燃气调压器多功能测试台的制作方法

本实用新型属于调压器性能测试设备技术领域，尤其涉及一种燃气调压器多功能测试台。

背景技术：

燃气调压器是专门适用于燃气输配系统中作为调压、稳压的燃气调压设备，广泛应用于燃气输配工程中。当前，在对燃气调压器进行调压性能测试时，燃气调压器的进气口与检测用进气管的进口法兰、出气口与检测用出气管的出口法兰通过螺栓连接，装卸麻烦，且同时不具备检验渗漏功能，工作效率低，影响产品的产出率。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题就是提供一种能进行性能测试、严密性保压试验、设备维修等功能，装卸便捷、检测快捷的燃气调压器多功能测试台。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：包括带有台面的机架，所述的机架上设置有带有进口法兰的进气管、带有出口法兰的出气管，进口法兰和出口法兰设置在台面上，进口法兰设置有进口密封垫，出口法兰设置有出口密封垫，与进口法兰位置相匹配处设置有一对固定在进口托板上的进口固定钩，与出口法兰位置相匹配处设置有一对固定在出口托板上的出口固定钩，进口托板通过带有进口连杆轴的进口导套与推拉杠相连接，出口托板通过带有出口连杆轴的出口导套与推拉杠相连接，推拉杠与油缸的活塞杆相连接，油缸通过加压管和回油管与液压泵站相连接，台面设置有溢流槽和排水管，与排水管位置相匹配处设置有水箱。

本实用新型所提供的燃气调压器多功能测试台，对燃气调压器进行调压性能测试时，将燃气调压器放置在台面上，使燃气调压器的进气口与进气管的进口法兰接触、燃气调压器的出气口与出气管的出口法兰接触，启动液压泵站加压，油缸的活塞杆向下延伸，活塞杆带动推拉杠向下移动，推拉杠通过带有进口连杆轴的进口导套带动进口托板向下移动，固定在进口托板上的一对进口固定钩将燃气调压器的进气口与进气管的进口法兰压紧在一起，进口密封垫起密封作用，同时推拉杠通过带有出口连杆轴的出口导套带动出口托板向下移动，固定在出口托板上的一对出口固定钩将燃气调压器的出气口与出气管的出口法兰压紧在一起，出口密封垫起密封作用。当双作用液压泵站给油缸提供的力达到设定力时，双作用液压泵站会自动停止，而其内部溢流阀自动启动，保持推力不变，满足加紧所需要的力，然后通过开启进气管的截断阀门向燃气调压器输入气体，对燃气调压器进行性能检测，性能测试试验完毕合格后，关闭燃气调压器的出口阀门做保压试验，此时可以将水喷淋在燃气调压器上进行检漏，水流到台面上由排水管流到水箱，溢流槽防止水溢出台面。各项检测完毕合格后，关闭进气管的截断阀门开启出气管的截断阀门将燃气调压器内气体输走排空。然后启动液压泵站泄压，油缸的活塞杆向上收缩，活塞杆带动推拉杠向上移动，推拉杠通过带有进口连杆轴的进口导套带动进口托板向上移动，固定在进口托板上的一对进口固定钩升起复位，不再压紧燃气调压器的进气口，同时推拉杠通过带有出口连杆轴的出口导套带动出口托板向上移动，固定在出口托板上的一对出口固定钩升起复位，不再压紧燃气调压器的出气口。将检测完毕的燃气调压器取下，检测下一个燃气调压器。

本实用新型所提供的燃气调压器多功能测试台，适用于测试中小型多功能一体调压器的半自动结构形式装置，通过液压系统提供的动力夹紧后以达到密封作用，省去传统螺栓拧紧的时间，从而提高了工作效率，满足了流水线多台同时测试作业，也可单台单独进行测试作业的多功能组装测试需求。而测试完毕的设备可同时在此测试台上作整体渗漏检测。该调压测试台整体满足了性能测试、保压、检漏等多项功能，简化了多项工序，降低了劳动力，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型燃气调压器调压测试台的结构示意图；

图2为燃气调压器调压测试台的俯视结构示意图；

图3为燃气调压器调压测试台的左视结构示意图；

图4为液压油缸的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型燃气调压器多功能测试台的结构和工作原理做进一步详细说明。

如图1、2、3所示，本实用新型燃气调压器调压测试台包括机架1，机架1带有台面2，机架1上设置有带有进口法兰3的进气管4、带有出口法兰5的出气管6，进口法兰3和出口法兰5设置在台面2上，进口法兰3设置有进口密封垫7，出口法兰5设置有出口密封垫8，与进口法兰3位置相匹配处设置有一对固定在进口托板9上的进口固定钩10，与出口法兰5位置相匹配处设置有一对固定在出口托板11上的出口固定钩12，进口托板9通过带有进口连杆轴13的进口导套14与推拉杠15相连接，出口托板11通过带有出口连杆轴16的出口导套17与推拉杠15相连接，推拉杠15与油缸18的活塞杆19相连接，台面2设置有溢流槽20和排水管21，与排水管21位置相匹配处设置有水箱22。

如图4所示，在进口托板9上固定一对进口固定钩10，在出口托板11上固定一对出口固定钩12，进口托板9通过带有进口连杆轴13的进口导套14与推拉杠15相连接，出口托板11通过带有出口连杆轴16的出口导套17与推拉杠15相连接，推拉杠15与油缸18的活塞杆19相连接，油缸18通过加压管23和回油管24与液压泵站25相连接，

本实用新型所提供的燃气调压器多功能测试台，对燃气调压器进行调压测试时，将燃气调压器放置在台面2上，使燃气调压器的进气口与进气管4的进口法兰3接触、燃气调压器的出气口与出气管6的出口法兰5接触，启动液压泵站25加压，油缸18的活塞杆19向下延伸，活塞杆19带动推拉杠15向下移动，推拉杠15通过带有进口连杆轴13的进口导套14带动进口托板9向下移动，固定在进口托板9上的一对进口固定钩10将燃气调压器的进气口与进气管4的进口法兰3压紧在一起，进口密封垫7起密封作用，同时推拉杠15通过带有出口连杆轴16的出口导套17带动出口托板11向下移动，固定在出口托板11上的一对出口固定钩12将燃气调压器的出气口与出气管6的出口法兰5压紧在一起，出口密封垫8起密封作用。当双作用液压泵站25给油缸18提供的力达到设定力时，双作用液压泵站25会自动停止，而其内部溢流阀自动启动，保持推力不变，满足加紧所需要的力，然后通过开启进气管4的截断阀门向燃气调压器输入气体，对燃气调压器进行性能检测，性能测试试验完毕合格后，关闭燃气调压器的出口阀门做保压试验，此时可以将水喷淋在燃气调压器上进行检漏，水流到台面2上由排水管21流到水箱22，溢流槽20防止水溢出台面2。各项检测完毕合格后，关闭进气管4的截断阀门开启出气管6的截断阀门将燃气调压器内气体输走排空。然后启动液压泵站25泄压，油缸18的活塞杆19向上收缩，活塞杆19带动推拉杠15向上移动，推拉杠15通过带有进口连杆轴13的进口导套14带动进口托板9向上移动，固定在进口托板9上的一对进口固定钩10升起复位，不再压紧燃气调压器的进气口，同时推拉杠15通过带有出口连杆轴16的出口导套17带动出口托板11向上移动，固定在出口托板11上的一对出口固定钩12升起复位，不再压紧燃气调压器的出气口。将检测完毕的燃气调压器取下，检测下一个燃气调压器。

本实用新型所提供的燃气调压器多功能测试台不仅限于上述结构，只要采用了本实用新型方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围内。