一种直插式连接结构的制作方法

本实用新型涉及一种直插式连接结构。

背景技术：

现有大部分连接结构由螺栓、垫片和螺母组成，将需要连接的两个被连接件通过螺纹配合锁紧。若两个被连接件之间存在间隙，两个被连接件会被锁变形或造成破坏；通常需在两个被连接件之间增加一高度与上述间隙相同的垫片。

垫片又名垫圈，传统的垫圈包括平垫圈、异形垫圈、弹簧垫圈、止动垫圈、防松垫圈等。因生产工艺或人为原因，两个被连接件之间的间隙会存在公差，但是，传统的垫圈都无法实现高度调节，若垫圈厚度小于所述间隙，此时两个被连接件会被锁变形或造成破坏的问题仍然存在。

技术实现要素：

本实用新型为解决上述问题，提供了一种直插式连接结构，其通过插接配合来实现两个被连接件之间的锁紧连接，可减小锁紧过程对被连接件的破坏。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种直插式连接结构，包括第一连接单元和第二连接单元，所述第一连接单元包括相连接固定的第一连接件(10)和第一配合件(20)，所述第一连接件(10)和所述第一配合件(20)配合固定在第一被连接件(50)上；所述第二连接单元包括相连接固定的第二连接件(30)和第二配合件(40)，所述第二连接件(30)和所述第二配合件(40)配合固定在第二被连接件(60) 上；所述第一连接单元沿一插接方向与所述第二连接单元相对滑动的插接配合，且还设有限制所述第一连接单元沿着与所述插接方向相反的方向与所述第二连接单元相对滑动的防脱结构。

优选的，所述第一连接件(10)为设有第一外螺纹(11)的螺栓，所述第一配合件(20)为设有第一内螺纹(21)的插销，所述螺栓插入所述插销内并通过所述第一外螺纹(11)和所述第一内螺纹(21)进行螺纹连接；所述第二连接件(30)为设有第二外螺纹(31)的螺套，所述第二配合件(40) 为与所述第二外螺纹(31)进行螺纹连接的螺母，所述插销和所述螺套均为中空结构，所述插销插入所述螺套内，所述防脱结构设于所述插销和所述螺套之间。

优选的，所述防脱结构包括设置于所述插销的外壁且沿轴向间隔设置的一排凸齿(22)和设置于所述螺套的内壁的弹性卡脚(32)；或者，所述防脱结构包括设置于所述螺套的内壁且沿轴向间隔设置的一排凸齿(22)和设置于所述插销的外壁的弹性卡脚(32)；所述插销插入所述螺套时，所述弹性卡脚(32)产生弹性变形并对所述凸齿(22)进行让位；所述插销反向拔出所述螺套时，所述弹性卡脚(32)与所述凸齿(22)限位配合对所述插销进行限位。

进一步的，所述弹性卡脚(32)设于所述螺套的底端的内壁上，所述凸齿(22)设于所述插销的外壁上；或者，所述弹性卡脚(32)设于所述插销的底端的外壁上，所述凸齿(22)设于所述螺套的内壁上。

进一步的，所述凸齿(22)的一侧设有导向斜面，相对的另一侧设有抵接面；所述插销插入所述螺套时，所述弹性卡脚(32)在所述凸齿(22)的导向斜面的作用下产生弹性变形并对所述凸齿(22)进行让位；所述插销反向拔出所述螺套时，所述弹性卡脚(32)与所述凸齿(22)的抵接面限位配合对所述插销进行限位。

优选的，所述防脱结构采用弹性止逆结构，所述插销插入所述螺套时，所述防脱结构产生弹性变形进行让位；所述插销反向拔出所述螺套时，所述防脱结构对所述插销进行限位。

优选的，所述防脱结构包括设于螺套上的卡圈(33)，所述卡圈(33)上设有周向间隔布置的弹性卡爪(331)，所述弹性卡爪(331)径向抵接所述插销的外壁；所述插销插入所述螺套时，所述弹性卡爪(331)产生弹性变形并对所述插销进行让位；所述插销反向拔出所述螺套时，所述弹性卡爪(331) 对所述插销进行限位。

进一步的，所述弹性卡爪(331)的一侧设有导向斜面，相对的另一侧设有抵接面；所述插销插入所述螺套时，所述插销驱动所述弹性卡爪(331)的导向斜面使所述弹性卡爪(331)产生弹性变形并对所述插销进行让位；所述插销反向拔出所述螺套时，所述插销与所述弹性卡爪(331)的抵接面限位配合以对所述插销进行限位。

进一步的，还包括用于固定所述卡圈(33)的第一固定件(34)和第二固定件(35)，所述第一固定件(34)固定设置在所述螺套的外壁，所述第二固定件(35)与所述第一固定件(34)卡接配合；所述卡圈(33)的外端还设有定位凸沿(332)，所述定位凸沿夹紧在所述第一固定件(34)和所述第二固定件(35)之间。

本实用新型的有益效果是：

(1)、本实用新型通过第一连接单元与第二连接单元插接配合来实现两个被连接件之间的连接，由于第一连接单元与第二连接单元进行插接配合时对被连接件所产生的作用力，与传统的螺栓和螺母进行螺接时对被连接件所产生的作用力相比小得多，因此采用插接配合的方式固定连接两个被连接件可以使得两个被连接件不会变形造成破坏，对两个被连接件起到保护作用，连接更可靠；

(2)、第一连接单元包括螺栓和中空的插销，通过螺栓和插销的螺纹连接实现第一连接单元与第一被连接件的固定，第二连接单元包括中空的螺套和螺母，通过螺套和螺母的螺纹连接实现第二连接单元与第二被连接件的固定，并且，插销与螺套插接配合，防脱结构设于插销和所述螺套之间，结构十分简单，设计巧妙。

(3)、本实用新型的防脱结构采用弹性止逆结构，使得插销插入过程中防脱结构能够产生弹性变形进行让位，但反向拔出时防脱结构又能够对插销进行限位，使得操作更方便；

(4)、本实用新型的防脱结构采用凸齿和弹性卡脚的限位配合，结构更简单紧凑；

(5)、本实用新型的凸齿或弹性卡爪朝向插入端的一侧设有导向斜面，使得插销插入过程阻力更小，操作更省力；并且在相对的另一侧设有抵接面，通过抵接面的限位作用使得防脱效果更好，结构更可靠。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型第一实施例的直插式连接结构的组装剖视图；

图2为本实用新型第一实施例的直插式连接结构的分解结构图；

图3为本实用新型第一实施例的直插式连接结构的插销的立体图；

图4为本实用新型第一实施例的直插式连接结构的插销的剖视图；

图5为本实用新型第一实施例的直插式连接结构的螺套的立体图；

图6为本实用新型第一实施例的直插式连接结构的螺套的剖视图；

图7为本实用新型第二实施例的直插式连接结构的组装剖视图；

图8为本实用新型第二实施例的直插式连接结构的卡圈的立体图；

图中：

10-螺栓(第一连接件)；11-第一外螺纹；

20-插销(第一配合件)；21-第一内螺纹；22-凸齿；

30-螺套(第二连接件)；31-第二外螺纹；32-弹性卡脚；33-卡圈；331-弹性卡爪；332-定位凸沿；34-第一固定件；35-第二固定件；

40-螺母(第二配合件)；

50-第一被连接件；60-第二被连接件。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型的一种直插式连接结构，包括第一连接单元和第二连接单元，所述第一连接单元包括相连接固定的第一连接件10和第一配合件20，所述第一连接件10和所述第一配合件20配合固定在第一被连接件50上；所述第二连接单元包括相连接固定的第二连接件30和第二配合件40，所述第二连接件30和所述第二配合件40配合固定在第二被连接件60上；通过第一连接单元和第二连接单元的连接实现第一被连接件50和第二被连接件60的连接固定。所述第一连接单元沿一插接方向与所述第二连接单元相对滑动的插接配合，且还设有限制所述第一连接单元沿着与所述插接方向相反的方向与所述第二连接单元相对滑动的防脱结构。

其中，所述防脱结构可以设置在以下任一位置：所述第一连接件10与所述第二连接件30之间、所述第一配合件20与所述第二连接件30之间、所述第一配合件20与所述第二配合件40之间、所述第一连接件10与所述第二配合件40之间。

第一实施例(防脱结构采用弹性卡脚)

如图1至图6所示，本实施例中，所述第一连接件10为设有第一外螺纹 11的螺栓，所述第一配合件20为设有第一内螺纹21的插销，所述螺栓插入所述插销内并通过所述第一外螺纹11和所述第一内螺纹21进行螺纹连接，从而通过螺纹连接可将第一连接单元与第一被连接件50进行连接固定；所述第二连接件30为设有第二外螺纹31的螺套，所述第二配合件40为与所述第二外螺纹31进行螺纹连接的螺母，从而通过螺纹连接可将第二连接单元与第二被连接件60进行连接固定，所述插销和所述螺套均为中空结构，所述插销插入所述螺套内，所述防脱结构设于所述插销和所述螺套之间。

所述防脱结构可采用卡扣式结构或者膨胀式结构，或者直接在插销的末端设置防脱螺母等；为了提供防脱可靠性和操作便利性，本实施例优选的采用弹性止逆结构作为所述防脱结构，所述插销插入所述螺套时，所述防脱结构产生弹性变形进行让位；所述插销反向拔出所述螺套时，所述防脱结构对所述插销进行限位。

具体的，本实施例中，所述防脱结构包括设置于所述插销的外壁且沿轴向间隔设置的一排凸齿22和设置于所述螺套的内壁的弹性卡脚32；或者，所述防脱结构包括设置于所述螺套的内壁且沿轴向间隔设置的一排凸齿22 和设置于所述插销的外壁的弹性卡脚32；所述插销插入所述螺套时，所述弹性卡脚32产生弹性变形并对所述凸齿22进行让位；所述插销反向拔出所述螺套时，所述弹性卡脚32与所述凸齿22限位配合对所述插销进行限位。

本实施例中，所述弹性卡脚32设于所述螺套的底端的内壁上，所述凸齿 22设于所述插销的外壁上；这里，可替换的，也可以是所述弹性卡脚32设于所述插销的底端的外壁上，所述凸齿22设于所述螺套的内壁上。并且，所述凸齿22的一侧设有导向斜面，相对的另一侧设有抵接面；所述插销插入所述螺套时，所述弹性卡脚32在所述凸齿22的导向斜面的作用下产生弹性变形并对所述凸齿22进行让位；所述插销反向拔出所述螺套时，所述弹性卡脚 32与所述凸齿22的抵接面限位配合对所述插销进行限位。

本实施例的安装过程简述如下：

1、如图2所示，将插销放置于第一被连接件50的一侧，并将螺栓由第一被连接件50的另一侧插入所述插销内并与所述插销螺纹连接，由此通过螺纹连接实现第一连接单元与第一被连接件50的连接固定；当然，也可以采用卡接的方式将第一连接单元与第一被连接件50连接固定，此时，只要把螺栓改为可与插销卡接固定的卡接件即可。

2、如图2所示，将螺套放置于第二被连接件60上并与螺母螺纹连接，由此通过螺纹连接实现第二连接单元与第二被连接件60的连接固定；当然，也可以采用卡接的方式将第二连接单元与第二被连接件60连接固定，此时，只要把螺母改为可与螺套卡接固定的卡接件即可；

3、然后，将插销插入所述螺套内；所述插销插入过程中，螺套的弹性卡脚32产生弹性变形并对插销的外壁上的凸齿22进行让位；所述插销插入到达预设位置停止插入时，所述弹性卡脚32与所述凸齿22限位配合以对所述插销进行限位，使所述插销无法反向拔出所述螺套。

第二实施例(防脱结构采用卡圈)

如图7和图8所示，本实施例与第一实施例的主要区别在于：本实施例中，所述防脱结构包括设于螺套上的卡圈33，所述卡圈33上设有周向间隔布置的弹性卡爪331，所述弹性卡爪331径向抵接所述插销的外壁；所述插销插入所述螺套时，所述弹性卡爪331产生弹性变形并对所述插销进行让位；所述插销反向拔出所述螺套时，所述弹性卡爪331对所述插销进行限位。

本实施例中，还包括用于固定所述卡圈33的第一固定件34和第二固定件35，所述第一固定件34固定设置在所述螺套的外壁，所述第二固定件35 与所述第一固定件34卡接配合；所述卡圈33的外端还设有定位凸沿332，所述定位凸沿夹紧在所述第一固定件34和所述第二固定件35之间。并且，所述弹性卡爪331的一侧设有导向斜面，相对的另一侧设有抵接面；所述插销插入所述螺套时，所述插销驱动所述弹性卡爪331的导向斜面使所述弹性卡爪331产生弹性变形并对所述插销进行让位；所述插销反向拔出所述螺套时，所述插销与所述弹性卡爪331的抵接面限位配合以对所述插销进行限位。

本实施例的其余结构及安装过程与第一实施例相似，在此不进行赘述。

上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。