丝杠锁紧螺母紧固装置的制作方法

本实用新型涉及丝杠机构配件领域，特别涉及一种丝杠锁紧螺母紧固装置。

背景技术：

丝杠包括螺杆和螺母组成，丝杠一般由电机驱动，以此来驱动与丝杠连接的物体做直线运动。

现有的丝杠在安装的过程中，锁紧螺母安装方式是在电机座外面紧固好丝杠锁紧螺母后再安装进去电机座里面。但是，在丝杠安装后丝杠的位置精度达不到要求，必须从电机座中把丝杠拆卸出来，调节好精度后再安装进去，这样的安装方式浪费了时间和人力，降低了丝杠的安装速度。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提出一种丝杠锁紧螺母紧固装置，旨在解决现有技术中，丝杠的安装速度较低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出一种丝杠锁紧螺母紧固装置，其包括：本体、与所述本体一端连接的手持部和与所述本体另一端连接的紧固部，所述紧固部远离所述本体的一端上开设有与紧固螺母相适配的紧固孔，所述紧固孔侧壁的周向上设置有与紧固螺母上设置的凹槽相适配的定位销。

优选地，所述定位销的数量为三个，所述定位销均匀的设置在所述紧固孔侧壁的周向上。

优选地，所述定位销与所述紧固部为可拆卸式连接，所述定位销的一端设置为螺纹柱，所述螺纹柱与所述紧固孔侧壁上设置的螺纹孔连接。

优选地，所述手持部上设置有手持杆，所述手持杆的延伸方向垂直于所述紧固孔的轴向方向。

优选地，所述手持部上设置有安装孔，所述安装孔可活动的套设在所述手持杆上，所述手持杆的两端分别设置有阻挡块。

优选地，所述手持部上设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓与所述手持部远离所述本体的一端上设置的螺纹孔连接，所述紧固螺栓的轴向方向与所述紧固孔的轴向方向一致。

优选地，所述本体包括第一空心杆和第二空心杆，所述第一空心杆可活动的插装在所述第二空心杆内，所述第一空杆与所述第二空心杆的横截面的形状为正六边形。

优选地，所述第一空心杆的插装端内设置有卡接件，所述卡接件包括弹性件和卡块，所述弹性件一端与卡块连接，另一端与第一空心杆的内壁连接，所述第一空心杆上设有供所述卡块穿过的第一卡接孔，所述第二空心杆上设有与所述第一卡接孔对应的、用于供所述卡块卡接的第二卡接孔。

本实用新型提供丝杠锁紧螺母紧固装置，通过紧固孔套设在锁紧螺母上，并利用定位销卡接在锁紧螺母上的凹槽内，转动手持部来对锁紧螺母进行拧紧或拧松，以此来快速调节丝杠在机座上的位置。相对现有技术而言，本实用新型无需拆卸其他组件，提高了丝杠的安装速度。

附图说明

图1为本实用新型实施例中丝杠锁紧螺母紧固装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例中丝杠锁紧螺母紧固装置的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面将详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提出一种丝杠锁紧螺母紧固装置，参照图1和图2所示，该丝杠锁紧螺母紧固装置包括：本体10、与所述本体10一端连接的手持部20和与所述本体10另一端连接的紧固部30，所述紧固部30远离所述本体10的一端上开设有与紧固螺母相适配的紧固孔31，所述紧固孔31侧壁的周向上设置有与紧固螺母上设置的凹槽相适配的定位销32。

本实用新型实施例中，丝杠锁紧螺母紧固装置包括本体10、手持部20和紧固部30，本体10、手持部20和紧固部30组合呈圆柱形，当然，还可以为其它形状。本体10可以是分别与手持部20和紧固部30一体成型，还可以是在本体10的两端上设置螺柱，手持部20和紧固部30上分别设置与螺柱相适配的螺纹孔，本体10通过螺柱分别与手持部20和紧固部30连接。紧固部30远离本体10的一端上开设有紧固孔31，紧固孔31的轴向方向与本体10的延伸方向一致，紧固孔31的大小和外形与锁紧螺母相适配。定位销32设置在紧固孔31的侧壁上。为了方便锁紧螺母的安装，紧固孔31内还可以设置有收纳孔33，收纳孔33与紧固孔31同圆心设置，收纳孔33的大小与丝杠的螺杆相适配。本实施例通过定位销32卡接在锁紧螺母上设置的凹槽内，转动手持部20以此拧紧或拧松锁紧螺母，有利于在机座上单独拆卸锁紧螺母，以此来快速调节丝杠在机座上的位置，无需拆卸其他组件，提高了丝杠的安装速度。

在一较佳实施例中，为了方便定位销32卡接锁紧螺母上设置的凹槽，定位销32的数量优选为三个，三个定位销32均匀设置在紧固孔31侧壁的周向上，且三个定位销32与锁紧螺母上的凹槽相适配。本实施例通过设置三个定位销32有利于锁紧螺母的均匀受力，方便了丝杠的安装。

在一较佳实施例中，为了方便对不同大小的锁紧螺母进行紧固，定位销32的一端上设置有螺柱，定位销32通过螺柱与紧固孔侧壁上设置的螺纹孔连接，方便更换不同大小的定位销32。

在一较佳实施例中，手持部20上设置有手持杆，手持杆设置再手持部20远离本体10的一端上，手持杆的延伸方向垂直于紧固孔31的轴向方向，且手持杆两端分别突出手持部20设置。本实施例通过在手持部20上设置手持杆，转动手持杆以此来利用紧固部30对锁紧螺母进行拧紧或拧松，有利于丝杠的快速安装。

在一较佳实施例中，手持部20上设置有安装孔，安装孔位于手持部20远离本体10的一端上，安装孔的轴向方向垂直于紧固孔的轴向方向，安装孔的大小和形状与手持杆相适配，安装孔套设在手持杆上。为了防止手持杆从安装孔中脱落，手持杆的两端上设置有阻挡块，阻挡块为球型块，阻挡块的的大小与安装孔相适配。为了方便手持杆的安装，阻挡块可以是安装孔套设在手持杆上后分别焊接在手持杆的两端，还可以是在阻挡块上设置螺柱，阻挡块通过螺柱与手持杆两端设置的螺纹孔连接。本实施例通过在手持部20上设置安装孔套设在手持杆上，可以使手持杆改变手持部两侧手持杆不同的长度，有利于对丝杠的安装。

在一较佳实施例中，为了防止用力过大对锁紧螺母造成损坏，手持部20远离本体10的一端上还可以设置紧固螺栓21，紧固螺栓21的轴向方向与紧固孔31的轴向方向一致，紧固螺栓21通过手持部20上设置的螺纹孔安装在手持部20上。本实施例通过设置紧固螺栓21，利用扭力扳手转动紧固螺栓21，可以有效的避免因用力过大损坏锁紧螺母，还以可以防止因用力过大从而影响丝杠的安装精度。

在一较佳实施例中，本体10包括第一空心杆和第二空心杆，第一空心杆与第二空心杆的横截面为正六边形，当然还可以根据实际需求为其它形状，第一空心杆插装到第二空心杆内。为了防止第一空心杆脱离第二空心杆，第一空心杆的插装端外与第二空心杆的插装端内还可以分别设置有阻挡环。本实施例通过设置第一空心杆和第二空心杆，利用第一空心杆与第二空心杆的收缩或伸长以此改变本体的长度，拓展了丝杠锁紧螺母紧固装置的应用。

在一较佳实施例中，为了防止丝杠锁紧螺母紧固装置在使用时第一空心杆和第二空心杆收缩，第一空心杆的插装端上设置有卡接件。卡接件包括弹性件和卡块，卡块为球型块，弹性件为弹簧。弹簧的一端与卡块连接，另一端与第一空心杆的内壁连接。第一空心杆的插装端上开设有与卡块相适配的第一卡接孔，第二空心杆上开设有与第一卡接孔对应的第二卡接孔，第一卡接孔套设在卡块上，第二卡接孔卡接卡块。为了方便控制本体的长度，还可以在第二空心杆上沿第二空心杆的延伸方向上设置多个与第一卡接孔相对应的第二卡接孔。

以上的仅为本实用新型的部分或优选实施例，无论是文字还是附图都不能因此限制本实用新型保护的范围，凡是在与本实用新型一个整体的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型保护的范围内。