一种双层卸灰阀的制作方法

本实用新型属于冶金炼铁领域，特别适合于铁矿石烧结工艺，用于烧结机大烟道下或除尘器下卸灰。

背景技术：

以往技术，用于烧结机大烟道下或除尘器下的双层卸灰阀其密封阀板有蘑菇头形、平板型和插板式。这些密封阀板都存在密封不严漏风问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种密封阀板处不漏风的双层卸灰阀；具体技术方案为：

一种双层卸灰阀，分为上阀体和下阀体；上阀体密封阀口位于所述上阀体腔内的顶部，上密封盖板封盖上阀体密封阀口；所述下阀体密封阀口位于所述下阀体腔内的顶部，下密封盖板封盖下阀体密封阀口；上阀体和下阀体均设置有密封盖板的开启及关闭机构；上、下阀体密封口外壁均套有柔性密封圈，所述柔性密封圈下端为锥度在90-179度之间的向外张开的喇叭口形；喇叭口的基部分别位于上、下阀体密封口底端。

进一步，所述柔性密封圈下端为锥度100-130度的喇叭口形。

进一步，所述上、下密封盖板为平板形、圆锥台形或圆锥形中的一种。

进一步，所述柔性密封圈材质为橡胶。

进一步，所述柔性密封圈外面有一个金属箍。

本实用新型双层卸灰阀密封盖板扣到密封阀口上时，柔性密封圈贴在密封盖板表面，起到密封作用。卸灰阀里面抽风负压越高，柔性密封圈与密封盖板贴得越紧，密封效果越好。上下密封盖板可以是平板形，平板形密封盖板制作简单。上下密封盖板边缘可以是圆锥形或短圆锥形，圆锥形或短圆锥形密封盖板制作麻烦些但密封效果更好些。

附图说明

图1为本实用新型双层卸灰阀结构示意图；

图2为本实用新型双层卸灰阀结构示意图；

图3为本实用新型双层卸灰阀结构示意图；

图4为本实用新型双层卸灰阀结构示意图。

图中：1、上阀体； 2、下阀体；3、上阀体密封阀口； 4、上软密封圈；5、上箍圈；6、上密封盖板； 8、下阀体密封阀口；9、下箍圈；10、下软密封圈；11、下密封盖板。

具体实施方式

下面利用实施例对本实用新型进行更全面的说明。本实用新型可以体现为多种不同形式，并不应理解为局限于这里叙述的示例性实施例。

为了易于说明，在这里可以使用诸如“上”、“下”“左”“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位（旋转90度或位于其他方位），这里所用的空间相对说明可相应地解释。

实施例1

如图1、图2，本实施例中的双层卸灰阀由上阀体1、下阀体2、上阀体密封阀口3，下阀体密封阀口8、套在上阀体密封口外侧下端的上软密封圈4、套在下阀体密封口外侧下端的下软密封圈10和上、下密封盖板6、11组成。软密封圈或称柔性密封圈用橡胶做成，上软密封圈4、下软密封圈10的喇叭口形锥度a均为115度。

为防止套在上、下阀体密封口外的喇叭口形软密封圈4、10上下窜动，在软密封圈外设有箍圈5和9。上、下密封盖板开启和关闭由一套电机减速机凸轮机构配合重锤结构完成。由于该系统属于一般机械结构这里不详细介绍。其工作原理是：当密封盖板6或11扣到密封口3或8上时，软密封圈4或10贴在密封盖板6或11表面，起到密封作用。卸灰阀里面抽风负压越高，软密封与密封盖板贴得越紧，密封效果越好。本实施例上下密封盖板6或11工作表面为平板形。

上、下密封盖板开启和关闭可由单电机减速机凸轮配合重锤结构组成；可由双电机减速机限位开关结构组成；可以由双电液动推杆结构组成；也可由双气动缸结构组成。由于上下密封盖板的开启和关闭属于一般机械传动结构，这里不详细描述这些结构。

其工作原理是：当密封盖板扣到密封阀口上时，软密封圈贴在密封盖板表面，起到密封作用。卸灰阀里面抽风负压越高，软密封与密封盖板贴得越紧，密封效果越好。上下密封盖板可以是平板形，平板形密封盖板制作简单。可以如图3、图4所示，上下密封盖板边缘是圆锥形或圆锥台形，锥角在90-179度之间；圆锥形或短圆锥形密封盖板制作麻烦些但密封效果更好些。

上述示例只是用于说明本实用新型，除此之外，还有多种不同的实施方式，而这些实施方式都是本领域技术人员在领悟本实用新型思想后能够想到的，故，在此不再一一列举。