本实用新型涉及一种管材,具体是指一种改进结构的复合管道。
背景技术:
传统的给排水管道采用金属材质,由于质量大,成本高,易生锈腐蚀等问题,逐步被塑料管材取代。但是塑料管材也存在自身问题,强度不足,易老化,使得塑料管材容易破损,使用寿命受到影响。为了解决各自的不足,逐渐出现了复合管材,同时具有金属管材的高强度,也具备了塑料管材的耐腐蚀,不生锈的优点,但是由于金属管与塑料管热胀冷缩系数不同,也实际使用过程中受到冷热影响,塑料管与金属管的结合不稳定,塑料管热胀冷缩更明显,容易破损;并且复合管材也存在噪音大等一些问题。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了提供一种改进结构的复合管道,该复合管道具有高强度,耐腐蚀,使用寿命等优点,通过橡胶改性酚醛泡沫层的设计,有效提高了管材的减噪音能力,同时为金属管与塑料管热胀冷缩系数不同提供缓冲层,固定了塑料管,也避免了塑料管破损。
为了达到上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种改进结构的复合管道,包括金属管,所述金属管的外壁套设有酚醛泡沫层,所述金属管的内侧设有聚乙烯管,所述金属管与聚乙烯管之间填充有橡胶改性酚醛泡沫层,所述金属管的内壁设有四条弧形凹槽,所述弧形凹槽沿金属管周向等间隔分布且沿轴向长度延伸,所述金属管的两端设有限位凸环。
进一步优选的,所述金属管上设有若干连通弧形凹槽的通气口,所述通气口上设有电磁开关阀。
进一步优选的,所述酚醛泡沫层上设有对应通气口的开口。
本实用新型的有益效果:该复合管道具有高强度,耐腐蚀,使用寿命等优点,通过橡胶改性酚醛泡沫层的设计,有效提高了管材的减噪音能力,同时为金属管与塑料管热胀冷缩系数不同提供缓冲层,固定了塑料管,也避免了塑料管破损。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图。
附图2是所述金属管的横截面结构示意图。
图例说明:1、金属管;2、酚醛泡沫层;3、聚乙烯管;4、橡胶改性酚醛泡沫层;11、弧形凹槽;12、限位凸环;13、通气口;14、电磁开关阀。
具体实施方式
下面我们结合附图对本实用新型所述的一种改进结构的复合管道做进一步的说明。
如图1和图2中所示,本实施例的一种改进结构的复合管道,包括金属管1,所述金属管1的外壁套设有酚醛泡沫层2,所述金属管1的内侧设有聚乙烯管3,所述金属管1与聚乙烯管3之间填充有橡胶改性酚醛泡沫层4,所述金属管1的内壁设有四条弧形凹槽11,所述弧形凹槽11沿金属管周向等间隔分布且沿轴向长度延伸,所述金属管1的两端设有限位凸环12。
该复合管道的使用情况如下:酚醛泡沫层套设于金属管外壁,橡胶改性酚醛泡沫层在固定于金属管时,可以通过金属条插入弧形凹槽后再将橡胶改性酚醛泡沫层放在金属条之间,通过推拉金属条将橡胶改性酚醛泡沫层快速穿入并固定于金属管内壁,然后再将聚乙烯管穿入橡胶改性酚醛泡沫层内侧完成固定。该管材在固定时可以直接采用卡箍和密封条配合金属管两端的限位凸环即可。
本实施例中,所述金属管1上设有若干连通弧形凹槽11的通气口13,所述通气口13上设有电磁开关阀14。所述酚醛泡沫层2上设有对应通气口13的开口。在金属管内部温度过高时,可以通过启闭电磁开关阀进行散热调节。
本实用新型的保护范围不限于以上实施例及其变换。本领域内技术人员以本实施例的内容为基础进行的常规修改和替换,均属于本实用新型的保护范畴。