁盘驱动器。
图2以零件分解图的形式显示了致动器臂组件120。除了E形组件122的顶部和底部上的臂123，E形或梳子状组件122的各臂123承载两个负载弹簧。在该具体的磁盘驱动器100里，在只有一个负载弹簧124的E形组件122的顶部和底部具有一滑块，这是因为它们只用于成堆的磁盘134的顶部磁盘的上表面和底部磁盘的下表面。固定在负载弹簧124上的是滑块126，它包括对磁盘134的表面进行磁化、以便读出和储存所需要的资料的磁性传感器。在磁盘驱动器技术领域内众所周知的是，各磁盘具有许多同中心的轨道，磁性信息记录在这些轨道上。滑块12和结合在其中的磁性传感器在特定的磁盘134的表面上移动，从而可将资料以磁性方式储存在磁盘134的任何轨道上。在该具体的磁盘驱动器100里，传感器的移动是转动，并环绕着致动器轴118。致动器臂组件120的转动使滑块126和其中的传感器在磁盘134的表面上改变位置。
图2还显示了致动器臂组件120包括一支承筒240。支承筒具有圆柱形的形状，并包括致动器轴118，致动器臂组件环绕着它转动。致动器臂组件120具有第一开口或孔142。支承筒240配合安装在致动器臂组件120的孔142里。
图3进一步显示了支承筒240及其相对致动器臂组件120的固定。支承筒240由第一轴承装置244、第二轴承装置246、一外套248和轴118组成。致动器轴118、第一轴承装置244、第二轴承装置246和外套248都用相同的材料制造，因此当支承筒240在磁盘驱动器100工作过程中被加热时，所有的零件具有相同的热膨胀系数。
图4是磁盘驱动器100的俯视略图。磁盘驱动器100包括一致动器组件120，在寻道、即传感器磁头150从磁盘134上的第一轨道向第二轨道移动过程中，致动器组件120环绕着轴118转动。在该具体的略图里，为了清楚起见，未画出传感器150和磁盘134。在寻道过程中，致动器由音圈电动机驱动。基本上，致动器120在从一位置移动至另一位置、并停留在磁盘134上的目标轨道上或附近时被加速。致动器组件120的加速或减速产生作用在致动器上的力，例如箭头400所示。磁盘驱动器100的底座和其它部分通过产生由图4中的箭头420表示的反作用力反抗该力400。众所周知，力等于质量乘以加速度。用箭头400表示的力将产生用箭头420表示的等值反作用力，该反作用力导致覆盖物或磁盘驱动器根据其质量、惯性和边界条件移动。致动器具有相当轻的质量，从而经受大的加速度。磁盘驱动器100的底座和其余部分具有比致动器组件120更大的质量。由于底座的质量大于致动器的质量，反作用力导致底座的较小的加速度。底座的移动也将较小。在本发明之后的看法是将惯性环500安装在磁盘驱动器100上，以便增加磁盘驱动器100的质量和惯性，从而降低底座的加速度或移动。在惯性环和底座或盖子之间的阻尼界面可进一步减少底座相对致动器的加速度或移动。
作用在磁盘驱动器100上的力实际上是转动的，因此，将使磁盘驱动器环绕着用图4中的标号410表示的中心轴线转动。惯性环500被设计成其大部分材料重量在磁盘驱动器100的周边上，这是因为这样可以增加磁盘驱动器100的转动惯量。当对一物质、诸如一磁盘驱动器100施加转动力时，产生一转矩或在一距离处的力。转矩可用物体的惯性乘以角加速度表示。它是牛顿第二定律的转动解释。在数学上，它可表示为T＝J×α式中，T＝转矩(致动器寻道转矩的反作用)，J＝磁盘驱动器惯性，以及α＝磁盘驱动器环绕着轴线410(它平行于主轴和致动器的轴线)的角加速度。
这样，针对一个给定的寻道转矩，当磁盘驱动器100的惯性增加时，角加速度α减少。换句话说，通过增加磁盘驱动器100的惯性，旋转振动率降低。旋转振动率是安装在一底盘里的磁盘驱动器100的角加速度的一种度量。任何种类的物体、诸如磁盘驱动器100的转动惯量是通过求各具体质量远离转动轴线的距离平方的积分确定的。这样，当质量移动离开转动轴线时，转动惯量增加。如图4所示，轴线410在磁盘驱动器的中间。对于不同形式的磁盘驱动器来说，转动的实际轴线可能自具体的位置略微改变。设想的惯性环500是双重意义的。首先，增加的质量将导致磁盘驱动器100、也叫做磁头磁盘组件(HDA)的加速度的降低。此外，增加到磁盘驱动器上的质量较佳的是增加在磁盘驱动器的外周边上，从而增加磁盘驱动器的转动惯量。当致动器118给磁盘驱动器100施加一力时，由此产生的、与驱动器组件118产生的转矩相反的转矩将具有较低的角加速度，这是因为通过将惯性环500的质量放置在磁盘驱动器100的外周边430上而使转动惯量达到最大程度。
还应该注意，在磁盘驱动器100上的力不一定来自在寻道过程中被驱动的致动器组件120。其它的力也可能作用在磁盘驱动器100上。例如，在许多场合，不至一个磁盘驱动器安装在一支架上。这种场合之一是关于过多排列的诸驱动器(RAID)。在一种RAID场合里，通过相邻驱动器进行的寻道可能产生作用在一个驱动器100上的力。驱动器100仍将产生反作用力420，而增加的质量及增加的转动惯量将使底座或HAD较少移动。最终结果是改善定位性能和减少读出故障。
图5显示了另一种类型的磁盘驱动器100的零件分解图。图5中所示的磁盘驱动器100的式样不同于图1中所示的磁盘驱动器的式样。图5中所示的磁盘驱动器100包括一固定在磁盘驱动器的底座112上的惯性环500。惯性环500利用一组紧固件固定在底座112上。惯性环500是用诸如钢或锌等高密度材料制成。惯性环可进行处理，以便不产生氧化物微粒。在该具体实施例里，惯性环位于磁头磁盘外壳的外侧。磁头磁盘外壳处于受控制环境里，这是因为在底座112上设置盖子114(图1)的缘故。通常，磁盘134、致动器组件120和音圈电动机位于磁头磁盘外壳里。磁头磁盘外壳通常被密封，并且可以具有或可以不具有一通气过滤器，以便对于磁头磁盘外壳可获得进入该过滤器的配制的空气。致动器组件120、磁盘134和音圈电动机130、131和128未在图5中画出，但在图1中画出。
图6是固定在磁盘驱动器100的底座上的惯性环500的轴测图。如图6所示，惯性环500上设有接纳螺丝或其它适当的紧固件(图6中未画出)的孔。紧固件将被用来将惯性环500固定在磁盘驱动器100的底座112上。惯性环上的孔分别用标号510、512、514、516、518和520表示。还应该知道，惯性环可夹在盖子114和底座板112之间。换句话说，惯性环500可量身定做，以便使盖子114与底座112密封结合，形成一密封的磁头磁盘外壳，同时将惯性环500牢牢地固定于磁盘驱动器100。这样，孔510、512、514、516、518和520可不攻螺纹，但允许螺纹紧固件穿过惯性环500，与底座板112上的螺纹孔啮合。
图10显示了将惯性环500固定在磁盘驱动器100的底座112上的另一种方法。在该实施例里，阻尼元件1000放置在底座112和惯性环500之间。阻尼元件1000不限于图示的单独元件。阻尼元件也可以是具有阻尼性能的粘结剂，或用来将惯性环固定在磁盘驱动器100的底座112或盖子114上的粘弹性带。利用阻尼元件1000、诸如粘弹性带，将在写入误差方面导致良好的性能，这是由于底座或盖子与惯性环500之间的运动产生的剪切效应导致阻尼元件消耗能量。
图7是一图表，它显示了对于一特定磁盘驱动器100随作为以微英寸表示的柱面界限的减少使用一惯性环500的测试结果。图表700是在磁盘驱动器里的每个写入指令的写入故障的平均数。换句话说，如果磁盘驱动器被指令进行一写入操作，并具有100％的写入故障，这意味着对于磁盘被指令工作的每个写入操作，将发生一个写入故障。图表700的Y轴710表示写入故障的百分比。X轴720表示对于磁盘驱动器设置的柱面界限。术语“柱面界限”被限定为允许传感器到达的、离开轨道中心的距离。各轨道具有一个中心，在写入操作过程中传感器理想地在该轨道中心之上移动。按照实际情况，难以使传感器总是保持在轨道的中心，因此，提供用微英寸表示的离开轨道中心的距离的尺寸。对于一个给定的轨道宽度，传感器可能偏离轨道中心，同时写入并仍旧不产生写入故障。当传感磁头落入柱面界限的外侧，将发生一个写入故障。写入故障是超过对于写入的阈值和禁止写入。在图7所示的平均写入故障700的图表里，有许多柱面界限。对于每个柱面界限来说，具有表示没有惯性环500的写入故障的百分比的第一柱条和表示使用惯性环500时的驱动器的写入故障的百分比的另一柱条。例如，对于没有惯性环500的16.1柱面界限来说，由柱条732表示的写入故障百分比约是20％。当使用惯性环500时，写入故障的百分比下降到约3％。当柱面界限减少至13.8微英寸时，柱条742表示的写入故障百分比约是40％，而使用惯性环500时用柱条740表示的写入故障的百分比降至20％以下。当柱面界限下降至11.5英寸时，没有惯性环时发生的写入故障的百分比增加至约80％。换句话说，在一个写入指令过程中，在80％的时间里，传感器将经过11.5微英寸范围的外侧或柱面界限的外侧。这样，存在着写入故障可能发生的高概率。而通过使用惯性环可使其大大降低，如柱条750所示。在适当位置具有惯性环的写入故障的百分比下降至约30％。当用微英寸表示的柱面界限下降至9.2微英寸时，不使用惯性环500的写入故障的百分比跃至150％。而使用惯性环500时，写入故障的百分比下降至约50％，如图7的图表700里用柱条760所表示的。应该知道，以微英寸表示的柱面界限的减少表示针对具体类型的磁盘驱动器、在所有时间里轨道宽度的减少。通过减少轨道宽度，轨道密度增加，可储存在磁盘驱动器100里的资料的数量增加。这样，通过审阅图7可以看到，如果不使用惯性环500，对于具体的磁盘驱动器来说，写入故障的百分比将显著增加。图7还显示了在使用惯性环时，写入故障的百分比处于较小的百分比。图7还表示，当磁盘驱动器要设计成越来越细的轨道或越来越高的密度时，使用惯性环将变得非常重要。
图8显示了惯性环500的另一实施例。在图8中，图1中的盖子114被从底部显示。惯性环500固定于盖子。应该知道，惯性环可使用粘结剂或粘弹性带固定，或可用螺纹件或紧固件固定于盖子。在该具体例子里，还显示出惯性环500可放置在磁盘驱动器外壳里。应该知道，放置在磁盘驱动器外壳里的惯性环必须经过处理或必须用不会产生微粒和使磁盘破裂的材料制造。
在另一个实施例里，如图9所示，底座板112或盖子114可制造成具有整体的惯性环500。在该具体例子里，底座板将用基本上是第一密度的材料、以及第二密度的材料制造。具有第二密度的材料将位于磁盘驱动器的盖子114或底座112的外周边430上。还应该知道，惯性环500甚至在分离时通常也用比底座板112或盖子114或制造磁盘驱动器的其它材料的密度高得多的材料制造。
较佳的是，惯性环减少了由于作用在音圈电动机上的驱动反作用力而产生的磁盘装置的振动。换句话说，增加的质量和质量靠近磁盘驱动器周边的位置使它不易受反作用力的影响。由此，寻道后从磁盘的第一轨道至磁盘的目标轨道的稳定性能得到了改善。磁盘驱动器的轨道跟踪操作也得到了改善。在任何类型的、利用一驱动器、诸如一音圈电动机实施过程校正的伺服控制时，磁盘驱动器在致动器组件和底座之间具有较少的相对移动。该方案也是静态的，换句话说，惯性环基本上不相对磁盘驱动器的其余部分移动。结果，磁盘驱动器在其使用寿命内更加可靠。在制造过程中，利用现有的组装技术就能方便地将惯性环附加在磁盘驱动器上。
图11是一计算机系统的示意图。较佳的是，本发明适用于计算机系统2000。计算机系统2000也可叫做电子系统或信息处理系统，它包括一中心处理器、一存储器和一系统总线。信息处理系统包括一中心处理器2004、一随机存取存储器2032、和一与中心处理器2004和随机存取存储器2032在通讯连接的系统总线2030。信息处理系统2002包括一磁盘驱动器装置，它包括上面所述的滑行台(ramp)。信息处理系统2002还可包括一输入/输出总线2010，而若干装置外围设备、诸如2012、2014、2016、2018、2020和2022可固定在输入/输出总线2010上。外围设备可包括硬盘驱动器、磁光驱动器、软盘驱动器监控器、键盘和其它外围设备。任何类型的磁盘驱动器可使用承载或不承载如上面所述的、在磁盘表面的滑块的方法。
结论总之，磁盘驱动器100包括一底座112和一可转动地安装在底座112上的致动器120。致动器120具有第一端和第二端。音圈128固定在致动器120的一端。传感器150固定在致动器的另一端。磁铁130和131固定在底座120上。磁铁130和131与音圈128形成驱动致动器的一音圈电动机。一惯性环500固定在底座112上，以增加磁盘驱动器100的转动惯量。惯性环500相对底座112固定。在另一个实施例里，磁盘驱动器100还包括一盖子114。惯性环500通过盖子114固定在底座112上。惯性环可与底座112一体形成。底座112用第一材料形成，而惯性环500用第二材料形成。第一材料具有第一密度，而第二材料具有第二密度。可利用阻尼材料将惯性环500固定在底座114上。惯性环500是这样形成的，其大部分材料位于磁盘驱动器100的外周边附近。惯性环可增加磁盘驱动器的转动惯量或使磁盘驱动器的转动惯量达到最大程度。惯性环500也可这样形成，即充填在底座112和盖子114之间的磁盘驱动器100的空间里。
一种磁盘驱动器包括一底座112和一可转动地安装在底座112上的磁盘134。磁盘驱动器还包括一可转动地安装在所述底座112上的致动器组件120，以及使致动器组件运动的一装置128、130、和131。一盖子114固定在底座112上。盖子114和底座112的组合形成一磁盘外壳112和114，以便将磁盘134、致动器组件120和使致动器组件120运动的装置包封起来。惯性环500安装于磁盘外壳，以便增加底座112和盖子114的转动惯量。惯性环500可固定于盖子114或底座112。惯性环500可用比盖子114或比底座112更高密度的材料制造。惯性环500还可与底座112或盖子114一体形成。惯性环500还可这样形成，其材料位于底座112和固定的盖子114的周边附近。此外，惯性环500可形成并固定在盖子114上，这样，材料充填在磁盘和固定的盖子之间的空间里。
通常，本发明的磁盘驱动器100包括一磁头磁盘外壳和增加磁头磁盘外壳惯性并固定在磁头磁盘外壳上的装置。
应该知道，上述介绍只是为了说明而不是约束。对于本技术领域的技术人员来说，在研究了上述介绍后还可以有许多其它的实施例。因此，本发明的范围应该由附后的权利要求书限定。
权利要求
1.一种磁盘驱动器，包括一底座；一可转动地固定在底座上的致动器，该致动器具有第一端和第二端，并包括固定在致动器第一端和第二端之一上的一音圈；以及固定在致动器第一端和第二端之另一上的一传感器；一固定在底座上的磁铁，磁铁和音圈形成音圈电动机以驱动致动器；以及一惯性环，它可操作地安装在底座上以增加磁盘驱动器的转动惯量。
2.如权利要求1所述的磁盘驱动器，其特征在于，惯性环相对底座固定。
3.如权利要求1所述的磁盘驱动器，其特征在于，还包括一盖子，其中，惯性环通过盖子固定在底座上
4.如权利要求1所述的磁盘驱动器，其特征在于，惯性环与底座一体形成。
5.如权利要求1所述的磁盘驱动器，其特征在于，底座是用第一材料形成的，惯性环是用第二材料形成的，所述第一材料具有第一密度，而所述第二材料具有比第一材料的密度大的第二密度。
6.如权利要求1所述的磁盘驱动器，其特征在于，还包括位于惯性环和磁盘驱动器的底座之间的一层阻尼材料。
7.如权利要求5所述的磁盘驱动器，其特征在于，惯性环的大部分材料位于磁盘驱动器的外周边附近。
8.如权利要求1所述的磁盘驱动器，其特征在于，底座是用第一材料形成的，惯性环是用第二材料形成的，所述第一材料具有第一密度，所述第二材料具有与第一材料密度相同的第二密度。
9.如权利要求3所述的磁盘驱动器，其特征在于，惯性环充填在磁盘驱动器的空间里。
10.一种磁盘驱动器，包括一底座；一可转动地固定在底座上的磁盘；一可转动地固定在所述底座上的致动器组件；一使致动器组件运动的装置；一固定在底座上的盖子，盖子和底座形成包封磁盘、致动器组件和使致动器组件运动的装置的磁盘外壳；以及一惯性环，它可操作地连接在磁盘组件上，以增加底座和盖子的转动惯量。
11.如权利要求10所述的磁盘驱动器，其特征在于，惯性环固定在盖子上。
12.如权利要求10所述的磁盘驱动器，其特征在于，惯性环固定在底座上。
13.如权利要求10所述的磁盘驱动器，其特征在于，惯性环是用比盖子密度高的材料制造的。
14.如权利要求10所述的磁盘驱动器，其特征在于，惯性环是用比底座密度高的材料制造的。
15.如权利要求14所述的磁盘驱动器，其特征在于，惯性环与底座一体形成。
16.如权利要求10所述的磁盘驱动器，其特征在于，惯性环是用比盖子密度高的材料制造的，且惯性环与盖子一体形成。
17.如权利要求10所述的磁盘驱动器，其特征在于，惯性环的材料位于底座和固定的盖子的周边的附近。
18.如权利要求10所述的磁盘驱动器，其特征在于，惯性环的材料充填在底座和固定的盖子之间的空间里。
19.如权利要求18所述的磁盘驱动器，其特征在于，惯性环固定在盖子上。
20.一种磁盘驱动器，包括一磁头磁盘外壳；以及固定于磁头磁盘外壳的、增加磁头磁盘外壳惯性的装置。
全文摘要
一种磁盘驱动器包括一底座和一可转动地安装在底座上的磁盘。磁盘驱动器还包括一可转动地安装在所述底座上的致动器组件,以及使致动器组件运动的装置。一盖子固定在底座上。盖子和底座的组合形成磁盘外壳。惯性环安装于磁盘外壳里,以便增加底座和盖子的转动惯量。惯性环可固定在盖子或底座上。惯性环可用比盖子或底座密度高的材料制造。惯性环还可与底座或盖子一体形成。惯性环还可这样形成,其材料位于底座和固定的盖子的周边附近。
文档编号G11B33/12GK1335994SQ00802467
公开日2002年2月13日 申请日期2000年4月20日 优先权日1999年4月21日
发明者K·J·福巴奥得, M·D·施罗德, C·他侬萨塔 申请人:西加特技术有限责任公司