滑板长板分体式防下陷一体钉的制作方法

本实用新型涉及固定件技术领域，具体涉及滑板长板分体式防下陷一体钉。

背景技术：

目前的钉子使用铆钉冲压的结构，大多不能通用在41，42尺寸的钉孔板子上或者需要弯曲钉子来满足通用的效果，但这样的钉子大多不耐用，易弯曲断裂，售价高寿命短。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的滑板长板分体式防下陷一体钉。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含垫片、螺钉、螺帽、方形圆角孔、方形圆角柱；所述的垫片的两端分别设置有方形圆角孔，螺钉上设置有与方形圆角孔配合的方形圆角柱，两根螺钉分别穿过方形圆角孔后，在其底部旋接有螺帽。

作为优选，所述的垫片采用不锈钢材料制成。

作为优选，所述的螺钉和螺帽采用中/高碳钢制成。

作为优选，所述的方形圆角孔与方形圆角卡槽配合起到锁紧作用。

本实用新型操作时，采用四组本实用新型一体钉，螺钉穿过垫片再穿过滑板板面后，预紧螺帽后，按压螺钉与垫片的方形圆角柱部分起合体作用，使用通用内六角扳手锁紧螺帽即可完成安装。

采用上述结构后，本实用新型产生的有益效果为：本实用新型所述的滑板长板分体式防下陷一体钉，便于根据需要拆卸和组装，方便操作，有良好的防下陷功能，通用型强，本实用新型具有结构简单、设置合理、制作成本低，非常耐用等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构图；

图2是本实用新型垫片的结构图；

图3是本实用新型螺钉的结构图。

附图标记说明：

垫片1、螺钉2、螺帽3、方形圆角孔4、方形圆角柱5。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

参看如图1——图3所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含垫片1、螺钉2、螺帽3、方形圆角孔4、方形圆角柱5，采用不锈钢材料制成的垫片1，在垫片1的两端分别设置有方形圆角孔4，螺钉2上设置有与方形圆角孔4配合的方形圆角柱5，起到锁紧作用，两根螺钉2分别穿过方形圆角孔 4后，在其底部旋接有螺帽3，采用四组本实用新型一体钉，螺钉2穿过垫片 1再穿过滑板板面后，预紧螺帽3后，按压螺钉2与垫片1的方形圆角柱5部分起合体作用，使用通用内六角扳手锁紧螺帽3即可完成安装。

所述的的螺钉2和螺帽3采用中/高碳钢制成。

所述的垫片1和其上的方形圆角孔4以及螺钉2上的方形圆角柱5，达到防止钉子下陷穿透破坏板子的效果。

所述的垫片1为常规材料同类型产品一半的厚度，选择不锈钢材料，不仅提升了配件强度，亦有不易生锈的特点。强度高耐拆装，环保不浪费材料。组件桥钉亮点：使用常规碳钢材料成本降低亦达到常规高强度。桥钉镀镍不生锈，在使用过程中一百次以上拆装不变形比市面同类产品更加耐用，市面普通产品经过几次拆装就会变形报废。

所述的垫片1采用方形圆角孔4与螺钉2中部的方形圆角柱5相呼应，共同作用，在安装使用过程中通过方形圆角结构合体卡死使得螺钉2头部分不需要使用工具安装，操作简单方便，完美解决了市面上工具和桥钉之间出现不匹配的问题，只需要一个通用内六角工具即可完成拆装。

所述的方形圆角孔4与方形圆角柱5，在设计上并非使用完全等比例大小，固定的方形圆角孔4与一定比例缩小的方形圆角柱5相呼应，可以在41 和42标准的滑板上共同使用，解决了一体成型的钉子在41，42标准孔距的滑板上无法使用的问题。

本具体实施方式所述的滑板长板分体式防下陷一体钉，便于根据需要拆卸和组装，方便操作，有良好的防下陷功能，通用型强，本具体实施方式具有结构简单、设置合理、制作成本低，非常耐用等优点。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。