齿轮减速装置及安装齿轮减速装置的垃圾桶的制作方法

文档序号:18291704发布日期:2019-07-27 11:24阅读:来源:国知局

技术特征:

1.齿轮减速装置,包括减速箱座、齿轮传动组件和电机,其特征在于,其中:

所述减速箱座的内部具有腹板,所述腹板两侧的所述减速箱座内分别安装电机和齿轮传动组件;

所述齿轮传动组件包括:安装在所述电机的电机轴末端的输入齿轮、一组中间传动轴、一根传动输出轴、安装在所述中间传动轴上的传动齿轮组,安装在所述传动输出轴上的输出齿轮;

所述减速箱座的一个侧板上开设一个第一通孔和一组中间传动轴安装孔,所述腹板的顶部依次开设一个第一凹槽和一组第二凹槽,所述中间传动轴安装孔和所述第二凹槽的数量分别与所述中间传动轴的数量相匹配;所述第一凹槽的顶部开口可供所述传动输出轴通过,所述第一凹槽与所述传动输出轴的外径相配合;所述第二凹槽的顶部开口可供所述中间传动轴通过,所述第二凹槽与所述中间传动轴的外径相配合;

所述腹板上还设置压板,所述压板包括水平板和垂直板,所述水平板的底面固定在所述腹板的顶面上;所述垂直板与所述腹板朝向所述电机的侧壁相配合,并开设供所述电机轴穿过的第二通孔,所述电机轴穿过所述第二通孔。

2.根据权利要求1所述的齿轮减速装置,其特征在于,所述中间传动轴安装孔为盲孔或台阶通孔,所述台阶通孔包括靠近所述侧板内侧的台阶孔部分,和靠近所述侧板外侧的通孔部分,所述通孔部分将所述侧板贯通。

3.根据权利要求1所述的齿轮减速装置,其特征在于,所述第一凹槽的底部为具有半圆形的第一底部凹槽,所述第一底部凹槽与所述第一通孔同轴,所述第一底部凹槽的内径与所述传动输出轴的外径相配合;

所述第二凹槽的底部为具有半圆形的第二底部凹槽,所述第二底部凹槽与所述中间传动轴安装孔同轴,所述第二底部凹槽的内径与所述中间传动轴的外径相配合。

4.根据权利要求1所述的齿轮减速装置,其特征在于,所述腹板的顶部还开设一个第三凹槽,所述第三凹槽的底部与所述电机轴的外径相配合;所述第三凹槽的顶部开口可供所述电机轴通过。

5.根据权利要求1所述的齿轮减速装置,其特征在于,所述腹板上开设若干个固定孔,所述水平板上开设与所述固定孔对应数目的第三通孔,固定件穿过所述第三通孔和所述固定孔,实现所述腹板与所述压板的固定连接。

6.根据权利要求5所述的齿轮减速装置,其特征在于,所述腹板朝向所述电机的侧壁上具有若干个突出于所述侧壁的固定柱,在所述固定柱的顶部开设所述固定孔,所述垂直板上具有若干个突出于所述垂直板的垂直凹条;所述压板安装时,所述垂直凹条内嵌入所述固定柱。

7.根据权利要求1所述的齿轮减速装置,其特征在于,所述传动输出轴安装在所述第一凹槽内以后,所述第一凹槽的顶部开口处对应的所述腹板的顶面的高度大于等于所述传动输出轴的顶部最高处;

所述中间传动轴安装在所述第二凹槽以后,所述第二凹槽的顶部开口处对应的所述腹板的顶面的高度大于等于所述中间传动轴的顶部最高处。

8.根据权利要求1所述的齿轮减速装置,其特征在于,所述第一通孔和所述中间传动轴安装孔在对应的所述减速箱座的侧板的内侧具有凸台。

9.根据权利要求1所述的齿轮减速装置,其特征在于,所述传动输出轴与所述输出齿轮一体成型。

10.根据权利要求1所述的齿轮减速装置,其特征在于,所述传动输出轴的输出端加工有型面。

11.根据权利要求1-10中任一项所述的齿轮减速装置,其特征在于,还包括减速箱盖板,所述减速箱盖板盖合在所述减速箱座上,并与所述减速箱座固定连接。

12.垃圾桶,其特征在于,安装了权利要求1-10中任一项所述的齿轮减速装置,其中,所述垃圾桶包括上端开口的桶体、与所述桶体的上端转动连接的大盖,及与所述大盖的顶部转动连接的顶盖;所述大盖内安装所述齿轮减速装置,所述大盖与所述齿轮减速装置的所述传动输出轴转动连接;

或,所述垃圾桶包括上端开口的桶体、桶盖,所述齿轮减速装置设置在所述桶体上,所述齿轮减速装置的传动输出轴的输出端与所述桶盖转动连接。

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