一种口径可更改的塑料保持架的制作方法

本实用新型涉及塑料保持架技术领域，具体为一种口径可更改的塑料保持架。

背景技术：

保持架是指用以包裹滚动体，将其隔离的小型器件，其大部分形状为圆环形，同时其也具有导热性好、密度较小等特点，但是由于其使用的特殊环境所限制，所以对于保持架的耐磨性要求很高；

但是市面上的保持架，在耐磨方面做得不够完善，同时在使用时，一般的保持架口径是固定的，如果需要对不同大小的滚动体进行隔离，需要更换保持架，较为麻烦，同时保持架单体之间也不能组合，适用范围小，所以现开发出一种口径可更改的塑料保持架，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种口径可更改的塑料保持架，以解决上述背景技术中提出的现有的保持架耐磨性不好，且口径固定，单体之间也无法组合在一起，适用范围小的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种口径可更改的塑料保持架，包括主体、第二内腔和固定块，所述主体的上表面对称开设有凹口，且凹口的内侧设置有在主体上表面左右两端均有开设的第一圆孔，所述主体的顶端连接有清洁环，且清洁环的内表面紧密贴合有清洁棉，并且清洁环的内部开设有第一内腔，所述第二内腔开设在主体的内部，且第二内腔的内壁连接有弹簧，所述固定块位于弹簧的内端，且固定块的内表面上均匀分布有凹槽，所述凹槽的内端表面上均匀涂抹有压敏胶，且凹槽的内侧设置有通过压敏胶和凹槽相连接的耐磨层，所述主体的外表面设置有螺栓，且主体的底端焊接有凸板，所述凸板的外表面开设有第二圆孔，且凸板的外侧设置有顶端和主体焊接的插杆。

优选的，所述主体单体之间通过凹口和凸板卡合连接，且凹口和凸板的横切面尺寸完全相同，并且凹口和凸板互相对应，同时主体单体通过螺栓固定连接。

优选的，所述第一圆孔和插杆的连接方式为卡合连接，且第一圆孔的半径尺寸和插杆的半径尺寸相同，并且第一圆孔关于主体对称设置有2个。

优选的，所述清洁棉和清洁环的连接方式为粘贴连接，且主体的顶端贯穿在清洁环的内部，并且清洁环在主体上为滑动结构。

优选的，所述固定块在主体上为伸缩结构，且固定块在主体上等角度设置。

优选的，所述耐磨层的外表面呈尖齿状结构，且耐磨层和固定块的连接方式为卡合连接，并且耐磨层内表面尖齿状结构和凹槽一一对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该口径可更改的塑料保持架，通过弹簧控制固定块在主体内部进行伸缩，可以更改保持架的口径，便于用于不同口径的塑料滚动体，且该保持架还便于清洁，单体之间也便于组合；

1、固定块在主体内部为伸缩结构，固定块通过伸缩，可以更改保持架的口径，从而便于用于不同口径的塑料滚动体，使得使用范围更加广泛；

2、固定块和耐磨层卡合连接，通过卡合结构使得固定块和耐磨层连接紧密，再配合压敏胶，可以确保二者不会脱落，并利用耐磨层对固定块进行保护，增加使用寿命；

3、清洁环和清洁棉粘贴连接，便于更换清洁棉，同时清洁环在主体上为滑动结构，通过清洁环的滑动，便于对主体进行清洁；

4、主体单体之间通过凸板和凹口卡合连接，使得单体之间可以拼接组合成一个整体，最后利用螺栓将其进行固定，使得单体之间构成一个稳定的整体。

附图说明

图1为本实用新型俯视剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型固定块结构示意图；

图4为本实用新型正面结构示意图；

图5为本实用新型清洁环俯视结构示意图。

图中：1、主体；2、凹口；3、第一圆孔；4、清洁环；5、清洁棉；6、第一内腔；7、第二内腔；8、弹簧；9、固定块；10、凹槽；11、压敏胶；12、耐磨层；13、螺栓；14、凸板；15、第二圆孔；16、插杆。

具体实施方式

下面将结和本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种口径可更改的塑料保持架，包括主体1、凹口2、第一圆孔3、清洁环4、清洁棉5、第一内腔6、第二内腔7、弹簧8、固定块9、凹槽10、压敏胶11、耐磨层12、螺栓13、凸板14、第二圆孔15和插杆16，主体1的上表面对称开设有凹口2，且凹口2的内侧设置有在主体1上表面左右两端均有开设的第一圆孔3，主体1的顶端连接有清洁环4，且清洁环4的内表面紧密贴合有清洁棉5，并且清洁环4的内部开设有第一内腔6，清洁棉5和清洁环4的连接方式为粘贴连接，且主体1的顶端贯穿在清洁环4的内部，并且清洁环4在主体1上为滑动结构，利用清洁环4在主体1上的滑动，可以对主体1进行清洁，第二内腔7开设在主体1的内部，且第二内腔7的内壁连接有弹簧8，固定块9位于弹簧8的内端，且固定块9的内表面上均匀分布有凹槽10，固定块9在主体1上为伸缩结构，且固定块9在主体1上等角度设置，通过固定块9的伸缩，可以更改保持架的口径，凹槽10的内端表面上均匀涂抹有压敏胶11，且凹槽10的内侧设置有通过压敏胶11和凹槽10相连接的耐磨层12，耐磨层12的外表面呈尖齿状结构，且耐磨层12和固定块9的连接方式为卡合连接，并且耐磨层12内表面尖齿状结构和凹槽10一一对应，通过卡合结构，使得耐磨层12和固定块9连接更加稳定，主体1的外表面设置有螺栓13，且主体1的底端焊接有凸板14，凸板14的外表面开设有第二圆孔15，且凸板14的外侧设置有顶端和主体1焊接的插杆16。

如图1和图4中主体1单体之间通过凹口2和凸板14卡合连接，且凹口2和凸板14的横切面尺寸完全相同，并且凹口2和凸板14互相对应，同时主体1单体通过螺栓13固定连接，通过凹口2和凸板14之间的卡合，可以将主体1单体之间组合在一起，最后通过螺栓13固定成一个整体。

如图1和图4中第一圆孔3和插杆16的连接方式为卡合连接，且第一圆孔3的半径尺寸和插杆16的半径尺寸相同，并且第一圆孔3关于主体1对称设置有2个，利用第一圆孔3和插杆16之间的卡合连接，可以使主体1单体组合在一起。

工作原理：在使用该口径可更改的塑料保持架时，使用者可以通过弹簧8自身的特性，使得固定块9在主体1上进行伸缩，从而更改保持架的口径，而固定块9通过其表面均匀分布的凹槽10和材质为氧化硅的耐磨层12卡合连接，再配合压敏胶11，使得二者连接稳定，从而增加固定块9的使用寿命，如果主体1表面有灰尘，可以在主体1上滑动清洁环4，从而使得清洁棉5可以对主体1表面进行清洁，同时使用者还可以通过将凸板14和插杆16分别插在凹口2和第一圆孔3的内部，使得主体1单体卡合连接，最后利用螺栓13将其固定连接，从而将主体1单体组合构成一个整体，这就是该口径可更改的塑料保持架使用的整个过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。