电动三通阀的制作方法

本实用新型属于阀门相关技术领域，具体是涉及一种电动三通阀。

背景技术：

可以理解，三通阀在长时间使用过后，由于水不断地进入至该三通阀内，然后从三通阀内排出，这样三通阀内容易堆积污垢，并造成堵塞的情形，然而目前现有的三通阀并不能解决除污垢的问题，从而降低了对应三通阀的使用寿命；另外，现有的三通阀上的电机直接固定装配在阀盖上，使得电机工作时所产生的热量能够直接传导至阀盖上，使得对应的三通阀并不能在高温蒸汽环境下使用。

技术实现要素：

基于此，有必要针对现有技术中存在的技术问题，提供一种电动三通阀。

具体地：一种电动三通阀，包括阀体、陶瓷静阀芯、陶瓷动阀芯、连接杆、阀盖和电机；所述陶瓷动阀芯贴靠在所述陶瓷静阀芯上；所述电机固定在所述阀盖上且所述电机的转轴部伸入所述阀盖内的转轴部并通过所述连接杆与所述陶瓷动阀芯连接，所述电机能够通过所述连接杆驱动所述陶瓷动阀芯做相对于所述陶瓷静阀芯的转动；所述电机的机体部与所述阀盖相连接的位置处设置有隔热垫片。

作为本实用新型的优选方案，所述电机的机体部朝向所述阀盖的一端设置有多个定位柱，其中每个定位柱上分别开设穿孔；所述阀盖朝向所述电机机体部的一端设置有多个安装柱，所述安装柱、所述隔热垫片与所述定位柱对应设置，并用固定件连接固定。

作为本实用新型的优选方案，每个所述定位柱的两端分别设置有一个隔热垫片。

作为本实用新型的优选方案，所述阀体设置为金属阀体，所述阀盖设置为金属阀盖。

作为本实用新型的优选方案，所述阀体与所述阀盖之间用多个螺钉连接固定，其中所述阀体与所述阀盖相连接的位置处设置有密封圈。

作为本实用新型的优选方案，所述电动三通阀还包括橡胶垫，所述橡胶垫设置在所述陶瓷静阀芯朝向所述阀体的一端面上。

作为本实用新型的优选方案，所述阀体上设置有一个进水接头和两个出水接头，所述阀体上设置有一凸圈，且所述阀体上两个出水接头的出水接口设置在所述凸圈上，所述进水接头的进水接口设置在所述阀体的侧壁上。

作为本实用新型的优选方案，所述陶瓷静阀芯设置在所述阀体的凸圈上，并相对于所述凸圈周向限位；其中所述陶瓷静阀芯上开设有两个通孔，且两个所述通孔与所述凸圈上的两个出水接口一一对应并连通设置。

作为本实用新型的优选方案，所述阀体在所述凸圈内设置有一隔板，用于隔断所述凸圈上的两个出水接口之间的连通，且所述陶瓷静阀芯装配在所述阀体的凸圈上时，所述陶瓷静阀芯与所述凸圈密封配合。

所述阀体在所述凸圈内设置有一隔板，用于隔断所述凸圈上的两个出水接口之间的连通，且所述陶瓷静阀芯装配在所述阀体的凸圈上时，所述陶瓷静阀芯与所述凸圈密封配合。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型所提供的电动三通阀，通过陶瓷静阀芯与陶瓷动阀芯合理的结构设置，使得该电动三通阀在使用时，用相互贴合的陶瓷动阀芯与陶瓷静阀芯之间的相对转动来达到水路切换的目的，相比现有技术，起到了防止因污垢堆积而引发的堵塞问题，具有延长该电动三通阀使用寿命的作用；同时该电机的机体部与阀盖用隔热垫片隔开，以阻隔电机工作时所产生的热量传导给阀盖，进而起到了降低电机的导热性，使得该电动三通阀适用于在高温的蒸汽环境下使用。

附图说明

图1为本实用新型所提供的电动三通阀的分解图。

图2为本实用新型中阀盖与电机的装配示意图。

图3为本实用新型中阀体的结构示意图。

图4为本实用新型中橡胶垫、陶瓷静阀芯、陶瓷动阀芯及连接杆的装配示意图。

图5为本实用新型中陶瓷静阀芯与陶瓷动阀芯的装配示意图。

其中，10、阀体；11、进水接头；12、出水接头；13、凸圈；14、隔板；20、陶瓷静阀芯；21、凸耳；22、通孔；23、圆孔；30、陶瓷动阀芯；31、缺槽；40、连接杆；41、圆形凸柱；50、阀盖；51、安装柱；60、电机；61、定位柱；62、穿孔；70、隔热垫片；80、橡胶垫；81、通道；101、螺钉；102、密封圈；103、固定件；104、O型密封圈；131、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-图5，本实用新型请求保护的电动三通阀，包括阀体10、陶瓷静阀芯20、陶瓷动阀芯30、连接杆40、阀盖50和电机60。其中，所述陶瓷静阀芯20与所述陶瓷动阀芯30配合，所述电机60能够通过连接杆40驱动所述陶瓷动阀芯30贴合在所述陶瓷静阀芯20上旋转，以此实现该电动三通阀工作时对水路切换的目的。

所述阀体10与所述阀盖50连接固定，并形成该电动三通阀的壳体部分，本实施例的阀体10与所述阀盖50用多个螺钉101连接固定，所述螺钉101优选为分居在所述阀体10与所述阀盖50四周的四个十字螺钉。

所述阀体10与所述阀盖50相连接的位置处还设置有密封圈102，以使所述阀体10与所述阀盖50装配密封。其中，所述阀体10设置为金属阀体，所述阀盖设置为金属阀盖，以提高该电动三通阀的耐高温性。

所述阀体10上设置有一个进水接头11和两个出水接头12，所述进水接头11与两个所述出水接头12分别与外置的水路连通，使得电动三通阀在工作时，外置的水由阀体10上的进水接头11进入至该电动三通阀内，然后在陶瓷静阀芯20与陶瓷动阀芯30相互配合的作用之下，实现从两个出水接头12中其中一个出水接头12向外排出，或者两个出水接头12均不出水。

其中，所述阀体10上设置有一凸圈13，且所述阀体10上的两个出水接头12的出水接口设置在所述凸圈13上，所述进水接头11的进水接口设置在所述阀体10上。也就是说，所述凸圈13将所述阀体10上的两个所述出水接头12的出水通路与所述进水接头11的进水通路进行分隔。

在本实施例中，所述陶瓷静阀芯20和所述陶瓷动阀芯30贴合设置。

其中，所述陶瓷静阀芯20设置在所述阀体10的凸圈13上，并相对于所述凸圈13周向限位，使得所述陶瓷动阀芯30受所述电机60驱动时，所述陶瓷动阀芯30能够贴合所述陶瓷静阀芯20转动，而所述陶瓷静阀芯20不受所述陶瓷动阀芯30与所述陶瓷静阀芯20因发生相对运动而产生的摩擦力的影响。

具体地，所述陶瓷静阀芯20上对称地设置有两个凸耳21，所述凸圈13朝向所述陶瓷静阀芯20的一端开口处开设有用于匹配所述陶瓷静阀芯20上两个凸耳21的两个凹槽131，且当所述陶瓷静阀芯20装配在所述阀体10的凸圈13上时，所述陶瓷静阀芯20上的两个凸耳21对应地设置在所述凸圈13上的两个凹槽131内，以此实现陶瓷静阀芯20与凸圈13之间的周向限位。

所述陶瓷静阀芯20上开设有两个通孔22，且两个所述通孔22与所述凸圈13上的两个出水接口一一对应并连通设置。也就是说，本实施例的陶瓷静阀芯20上的两个通孔22与所述阀体10上的两个出水接头12一一对应并连通。

在本实施例中，所述阀体10在所述凸圈13内设置有一隔板14，所述隔板14用于隔断所述凸圈13上两个出水接口的连通，亦即所述阀体10上两个出水接头12与所述凸圈13相连通的两个出水接口分别在所述凸圈13内隔板14的两侧，且所述陶瓷静阀芯20装配在所述阀体10的凸圈13上时，所述陶瓷静阀芯20与所述凸圈13密封配合，具体可用所述陶瓷静阀芯20对所述凸圈13的开口进行封堵来实现。

所述陶瓷动阀芯30与所述电机60的转轴部通过连接杆40连接，使得该电动三通阀在工作时，可用电机60通过连接杆40驱动陶瓷动阀芯30进行转动，以此实现对陶瓷动阀芯30与陶瓷静阀芯20之间的配合进行调节。其中，所述连接杆40的一端与所述电机60的转轴部键槽配合，另一端部分伸入至所述陶瓷动阀芯30内，且所述连接杆40伸入至所述陶瓷动阀芯30内并与所述陶瓷动阀芯30配合的部分设置为方形结构，并通过连接杆40与陶瓷动阀芯30之间的抵接配合，来实现所述连接杆40对所述陶瓷动阀芯30的转动驱动。

进一步地，所述连接杆40朝所述陶瓷静阀芯20的一端设置有圆形凸柱41，且所述圆形凸柱41与所述陶瓷静阀芯20中心位置处开设有的圆孔23插接配合，并实现对连接杆40的定位，进而起到了便于连接杆40与陶瓷动阀芯30及陶瓷静阀芯20之间装配。

其中，所述陶瓷动阀芯30上开设有一缺槽31，且所述陶瓷动阀芯30受电机60驱动在做相对所述陶瓷静阀芯20转动时，所述陶瓷动阀芯30上的缺槽31能够调整到所述陶瓷静阀芯20上其中一个通孔22的上方并相互连通，或者所述陶瓷动阀芯30上的缺槽31设置在所述陶瓷静阀芯20上两个通孔的剩余部分的上方，使得所述陶瓷动阀芯30上的缺槽与所述陶瓷静阀芯20上的两个通孔22都不连通。

由于所述阀体10上进水接头11的进水接口设置在所述阀体10的侧壁上，而所述陶瓷动阀芯30设置在所述阀体10与所述阀盖50之间的腔室内，使得所述陶瓷动阀芯30上的缺槽31与所述阀体10上的进水接头11连通。故此，本实施例的电动三通阀在工作时，用所述电机60驱动所述陶瓷动阀芯30在所述陶瓷静阀芯20上转动，即可实现该电动三通阀上进水接头11与其中一个出水接头12连通，或者与两个出水接头12均断开。

在本实施例中，所述电机60固定在所述阀盖50上，具体地，所述电机60的机体部固定地设置在所述阀盖50上，所述电机60的转轴部伸入至所述阀盖50内，并通过所述连接杆40与所述陶瓷动阀芯30连接。其中，所述电机60的机体部与所述阀盖50相连接的位置处设置有隔热垫片70。当然需要说明的是，本实施例的电机60转轴部与阀盖50相连接的位置处还设置O型密封圈104，以确保电机60转轴部与阀盖50装配后两者的密封。

具体地，所述电机60的机体部朝向所述阀盖50的一端设置有多个定位柱61，其中每个定位柱61上分别开设穿孔62；所述阀盖50朝向所述电机60机体部的一端设置有多个安装柱51，所述安装柱51、所述隔热垫片70与所述定位柱61对应设置，并用固定件103连接固定。其中，所述固定件103优选为十字螺钉。

进一步地，本实施例的电动三通阀在电机60上每个所述定位柱61的两端分别设置有一个隔热垫片70。也就是说，本实施例的电机60机体部与阀盖50相连接的位置处分别设置有两个隔热垫片70，以此提高该电机60与阀盖50之间的隔热性能。其中，本实施例的电机60上设置有两个定位柱61，相应地，所所述阀盖50上设置有两个安装柱51。

作为本实用新型的优选方案，本实用新型的电动三通阀还包括橡胶垫80，所述橡胶垫80设置在所述陶瓷静阀芯20朝向所述阀体10的一端面上。使得本实施例的电动三通阀在工作时，用橡胶垫80的自身弹性来驱动陶瓷静阀芯20贴合在所述陶瓷动阀芯30上，以此弥补所述陶瓷静阀芯20与所述陶瓷动阀芯30的加工误差与装配误差，确保所述陶瓷静阀芯20与所述陶瓷动阀芯30的贴合配合；同时，所述橡胶垫80的结构设置，确保了陶瓷静阀芯20与凸圈1的装配后两者之间的密封性能。

其中，所述橡胶垫80贴靠在所述陶瓷静阀芯20朝向所述阀体10的一端面上，并相对于所述陶瓷静阀芯20周向限位固定，具体能够通过所述橡胶垫80与所述陶瓷静阀芯20接触面之间的凹凸配合来实现。当然，需要说明的是，所述橡胶垫80上开设有两个通道81，且所述陶瓷静阀芯20上两个通孔11各自通过所述橡胶垫80上的两个通道81，与所述凸圈13上两个出水接口一一对应并连通。

本实施例的电动三通阀在工作时，所述阀体10上的进水接头11和两个出水接头12分别与外置水路连通，且根据使用的需求，来启动电机60，通过连接杆40驱动陶瓷动阀芯30进行转动，以通过择一选择所述陶瓷动阀芯30上缺槽31与所述陶瓷静阀芯20上两个通孔31的连通或者不连通，来实现阀体10上两个出水接头12的分别出水，或者均不出水。

由上可知，由于本实施例的电动三通阀采用陶瓷材质的陶瓷动阀芯30与陶瓷静阀芯20的旋转来实现水路的切换，且旋转的过程中能够把污垢排除出去，使得该电动三通阀使用不会出现污垢堆积和堵塞的情形。

综上，本实用新型所提供的电动三通阀，通过陶瓷静阀芯与陶瓷动阀芯合理的结构设置，使得该电动三通阀在使用时，用相互贴靠的陶瓷动阀芯与陶瓷静阀芯之间的相对转动来达到水路切换的目的，相比现有技术，起到了防止因污垢堆积而引发的堵塞问题，具有延长该电动三通阀使用寿命的作用；同时该电机的机体部与阀盖用隔热垫片隔开，以阻隔电机工作时所产生的热量传导给阀盖，进而起到了降低电机的导热性，使得该电动三通阀适用于在高温的蒸汽环境下使用。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。