一种石油机械阀门的制作方法

本实用新型涉及一种石油机械阀门，属于管道球阀领域。

背景技术：

阀门是石油管道系统中不可缺少的重要部件，广泛地应用于输油系统中，一条石油管线中存在上千个阀门，由于使用阀门数量大，接卸液体介质品种多，使用环境复杂，时常会出现部分阀门渗漏、损坏等现象，如不及时解决将会给生产带来一定的经济损失，严重时还会产生一定的生命财产安全，因此要求减少石油管道系统中阀门的泄漏点并且要利于对阀门进行维修和部件更换。

技术实现要素：

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种石油机械阀门。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种石油机械阀门，包括阀体、阀盖密封组合件、一体式球杆和延阀体中分面对称设置的两组阀座密封组合件，前述一体式球杆包括球体、位于球体上端的上阀杆和位于球体下端的下阀杆，前述阀体内腔底部设有凹槽，前述一体式球杆从阀体顶部装入阀体内，能够在不将阀门拆卸的情况下对阀门部件进行维修和更换，安装和装配工作简单，前述一体式球杆的下阀杆位于凹槽内，前述阀座密封组合件包括依次设置在阀体和一体式球杆之间的第一蝶形弹簧、第二蝶形弹簧、弹簧座、密封环和阀座，前述第一蝶形弹簧、第二蝶形弹簧、弹簧座和密封环位于阀座外圆与阀体内腔壁之间，前述密封环为截面呈等腰梯形的橡胶环，前述密封环外圈至内圈厚度依次减少，采用此种结构的阀座密封组合件能够保证阀门的双向密封，能够在一体式球杆受到液体压力时将流体流向方向的作用力更好的分配在密封环上，使密封环更好的压紧在阀体内腔面上起到密封作用，采用双蝶形弹簧结构能够保证阀座密封组合件的预紧力，提高阀门的密封性能。

优选地，前述一体式球杆的下阀杆与凹槽之间设有轴承，减少一体式球杆的下阀杆与阀体之间的摩擦，同时提高一体式球杆的抗变形能力。

优选地，前述阀盖密封组合件包括阀盖、填料和填料盖。

优选地，前述阀盖穿过一体式球杆的上阀杆与阀体顶部连接，前述填料位于阀盖与一体式球杆的上阀杆之间的空腔内，前述填料盖连接在阀盖上并将填料压紧在阀盖内。

优选地，前述阀座的密封面和一体式球杆的球体密封面表面均喷涂有硬质合金。

优选地，前述硬质合金为镍基合金，镍基合金硬度高，提高阀座和一体式球杆之间的耐磨性，提高阀门的使用寿命。

优选地，前述阀体采用铸造成型，前述阀体的端部采用焊接坡口，采用焊接坡口能减少阀门的泄漏点，提高阀门的可靠性。

优选地，前述填料采用柔性石墨环形填料，耐热耐化学性能好，提高阀门的使用寿命。

优选地，前述阀体底部固定有支撑底座，方便阀门进行安放。

本实用新型的有益之处在于：本实用新型能够在不将阀门拆卸的情况下对阀门部件进行维修和更换，安装和装配工作简单，采用改进结构的阀座密封组合件能够保证阀门的双向密封，能够在一体式球杆受到液体压力时将流体流向方向的作用力更好的分配在密封环上，使密封环更好的压紧在阀体内腔面上起到密封作用，采用双蝶形弹簧结构能够保证阀座密封组合件的预紧力，提高阀门的密封性能。

附图说明

图1是本实用新型的一个优选实施例的结构示意图；

图2是图1中A处的放大示意图；

图3是图1中B处的放大示意图。

图中附图标记的含义：1、阀体，2、阀盖，3、填料盖，4、填料，5、一体式球杆，6、支撑底座，7、第一蝶形弹簧，8、第二蝶形弹簧，9、弹簧座，10、密封环，11、阀座，12、凹槽，13、轴承。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参见图1，本实用新型的石油机械阀门，包括阀体1、阀盖密封组合件、一体式球杆5和延阀体1中分面对称设置的两组阀座密封组合件，阀体1采用铸造成型，前述阀体1的端部采用焊接坡口，采用焊接坡口能减少阀门的泄漏点，提高阀门的可靠性，阀体1底部固定有支撑底座6，方便阀门进行安放，一体式球杆从阀体1顶部装入阀体1内，一体式球杆5包括球体、位于球体上端的上阀杆和位于球体下端的下阀杆，阀盖密封组合件包括阀盖2、填料4和填料盖3，阀盖2穿过一体式球杆5的上阀杆与阀体1顶部连接，填料4位于阀盖2与一体式球杆5的上阀杆之间的空腔内，填料盖3连接在阀盖2上并将填料4压紧在阀盖2内，其中填料4采用柔性石墨环形填料，耐热耐化学性能好，提高阀门的使用寿命。

参见图1和图2，所述阀座密封组合件包括依次设置在阀体1和一体式球杆5之间的第一蝶形弹簧7、第二蝶形弹簧8、弹簧座9、密封环10和阀座11，第一蝶形弹簧7、第二蝶形弹簧8、弹簧座9和密封环10位于阀座11外圆与阀体1内腔壁之间，密封环10为截面呈等腰梯形的橡胶环，密封环10外圈至内圈厚度依次减少。

参见图1和图3，阀体1内腔底部设有凹槽12，一体式球杆5从阀体1顶部装入阀体1内，一体式球杆5的下阀杆位于凹槽12内，一体式球杆5的下阀杆与凹槽12之间设有轴承13，减少一体式球杆5的下阀杆与阀体1之间的摩擦，同时提高一体式球杆的抗变形能力。

具体到本实施例中，阀座11的密封面和一体式球杆5的球体密封面表面均喷涂有硬质合金，其中硬质合金为镍基合金，镍基合金硬度高，提高阀座11和一体式球杆5之间的耐磨性，提高阀门的使用寿命。

综上前述，本实用新型能够在不将阀门拆卸的情况下对阀门部件进行维修和更换，安装和装配工作简单，采用改进结构的阀座密封组合件能够保证阀门的双向密封，能够在一体式球杆受到液体压力时将流体流向方向的作用力更好的分配在密封环上，使密封环更好的压紧在阀体内腔面上起到密封作用，采用双蝶形弹簧结构能够保证阀座密封组合件的预紧力，提高阀门的密封性能。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。