一种后扩底膨胀螺栓的制作方法

本实用新型属于安装连接件领域，同传统膨胀螺栓一样，用于将管路等设备固定在墙上、楼板上或柱上所用到的一种连接件。

背景技术：

在施工现场，经常利用膨胀螺栓来对材料设备等进行固定，如果其生锈以后，更换就比较麻烦。如果强行更换的话，难免会对墙体等结构产生影响。

技术实现要素：

本实用新型就是针对传统膨胀螺栓难以更换的特点，基于传统膨胀螺栓进行改进的一种后扩底膨胀螺栓。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种后扩底膨胀螺栓，包含膨胀头、套管、螺杆、螺母、弹垫和平垫，所述膨胀头为圆锥台结构，所述膨胀头小头侧的端面设有内螺纹孔，所述套管中部固定连接有旋转扳头，所述套管外壁固定连接有突起部，所述旋转扳头两侧的套管轴向方向上均开有矩形的开口槽，所述螺杆依次包括端部扳头、第一螺杆部、第一过渡部、光轴部、第二过渡部和第二螺杆部，所述端部扳头、第一螺杆部、第一过渡部、光轴部、第二过渡部和第二螺杆部的中轴线互相重合，所述第一过渡部两端分别与第一螺杆部和光轴部光滑过渡，所述第二过渡部两端分别与光轴部和第二螺杆部光滑过渡，所述光轴部中部固定连接有中部扳头，所述端部扳头最大外接圆直径小于所述螺母内孔的顶径，所述第一螺杆部的螺纹与螺母适配，所述第一螺杆部最大外圆直径小于光轴部与第一过渡部结合区的直径，所述第二螺杆部的螺纹与膨胀头内螺纹孔适配，所述第二螺杆部的长度大于膨胀头的轴向长度，所述套管的内径大于膨胀头小头端的直径，所述套管的内径小于膨胀头大头端的直径。

作为本实用新型的一种优选技术方案，中部扳头为六角头形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，端部扳头为六角头形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，内螺纹孔为盲孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，旋转扳头两侧周向设置的开口槽数量均为2个。

作为本实用新型的一种优选技术方案，突起部设置有2圈，每圈设置的突起部数量为2个。

作为本实用新型的一种优选技术方案，端部扳头轴向宽度的范围为5-15mm。

作为本实用新型的一种优选技术方案，旋转扳头轴向宽度的范围为5-15mm。

作为本实用新型的一种优选技术方案，中部扳头轴向宽度的范围为5-15mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)与传统膨胀螺栓的安装方法类似。将该后扩底膨胀螺栓塞入已打好的孔洞之中，当拧中部扳头时螺杆将膨胀头往外拉，膨胀头的外表面将撑开套管，便可将本后扩底膨胀螺栓固定在墙壁上。

(2)可更换。与传统膨胀螺栓不同的是，由于膨胀头与套管整体紧紧卡于墙体内，因此膨胀头与套管拆卸。但因螺杆与膨胀头之间为螺纹连接，当固定旋转扳头，通过中部扳头的旋转即可松掉螺杆，实现螺杆的更换。作为百年工程管廊，这种后扩底膨胀螺栓更符合管廊的安装、使用和维护要求。

(3)固接于墙壁内更可靠。在膨胀头的作用下，膨胀头的外表面撑开套管，实现将本后扩底膨胀螺栓固定在墙壁上，套管外壁设置的突起部进入被撑开的墙壁孔洞内表面，进一步减小了间隙、增加了接触面积、加大了摩擦力，提高了连接的可靠性。

(4)突起部为2圈，增加的一圈起双保险的作用，进一步提高了连接的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为螺杆的结构图；

图3为膨胀头的主视图、左视图和A-A向剖视图；

图4为套管的三视图。

图中：1-膨胀头；2-套管；3-螺杆；4-螺母；5-弹垫；6-平垫；11-内螺纹孔；21-突起部；22-旋转扳头；23-开口槽；31-端部扳头；32-第一螺杆部；33-第一过渡部；34-光轴部；35-第二过渡部；36-第二螺杆部；37-中部扳头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所提供的实施例1：

一种后扩底膨胀螺栓，包含膨胀头1、套管2、螺杆3、螺母4、弹垫5和平垫6，所述膨胀头1为圆锥台结构，所述膨胀头1小头侧的端面设有盲孔的内螺纹孔11，所述套管2中部固定连接有旋转扳头22，所述套管2外壁固定连接有突起部21，突起部21设置有2圈，每圈突起部21的数量为2个，所述旋转扳头22两侧的套管2轴向方向上均开有矩形的开口槽23，旋转扳头22两侧周向设置的开口槽23数量均为2个，所述螺杆3依次包括六角头形的端部扳头31、第一螺杆部32、第一过渡部33、光轴部34、第二过渡部35和第二螺杆部36，所述端部扳头31、第一螺杆部32、第一过渡部33、光轴部34、第二过渡部35和第二螺杆部36的中轴线互相重合，所述第一过渡部33两端分别与第一螺杆部32和光轴部34光滑过渡，所述第二过渡部35两端分别与光轴部34和第二螺杆部36光滑过渡，所述光轴部34中部固定连接有六角头形的中部扳头37，端部扳头31最大外接圆直径小于所述螺母4内孔的顶径，所述第一螺杆部32的螺纹与螺母4适配，所述第一螺杆部32最大外圆直径小于光轴部34与第一过渡部33结合区的直径，所述第二螺杆部36的螺纹与膨胀头1内螺纹孔11适配，所述第二螺杆部36的长度大于膨胀头1的轴向长度，所述套管2的内径大于膨胀头1小头端的直径，所述套管2的内径小于膨胀头1大头端的直径。端部扳头31、旋转扳头22、中部扳头37轴向宽度均为5mm。

请参阅图1-4所提供的实施例2：

与实施例1的区别在于：端部扳头(31)、旋转扳头(22)、中部扳头(37)轴向宽度均为15mm。

请参阅图1-4所提供的实施例3：

与实施例1的区别在于：端部扳头(31)、旋转扳头(22)、中部扳头(37)轴向宽度均为8mm。

本实用新型的安装使用方法与传统膨胀螺栓的安装方法类似。将该后扩底膨胀螺栓塞入已打好的孔洞之中，当拧中部扳头时螺杆将膨胀头往外拉，膨胀头的外表面将撑开套管，便可将本后扩底膨胀螺栓固定在墙壁上。

与传统膨胀螺栓不同的是，由于膨胀头与套管整体紧紧卡于墙体内，因此膨胀头与套管拆卸。但因螺杆与膨胀头之间为螺纹连接，当固定旋转扳头，通过中部扳头的旋转即可松掉螺杆，实现螺杆的更换。作为百年工程管廊，这种后扩底膨胀螺栓更符合管廊的安装、使用和维护要求。

固接于墙壁内更可靠。在膨胀头的作用下，膨胀头的外表面撑开套管，实现将本后扩底膨胀螺栓固定在墙壁上，套管外壁设置的突起部进入被撑开的墙壁孔洞内表面，进一步减小了间隙、增加了接触面积、加大了摩擦力，提高了连接的可靠性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。