卡槽式链条张紧装置的制作方法

本实用新型涉及链条张紧装置技术领域，特别是涉及一种卡槽式链条张紧装置。

背景技术：

目前，链条是常用的一种传动装置，应用的范围十分广泛。链条绕制在链轮上，链条在运行中，会由于链条、链轮的磨损导致问题越来越多，由于链条长时间受力后会发生塑性变形进而变长，严重时还会发生跳齿、掉链的现象从而导致传动过程中断甚而发生事故。

一般地，为了将链条的紧边和松边张紧，一般都设有链条张紧装置。现有的链条张紧装置为夹子结构，它的两个张紧臂分别与紧边和松边接触，并同时往两个链轮的中心线处链条的紧边和松边。

然而，现有的链条张紧装置依然存在如下问题：链条张紧的稳定性比较差，安装比较复杂，传动可靠性比较差，工作效率比较低，松弛后的链条容易掉链。

技术实现要素：

基于此，有必要设计一种稳定性比较好，安装比较简单，传动可靠性比较好，工作效率比较高不容易掉链的卡槽式链条张紧装置。

一种卡槽式链条张紧装置，包括：

固定组件，所述固定组件包括限位固定柱、连接固定板、张紧固定槽及限位固定块，所述限位固定柱设置于所述连接固定板上，所述连接固定板远离所述限位固定柱的一侧面开设有一个张紧固定槽，所述限位固定块设置于所述连接固定板的一侧面上；

张紧组件，所述张紧组件包括张紧调节螺栓及张紧调节杆，所述张紧调节螺栓设置于所述连接固定板的一侧面上，所述张紧调节杆穿设所述连接固定板，所述张紧调节杆设置于所述张紧固定槽上，所述张紧调节杆与所述张紧调节螺栓连接；

传动组件，所述传动组件包括链轮轴、张紧链轮及固定螺栓，所述链轮轴设置于所述张紧固定槽内，所述张紧调节杆穿设所述链轮轴，所述张紧链轮设置于所述链轮轴远离所述张紧固定槽的一端上，所述张紧链轮上设置有螺栓安装槽，所述固定螺栓安装于所述螺栓安装槽内，所述固定螺栓设置于所述链轮轴远离所述张紧固定槽的一端上。

在其中一个实施例中，所述限位固定柱具有圆柱体结构。

在其中一个实施例中，所述连接固定板具有长方体结构。

在其中一个实施例中，所述连接固定板的四个端角位置处分别设置有倒圆角部。

在其中一个实施例中，所述限位固定块具有长方体结构。

在其中一个实施例中，两个所述限位固定块相互平行设置。

在其中一个实施例中，所述张紧调节杆具有圆柱体结构。

上述卡槽式链条张紧装置通过设置固定组件、张紧组件及传动组件，所述限位固定柱设置于所述连接固定板上，所述限位固定柱具有固定张紧装置，提高了主体的稳定性，不需要螺栓进行固定安装比较简单；所述限位固定块设置于所述连接固定板的一侧面上，所述限位固定块具有固定张紧装置，提高了主体的稳定性；所述张紧调节杆与所述张紧调节螺栓连接，可以调节张紧装置安装比较简单，工作效率比较高不容易掉链；本实用新型具有稳定性比较好，安装比较简单，传动可靠性比较好，工作效率比较高不容易掉链。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型一实施方式的卡槽式链条张紧装置的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

一实施方式中，一种卡槽式链条张紧装置，包括：固定组件、张紧组件及传动组件，所述固定组件包括限位固定柱、连接固定板、张紧固定槽及限位固定块，所述限位固定柱设置于所述连接固定板上，所述限位固定柱具有固定张紧装置，提高了主体的稳定性，不需要螺栓进行固定安装比较简单；所述连接固定板远离所述限位固定柱的一侧面开设有一个张紧固定槽，所述限位固定块设置于所述连接固定板的一侧面上，所述限位固定块具有固定张紧装置，提高了主体的稳定性；所述张紧组件包括张紧调节螺栓及张紧调节杆，所述张紧调节螺栓设置于所述连接固定板的一侧面上，所述张紧调节杆穿设所述连接固定板，所述张紧调节杆设置于所述张紧固定槽上，所述张紧调节杆与所述张紧调节螺栓连接，可以调节张紧装置安装比较简单，工作效率比较高不容易掉链；所述传动组件包括链轮轴、张紧链轮及固定螺栓，所述链轮轴设置于所述张紧固定槽内，所述张紧调节杆穿设所述链轮轴，所述张紧链轮设置于所述链轮轴远离所述张紧固定槽的一端上，所述张紧链轮上设置有螺栓安装槽，所述固定螺栓安装于所述螺栓安装槽内，所述固定螺栓设置于所述链轮轴远离所述张紧固定槽的一端上；本实用新型具有稳定性比较好，安装比较简单，传动可靠性比较好，工作效率比较高不容易掉链。

为了更好地对上述卡槽式链条张紧装置进行说明，以更好地理解上述卡槽式链条张紧装置的构思，请参阅图1，卡槽式链条张紧装置10包括：固定组件 100、张紧组件200及传动组件300，所述张紧组件200设置于所述固定组件100 上，所述传动组件300设置于所述固定组件100上，所述固定组件100用于起到主体的固定作用。所述张紧组件200用于调节张紧装置的松紧。

请参阅图1，所述固定组件100包括限位固定柱110、连接固定板120、及限位固定块130，所述限位固定柱110设置于所述连接固定板120上，所述限位固定柱110具有固定张紧装置，提高了主体的稳定性，不需要螺栓进行固定安装比较简单；所述连接固定板120远离所述限位固定柱110的一侧面开设有一个张紧固定槽140，所述连接固定板120的两侧设置有所述限位固定块130，所述限位固定块具有固定张紧装置，提高了主体的稳定性。

请参阅图1，所述张紧组件200包括张紧调节螺栓210及张紧调节杆220，所述张紧调节螺栓210设置于所述连接固定板120的一侧面上，所述张紧调节杆220穿设所述连接固定板120，所述张紧调节杆220设置于所述张紧固定槽 130上，所述张紧调节杆220与所述张紧调节螺栓210连接，可以调节张紧装置安装比较简单，工作效率比较高不容易掉链。

请参阅图1，所述传动组件300包括链轮轴310、张紧链轮320及固定螺栓 330，所述链轮轴310设置于所述张紧固定槽140内，所述张紧调节杆220穿设所述链轮轴310，所述张紧链轮320设置于所述链轮轴310远离所述张紧固定槽140的一端上，所述张紧调节杆220可以调节张紧链轮320的位置，从而起到调节张紧装置的松紧，增强了张紧装置的稳定性，提高了工作效率不容易掉链；所述张紧链轮320上设置有螺栓安装槽321，所述固定螺栓330安装于所述螺栓安装槽321内，所述固定螺栓330设置于所述链轮轴310远离所述张紧固定槽 140的一端上，所述固定螺栓330具有固定所述张紧链轮320的作用，防止所述张紧链轮320脱离主体，增强了张紧装置的稳定性，提高了工作效率与传动可靠性。

一实施方式中，所述限位固定柱具有圆柱体结构；又如，所述连接固定板具有长方体结构；又如，所述连接固定板的四个端角位置处分别设置有倒圆角部，在安装张紧装置时可以防止划伤工作人员的手；又如，所述限位固定块具有长方体结构；又如，两个所述限位固定块相互平行设置，具有防止张紧装置发生偏位，增强了主体的稳定性，提高了工作效率；又如，所述张紧调节杆具有圆柱体结构，这样，有利于整体结构的稳定性。

上述卡槽式链条张紧装置10通过设置固定组件100、张紧组件200及传动组件300，所述限位固定柱110设置于所述连接固定板120上，所述限位固定柱 110具有固定张紧装置，提高了主体的稳定性，不需要螺栓进行固定安装比较简单；所述限位固定块130设置于所述连接固定板120的一侧面上，所述限位固定块140具有固定张紧装置，提高了主体的稳定性；所述张紧调节杆220与所述张紧调节螺栓210连接,可以调节张紧装置安装比较简单，工作效率比较高不容易掉链；本实用新型具有稳定性比较好，安装比较简单，传动可靠性比较好，工作效率比较高不容易掉链。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施方式仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。