一种汽车用防脱落的螺丝的制作方法

本实用新型涉及紧固件技术领域，具体为一种汽车用防脱落的螺丝。

背景技术：

螺丝，是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，螺钉是紧固件的通用说法，在组装机械工件或一些木质器件时，经常会使用到螺钉作为连接媒介，作为一种应用广泛的金属固定零件，螺丝的使用安全性意义重大，任何一处微小的螺丝脱落都会造成重大安全隐患，在汽车制造的过程中，需要将各种零部件安装在一起，这就需要使用大量的螺丝，而普通螺丝容易出现松动，需要用防松动螺丝来对零部件进行安装，现有的防松动螺丝在使用过程中需要用到防松胶来配合螺丝防止松动，增加了防松动螺丝的生产成本，降低了工作效率，使螺丝的安装更加麻烦，浪费了使用者的大量时间和精力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种汽车用防脱落的螺丝，具备防脱落的优点，解决了普通螺丝容易出现松动，需要用防松动螺丝来对零部件进行安装，现有的防松动螺丝在使用过程中需要用到防松胶来配合螺丝防止松动，增加了防松动螺丝的生产成本，降低了工作效率，使螺丝的安装更加麻烦，浪费了使用者的大量时间和精力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车用防脱落的螺丝，包括螺丝本体、圆头螺帽、螺母、第一垫片、第二垫片、卡槽、卡块、正齿牙和反齿牙，所述螺丝本体的顶部固定连接有圆头螺帽，所述螺丝本体的外表面套设有螺母，所述螺丝本体的外表面且位于圆头螺帽和螺母之间，自上而下依次套设有第一垫片和第二垫片，所述第一垫片的底部开设有卡槽，所述第二垫片的顶部固定连接有卡块，所述第一垫片的顶部固定连接有正齿牙，所述第二垫片的底部固定连接有反齿牙。

优选的，所述圆头螺帽的顶部开设有八棱凹槽，所述八棱凹槽内腔的底部开设有十字沟槽。

优选的，所述圆头螺帽的表面设置有防滑纹。

优选的，所述螺丝本体的底部固定连接有导向尖头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置第一垫片、第二垫片、卡槽和卡块，起到了对螺丝本体进行固定的效果，防止螺丝本体出现松动的状况，通过设置正齿牙和反齿牙，起到了增大与圆头螺帽还有螺母之间的摩擦力，避免震动时圆头螺帽和螺母出现松动的状况发生，解决了普通螺丝容易出现松动，需要用防松动螺丝来对零部件进行安装，现有的防松动螺丝在使用过程中需要用到防松胶来配合螺丝防止松动，增加了防松动螺丝的生产成本，降低了工作效率，使螺丝的安装更加麻烦，浪费了使用者的大量时间和精力的问题。

2、本实用新型通过设置八棱凹槽和十字沟槽，起到了在对圆头螺帽松紧时不仅仅适配八棱扳手一种松紧工具的效果，通过设置导向尖头，起到了导向作用，避免螺丝本体在旋转时出现拧歪的状况发生。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型圆头螺帽俯视结构示意图。

图中：1螺丝本体、2圆头螺帽、3螺母、4第一垫片、5第二垫片、6卡槽、7卡块、8正齿牙、9反齿牙、10八棱凹槽、11十字沟槽、12导向尖头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种汽车用防脱落的螺丝，包括螺丝本体1、圆头螺帽2、螺母3、第一垫片4、第二垫片5、卡槽6、卡块7、正齿牙8和反齿牙9，螺丝本体1的底部固定连接有导向尖头12，通过设置导向尖头12，起到了导向作用，避免螺丝本体1在旋转时出现拧歪的状况发生，螺丝本体1的顶部固定连接有圆头螺帽2，圆头螺帽2的顶部开设有八棱凹槽10，八棱凹槽10内腔的底部开设有十字沟槽11，通过设置八棱凹槽10和十字沟槽11，起到了在对圆头螺帽2松紧时不仅仅适配八棱扳手一种松紧工具的效果，螺丝本体1的外表面套设有螺母3，螺丝本体1的外表面且位于圆头螺帽2和螺母3之间，自上而下依次套设有第一垫片4和第二垫片5，第一垫片4的底部开设有卡槽6，第二垫片5的顶部固定连接有卡块7，第一垫片4的顶部固定连接有正齿牙8，第二垫片5的底部固定连接有反齿牙9，通过设置第一垫片4、第二垫片5、卡槽6和卡块7，起到了对螺丝本体1进行固定的效果，防止螺丝本体1出现松动的状况，通过设置正齿牙8和反齿牙9，起到了增大与圆头螺帽2还有螺母3之间的摩擦力，避免震动时圆头螺帽2和螺母3出现松动的状况发生，解决了普通螺丝容易出现松动，需要用防松动螺丝来对零部件进行安装，现有的防松动螺丝在使用过程中需要用到防松胶来配合螺丝防止松动，增加了防松动螺丝的生产成本，降低了工作效率，使螺丝的安装更加麻烦，浪费了使用者的大量时间和精力的问题。

使用时，首先确认好紧固件的紧固位置，将螺丝本体1放入紧固件的预留孔中，将卡块7与卡槽6进行定位，确保卡槽6与卡块7完全交错对齐，然后通过八棱扳手或者十字螺丝刀顺时针拧动圆头螺帽2，圆头螺帽2顺时针旋转的同时带动螺丝本体1顺时针旋转，螺丝本体1稳定的进入预留孔中，螺母3与紧固件接触后继续拧动，直到拧不动时即完成安装。

综上所述：该汽车用防脱落的螺丝，通过螺丝本体1、圆头螺帽2、螺母3、第一垫片4、第二垫片5、卡槽6、卡块7、正齿牙8、反齿牙9、八棱凹槽10、十字沟槽11和导向尖头12的配合，解决了普通螺丝容易出现松动，需要用防松动螺丝来对零部件进行安装，现有的防松动螺丝在使用过程中需要用到防松胶来配合螺丝防止松动，增加了防松动螺丝的生产成本，降低了工作效率，使螺丝的安装更加麻烦，浪费了使用者的大量时间和精力的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。