一种氮气瓶用电磁先导阀的制作方法

本实用新型涉及阀门领域，具体涉及氮气瓶的控制阀门。

背景技术：

目前，消防灭火系统中所用到的气瓶通常为大型的钢瓶，钢瓶上配备有带电磁装置的瓶头阀，用来控制钢瓶内的气体的流通。其中氮气是灭火系统中常用的驱动气体，现有技术中氮气瓶的控制阀门组一般包括电磁先导阀和氮气启动瓶阀。本申请人设计了一种电磁先导阀(专利申请号201410543079.2)和一种带电磁装置的瓶头阀(专利申请号为201210520797.9)，目前本申请人制造的产品一般将上述两个技术方案相结合，具体的：电磁先导阀包括电磁铁、静铁芯、动铁芯、连接体、螺杆、主弹簧、弹簧螺帽和复位装置，所述的静铁芯的上端位于电磁铁内并与电磁铁固定连接，下端位于电磁铁外并与连接体的上端固定连接，动铁芯位于滑动配合在电磁铁内并位于静铁芯的上方；所述的螺杆滑动连接在静铁芯和动铁芯内，螺杆的上端位于动铁芯外并通过锁紧装置与动铁芯连接，下端与弹簧螺帽螺纹连接，在连接体和螺杆的下端之间设有使释放后的主弹簧复位到压缩位置的复位装置；所述的主弹簧套接在螺杆的下端，主弹簧的一端与静铁芯的下端面抵紧，另一端与弹簧螺帽的上端面抵紧；弹簧螺帽滑动连接在连接体内，并且弹簧螺帽的下端具有顶开与电磁先导阀配套使用的瓶头阀的阀杆以打开瓶头阀阀门的圆柱式压杆。瓶头阀包括电磁铁组件、托架、操纵杆、阀体、阀杆、活塞组件、出气接头组件、充气接头组件、安全阀和低泄高阻阀，所述的电磁铁组件安装在托架的一端且与操纵杆的一端抵紧，所述的操纵杆的另一端铰接在托架的另一端，活塞组件滑动配合在阀体的阀腔内，该瓶头阀还包括压帽、卡套和小活塞组件，所述的卡套的上端与靠近操纵杆铰接处一端的托架连接，下端通过压帽与阀体的上端连接，所述的小活塞组件滑动配合在卡套内且小活塞组件的上端与卡套形成第一阀门，端通过活门弹簧与活塞组件连接，活塞组件与阀体形成第二阀门；所述的阀杆滑动配合在托架上且阀杆的上端与靠近铰接处的操纵杆的一端抵紧，下端穿过卡套后与小活塞组件抵紧；活塞组件与小活塞组件之间的阀腔为储气室，所述的出气接头组件、充气接头组件、低泄高阻阀和安全阀依次分别连接在阀体下端的四个侧面上。

通过上述结构的设置取消了金属体制成的泄放膜片后，密封性更好，可减少气体的泄漏，从而保证气瓶的正常使用；另外，当一次用过气瓶后，当再次向气瓶里充入灭火气体时，不必拆除先导阀组件和压帽，因此节省了时间，降低了成本，也延长了瓶头阀的使用寿命。还有值得一提的是，电磁先导阀在连接体的下端设置了复位螺母，结构简单，使螺杆、弹簧螺帽及主弹簧能快速、简单地回复到起初的储能式的状态，以待下一次的使用；另外，在复位螺母与连接体之间通过链条连接，使复位螺母不会产生丢失的现象，从而避免因为找不到复位螺母而影响生产的现象发生。

但是，该氮气瓶控制阀门组目前还存在以下问题：1、复位螺母的轴向通孔需对准圆柱式压杆，但是因为加工、安装误差，使用磨损等原因，轴向通孔不一定能每次对准圆柱式压杆，会影响电磁先导阀的复位动作。2、复位螺母从电磁先导阀脱离后只能挂在链条上，一方面影响控制阀门组的外观，另一方面复位螺母会不断晃动，同样存在安全隐患。 3、电磁先导阀安装在氮气启动瓶阀上时，如果安装时位置有出入，通电后存在阀门开启不了的情况，影响灭火系统的正常工作。4、氮气启动瓶阀是否正常开启不被控制中所了解，存在一定的安全隐患。

因此，如何对现有的氮气瓶控制阀门组进行改进，使其克服上述存在的问题，是本领域技术人员亟待解决的一个问题。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种螺杆组件复位方便，具有信号输出装置的氮气瓶控制阀门组。

本实用新型的另一个目的在于提供一种螺杆组件复位方便，且能和行程开关配合反馈先导阀位置信号的氮气瓶电磁先导阀。

本实用新型的还一个目的在于提供一种能反馈电磁先导阀位置信号和氮气启动瓶阀开启信号的具有信号输出装置的氮气启动瓶阀。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种氮气瓶控制阀门组，包括电磁先导阀和氮气启动瓶阀，所述电磁先导阀下端可连接所述氮气启动瓶阀上端；

所述电磁先导阀包括电磁铁、连接体、静铁芯、动铁芯组件、螺杆组件、锁紧组件和复位组件，所述电磁铁和所述连接体固定连接，所述连接体下端可连接所述氮气启动瓶阀，所述静铁芯固定设置于所述电磁铁内，所述动铁芯组件隔离且滑动设置于所述电磁铁内，所述螺杆组件穿过所述静铁芯和所述动铁芯组件并滑动设置于所述连接体内，所述螺杆组件上端连接所述锁紧组件，所述螺杆组件下端可穿过所述连接体下端，所述复位组件可设置于所述连接体下端，并作用于所述螺杆组件，使所述螺杆组件复位，所述电磁铁通过通断电用于驱动所述螺杆组件沿竖直方向运动，并作用于所述氮气启动瓶阀，使所述氮气启动瓶阀开启；

所述氮气启动瓶阀包括阀体、压帽、活塞组件和气门芯组件，所述压帽固定设置于所述阀体上端，所述压帽上端可连接所述电磁先导阀，所述活塞组件滑动设置于所述阀体内，所述气门芯组件设置于所述阀体内且穿过所述压帽，所述气门芯组件由所述电磁先导阀控制动作，进而控制所述氮气启动瓶阀的开启；

其特征在于：

所述连接体下端设置有上螺纹连接段，所述复位组件包括复位螺母和复位螺栓，所述复位螺母固定连接于所述上螺纹连接段上，且所述复位螺母和所述连接体之间形成容纳腔，所述螺杆组件可进入所述容纳腔，所述复位螺栓螺纹连接于所述复位螺母上，且所述复位螺栓上端位于所述容纳腔内，所述复位螺栓通过转动实现在竖直方向移动，从而抵紧所述螺杆组件下端部并控制其复位；

所述连接体周侧还设置有信号盘，所述信号盘的下端面和所述上螺纹连接段的上端面齐平，所述信号盘适于在所述电磁先导阀和所述氮气启动瓶阀安装到位时，作用于所述氮气启动瓶阀；

所述压帽上端设置有下螺纹连接段，所述下螺纹连接段和所述上螺纹连接段拧紧，用于将所述电磁先导阀固定于所述氮气启动瓶阀上，所述压帽外侧设置有行程开关，所述行程开关的按钮高于所述压帽上端面，所述信号盘在所述电磁先导阀和所述氮气启动瓶阀安装到位时，压紧所述行程开关的按钮，所述行程开关输出位置信号；

所述压帽侧壁上开设有多个排气孔，所述排气孔用于排出从所述气门芯组件处出去的气体，至少一个所述排气孔处设置有气流传感器，所述气流传感器用于监测所述排气孔内的气体流速，且根据该气体流速输出阀门开闭信号。

作为改进，所述复位螺栓下端固定设置有旋钮，所述旋钮外侧开设有防滑槽。为了旋转复位螺栓更加方便。

作为改进，所述复位组件和所述连接体之间还设置有链条，所述链条一端通过螺钉连接于所述连接体上，所述链条另一端通过卡箍连接于所述复位螺母上。卡箍的连接方式更加方便，且成本低。

进一步改进，所述旋钮下端设置有磁块，所述磁块用于将所述复位组件吸附于所述氮气启动瓶阀的不锈钢部件上。使复位组件放置更加整齐，提高阀门的整体外观效果，而且能避免复位组件晃动，提高其安全性。

进一步的，所述阀体上还设置有压力表，所述压力表上方设置有压力表保护盖，所述压力表保护盖采用不锈钢材料制成，且所述压力表保护盖适于供所述复位组件上的所述磁块吸附。压力表保护盖一方面用于保护压力表，另一方面提供复位组件的放置平台。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、由复位螺母直接对螺杆组件作用，改进成由复位螺母和复位螺栓组合对螺杆组件作用，其优点在于复位螺栓可以直接作用于螺杆组件的下端面，而不需要对准，容错率更高，而且调节更加方便；另外，复位组件的固定安装和复位组件的调节动作分开设置，有利于各自实现功能，具有更清晰的操作方式。

2、信号盘和行程开关的设置构成了电磁先导阀位置信号装置，可以实现在电磁先导阀装配到氮气启动瓶阀时有位置信号输出，能避免因为装配不到位引起的故障。

3、气流传感器的设置构成了氮气启动瓶阀开启信号装置，可以实现在电磁先导阀动作后启动氮气启动瓶阀时，有个开启信号输出，控制中心接收该信号，并知道是哪个阀门启动。

4、磁块和不锈钢压力表保护盖的设置，能使复位组件在固定放置在压力表保护盖，一方面使复位组件放置更加整齐，提高阀门的整体外观效果，另一方面能避免复位组件晃动，提高其安全性。

附图说明

图1是根据本实用新型的一个优选实施例中电磁先导阀的半剖视图；

图2是根据本实用新型的一个优选实施例中氮气启动瓶阀的半剖视图；

图3是根据本实用新型的一个优选实施例中电磁先导阀和氮气启动瓶阀组合使用时的半剖视图。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本发明的具体保护范围。

如图1至3所示，本实用新型的一个优选的实施例包括电磁先导阀100和氮气启动瓶阀200，电磁先导阀100下端可连接氮气启动瓶阀200上端。具体的：

电磁先导阀100包括电磁铁101、连接体102、静铁芯103、动铁芯组件104、螺杆组件105、锁紧组件106和复位组件107，电磁铁101和连接体102固定连接，连接体 102下端可连接氮气启动瓶阀200，静铁芯103固定设置于电磁铁101内，动铁芯组件104 隔离且滑动设置于电磁铁101内，螺杆组件105穿过静铁芯103和动铁芯组件104并滑动设置于连接体102内，螺杆组件105上端连接锁紧组件106，螺杆组件105下端可穿过连接体102下端，复位组件107可设置于连接体102下端，并作用于螺杆组件105，使螺杆组件105复位，电磁铁101通过通断电用于驱动螺杆组件105沿竖直方向运动，并作用于氮气启动瓶阀200，使氮气启动瓶阀200开启。其和现有技术的区别之处在于，连接体102 下端设置有上螺纹连接段121，复位组件107包括复位螺母171和复位螺栓172，复位螺母171固定连接于上螺纹连接段121上，且复位螺母171和连接体102之间形成容纳腔 170，螺杆组件105可进入容纳腔170，复位螺栓172螺纹连接于复位螺母171上，且复位螺栓172上端位于容纳腔170内，复位螺栓172通过转动实现在竖直方向移动，从而抵紧螺杆组件105下端部并控制其复位。复位螺栓172下端固定设置有旋钮173，旋钮173 外侧开设有防滑槽。复位组件107和连接体102之间还设置有链条174，链条174一端通过螺钉175连接于连接体上，链条174另一端通过卡箍176连接于复位螺母171上。旋钮 173下端设置有磁块177，磁块177用于将复位组件107吸附于氮气启动瓶阀200的不锈钢上压力表保护盖208上。

另外，连接体102周侧还设置有信号盘108，信号盘108的下端面和上螺纹连接段121的上端面齐平，信号盘108适于在电磁先导阀100和氮气启动瓶阀200安装到位时，作用于氮气启动瓶阀200的行程开关205上，输出位置信号。

氮气启动瓶阀200包括阀体201、压帽202、活塞组件203和气门芯组件204，压帽202固定设置于阀体201上端，压帽202上端可连接电磁先导阀100，活塞组件203滑动设置于阀体201内，气门芯组件204设置于阀体201内且穿过压帽202，气门芯组件204 由电磁先导阀100控制动作，进而控制氮气启动瓶阀200的开启。其关键之处在于，压帽 202上端设置有下螺纹连接段221，下螺纹连接段221和上螺纹连接段121拧紧，用于将电磁先导阀100固定于氮气启动瓶阀200上，压帽202外侧设置有行程开关205，行程开关205的按钮高于压帽202上端面，信号盘108在电磁先导阀100和氮气启动瓶阀200 安装到位时，压紧行程开关205的按钮，行程开关205输出位置信号。压帽202侧壁上开设有多个排气孔222，排气孔222用于排出从气门芯组件204处出去的气体，至少一个排气孔222处设置有气流传感器206，气流传感器206用于监测排气孔222内的气体流速，且根据该气体流速输出阀门开闭信号。

另外，阀体201上还设置有压力表207，压力表207上方设置有压力表保护盖208，压力表保护盖208采用不锈钢材料制成，且压力表保护盖208适于供复位组件107上的磁块177吸附。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。