智能阀的制作方法

本实用新型涉及阀，尤其涉及智能阀。

背景技术：

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门广泛应用于日常生活和工业制造中，普通阀门大多通过手动控制启闭，不适用于条件恶劣(如高温、高压等人无法进入)的地方，此外，随着科技水平的日益提高，人门不满足于仅通过手动实现启闭的阀门，所以生产一种能通过远程控制实现无线智能启闭的阀门十分重要。此外，传统控制装置的壳体结构不利于壳体的稳定，易发生壳体的破损。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中无法自动控制阀门启闭且控制装置壳体难以组装和拆卸的缺点，提供了智能阀。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

智能阀，包括阀体和安装在阀体上并控制阀体的控制装置，控制装置包括壳体和安装在壳体内的控制组件，壳体包括上壳体、下壳体和连接件，上壳体向下开口，下壳体安装在上壳体的开口处，上壳体开口一侧的外壁上设有台阶，连接件的内壁上设有用于与台阶进行定位配合的内凸环，下壳体的外壁上设有第一卡扣件，连接件上设有与第一卡扣件配合的第二卡扣件，连接件通过内凸环和台阶的定位作用以及第一卡扣件和第二卡扣件的卡扣作用固定上壳体和下壳体。通过连接件对上壳体和下壳体的固定，方便使用者进行组装，使壳体结构更加稳定，增强了实用性，增加了使用寿命。

作为优选，下壳体上设有安装凹槽，第一卡扣件为卡扣凸起并安装在安装凹槽内，第二卡扣件为设置在连接件内壁上的卡扣槽。

作为优选，内凸环的内径小于台阶的外径。

作为优选，控制组件包括安装有控制板、电机和天线，控制板分析天线收集到的外部信号并控制电机运转，电机连接有启闭件，启闭件控制阀体的开合。通过接收外部信号，实现阀门的远程控制，方便使用者对阀门的操控，为人们的生活和工作提供了方便。

作为优选，启闭件包括阀杆和与阀杆连接的阀球，阀球安装在阀体内，电机连接有输出轴，输出轴连接阀杆并带动阀杆旋转。输出轴通过阀杆使阀体内的阀球进行旋转，使阀门形成一球阀单元，球阀的优点是操作方便，启闭迅速，从全开到全关只需转动90°即可，适用于远距离操作。

作为优选，还包括安装在上壳体内的安装板，电机固定在安装板上，电机的上方安装有支架，控制板安装在支架上，还包括电源，电源安装在支架上，支架上设有固定电源的电源槽。控制板和电源固定在支架上，使壳体内的部件的安装结构更佳稳定，不易发生部件之间的碰撞。

作为优选，上壳体的底部设有凸块，安装板上设有与凸块扣合的卡槽，上壳体和安装板相互扣合并在连接处设有第一密封圈。

作为优选，安装板的底部设有定位条，下壳体上设有与定位条配合的定位槽。

作为优选，安装板上设有与输出轴配合的输出轴孔，输出轴和输出轴孔之间安装有第二密封圈，下壳体上设有阀杆孔，阀杆穿过阀杆孔与阀球连接。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：本实用新型可实现射频刷卡控制阀门的启闭，适用于条件恶劣(如高温、高压等人无法进入)的地方，可广泛应用于日常生活和工业制造中，同时，本实用新型具备较好的防拆卸性能和密封防水性；通过连接件对上壳体和下壳体的固定，方便使用者进行组装，使壳体结构更加稳定，增强了实用性，增加了使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的部分结构示意图。

图3是图1的安装板的结构示意图。

图4是图1的启闭件的结构示意图。

图5是图1的支架的结构示意图。

图6是图1的上壳体的结构示意图。

图7是图1的下壳体的结构示意图。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1—阀体、2—控制装置、3—壳体、4—安装板、5—控制板、6—电源、7—电机、8—第二密封圈、9—启闭件、 10—第一密封圈、11—支架、31—上壳体、32—下壳体、33—连接件、41—卡槽、42—定位条、43—输出轴孔、71—输出轴、91—阀杆、92—阀球、111—电源槽、311—台阶、312—凸块、321—第一卡扣件、322—安装凹槽、323—定位槽、324—阀杆孔、331—内凸环、332—第二卡扣件。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

智能阀，如图所示，包括阀体1和安装在阀体1上并控制阀体1的控制装置2，控制装置2包括壳体3和安装在壳体3内的控制组件，壳体3包括上壳体 31、下壳体32和连接件33，上壳体31向下开口，下壳体32安装在上壳体31 的开口处，上壳体31开口一侧的外壁上设有台阶311，连接件33的内壁上设有用于与台阶311进行定位配合的内凸环331，下壳体32的外壁上设有第一卡扣件321，连接件33上设有与第一卡扣件321配合的第二卡扣件332，连接件33 通过内凸环331和台阶311的定位作用以及第一卡扣件321和第二卡扣件332 的卡扣作用固定上壳体31和下壳体32。先将控制组件安装在上壳体31和下壳体32形成的腔体中，再通过连接件33从上壳体31的上方向下扣入，由于内凸环331和台阶311的定位作用，连接件33在与台阶311接触后无法继续下移，而此时的第一卡扣件321和第二卡扣件332正好能进行扣合，从而使上壳体31 和下壳体32固定连接。

下壳体32上设有安装凹槽322，第一卡扣件321为卡扣凸起并安装在安装凹槽322内，第二卡扣件332为设置在连接件33内壁上的卡扣槽。第一卡扣件 321为向斜外凸出的卡扣凸起，卡扣槽与卡扣凸起配合并进行锁定。

内凸环331的内径小于台阶311的外径。

控制组件包括安装有控制板5、电机7和天线，控制板5分析天线收集到的外部信号并控制电机7运转，电机7连接有启闭件9，启闭件9控制阀体1的开合。使用者借助客户端、服务器等通过网络传输信号，信号通过集中器接收并发射给各个采集器，采集器再将这些信号通过电波的方式发射给控制组件。

启闭件9包括阀杆91和与阀杆91连接的阀球92，阀球92安装在阀体1内，电机7连接有输出轴71，输出轴71连接阀杆91并带动阀杆91旋转。

还包括安装在上壳体3内的安装板4，电机7固定在安装板4上，电机7的上方安装有支架11，控制板5安装在支架11上，电机7通过螺钉固定在安装板4上，安装板4的四个角上均设有定位件，定位件均为朝向内的直角板，定位件在水平面上固定了电机7的位置，安装板4的底部内表面上设有定位圆柱，电机7通过定位圆柱固定其垂直位置，定位圆柱的高度为1mm，故电机7的下表面高于安装板4的上表面1mm，电机7的上方安装有支架11，支架11上设有4 个柱体，控制板5通过柱体定位并安装在支架11上，还包括电源6，电源6安装在支架11上，支架11上设有固定电源6的电源槽111。

上壳体31的底部设有凸块312，安装板4上设有与凸块312扣合的卡槽41，上壳体31和安装板4相互扣合并在连接处设有第一密封圈10。

安装板4的底部设有定位条42，下壳体32上设有与定位条42配合的定位槽323。

安装板4上设有与输出轴71配合的输出轴孔43，输出轴71和输出轴孔43 之间安装有第二密封圈8，下壳体32上设有阀杆孔324，阀杆91穿过阀杆孔324 与阀球92连接。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。