一种液化丙烷钢瓶用控制阀的制作方法

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种液化丙烷钢瓶用控制阀。

背景技术：

丙烷，三碳烷烃，通常为气态，但一般经过压缩成液态后运输，原油或天然气处理后，可以从成品油中得到丙烷，丙烷可用作发动机、烧烤食品及家用取暖系统的燃料，丙烷在日常生活中用途很广，因而对于液化丙烷钢瓶来说，钢瓶的安全是非常重要的，目前的液化丙烷钢瓶的控制阀是没有保护装置的，在运输过程中容易因为碰撞而导致控制阀打开，进而导致丙烷泄露，鉴于此，我们提出一种液化丙烷钢瓶用控制阀。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种液化丙烷钢瓶用控制阀，以解决上述背景技术中提出的一般液化丙烷钢瓶的控制阀容易由于碰撞被打开的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种液化丙烷钢瓶用控制阀，包括控制阀本体，所述控制阀本体底端设有连接头，所述控制阀本体上表面正中间设有阀杆，所述阀杆上方设有第一手轮，所述控制阀本体上方边缘处设有保护罩，所述控制阀本体右侧设有连接件，所述连接件右侧设有出气柱；

所述连接件上方设有转动杆，所述转动杆远离所述连接件的一端设有第二手轮，所述连接件上表面正中间设有开孔，所述开孔内壁设有若干个凹槽，所述转动杆另一端穿过所述开孔，所述转动杆上并位于所述开孔内部的位置设有若干个固定环，且所述固定环与所述凹槽转动连接，所述转动杆上并位于所述开孔外部的位置固定安装有滑环，所述连接件上表面固定安装有固定件，且固定件位于所述转动杆外部，所述固定件内表面固定安装有与水平面垂直的挡板，所述挡板的上下两端均固定安装有固定板，且两块所述固定板均与水平面平行，所述滑环位于两块所述固定板之间且与两块所述固定板滑动连接，所述转动杆底端设有转动板且所述转动板与所述连接件内壁底端紧密接触。

优选的，所述第一手轮和所述第二手轮边缘处均设有多个辅助槽。

优选的，所述控制阀本体内部、所述连接件内部和所述出气柱相连通。

优选的，所述固定环与所述凹槽数量相等且均至少为两个。

优选的，所述阀杆外表面设有螺纹，所述阀杆底端穿入所述控制阀本体且与所述控制阀本体螺纹连接。

优选的，两块所述固定板大小相等且均呈半圆形结构，所述滑环呈半圆形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在控制阀本体上方设置有保护罩，在运输或移动丙烷钢瓶时，不会因为碰撞而不小心打开控制阀，同时在出气柱前设有连接件，只有在连接件和控制阀内部同时打开时才会打开丙烷钢瓶，进一步的增加了丙烷钢瓶的安全系数，而且使用简单，便于推广。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的连接件的截面结构示意图；

图3为本实用新型中的第一手轮和固定件结构示意图；

图4为本实用新型中图2中A处的局部结构放大示意图；

图5为本实用新型中图2中B处的局部结构放大示意图；

图6为本实用新型中转动杆的结构示意图。

图中：1、控制阀本体；11、第一手轮；111、辅助槽；12、阀杆；13、保护罩；14、连接头；2、连接件；21、开孔；211、凹槽；212、固定环；22、转动板；23、转动杆；231、第二手轮；232、滑环；24、固定件；241、固定板；242、挡板；3、出气柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：

一种液化丙烷钢瓶用控制阀，如图1所示，包括控制阀本体1，控制阀本体1底端设有连接头14，控制阀本体1上表面正中间设有阀杆12，阀杆12上方设有第一手轮11，控制阀本体1上方边缘处设有保护罩13，控制阀本体1右侧设有连接件2，连接件2右侧设有出气柱3。

值得说明的是，保护罩13设置为四分之三的圆形结构，不仅可以减少由于碰撞等原因打开控制阀本体1，也方便人为的打开控制阀本体1。

如图2-6所示，连接件2上方设有转动杆23，转动杆23远离连接件2的一端设有第二手轮231，连接件2上表面正中间设有开孔21，开孔21内壁设有若干个凹槽211，转动杆23另一端穿过开孔21，转动杆23上并位于开孔21内部的位置设有若干个固定环212，且固定环212与凹槽211转动连接，转动杆23上并位于开孔21外部的位置固定安装有滑环232，连接件2上表面固定安装有固定件24，且固定件24位于转动杆23外部，固定件24内表面固定安装有与水平面垂直的挡板242，挡板242的上下两端均固定安装有固定板241，且两块固定板241均与水平面平行，滑环232位于两块固定板241之间且与两块固定板241滑动连接，转动杆23底端设有转动板22且转动板22与连接件2内壁底端紧密接触。

本实施例中，第一手轮11和第二手轮231边缘处均设有多个辅助槽111，可以直接将手指放入辅助槽111内部，便于人为的对第一手轮11和第二手轮231进行转动，进而可以打开控制阀本体1和连接件2。

本实施例中，控制阀本体1、连接件2和出气柱3均为中空结构，且控制阀本体1内部、连接件2内部和出气柱3相连通，当控制阀本体1和连接件2均被打开时，保证丙烷可以从钢瓶内部进入控制阀内部，进而从出气柱3放出进行使用。

本实施例中，固定环212与凹槽211数量相等且均至少为两个，本实施例中，固定环212与凹槽211均优选为两个，保证连接件2的稳定性。

本实施例中，阀杆12外表面设有螺纹，阀杆12底端穿入控制阀本体1且与控制阀本体1螺纹连接，防止丙烷泄露，增加装置的安全系数。

本实施例中，两块固定板241大小相等且均呈半圆形结构，滑环232呈半圆形结构，滑环232的厚度小于两块固定板241之间的距离，保证滑环232可以灵活的进出两块固定板241之间。

值得说明的是，当滑环232滑到与挡板242接触时，转动杆23底端的转动板22两侧和底面均与连接件2内壁紧密接触，此时连接件2被关闭，当不小心打开控制阀本体1时，可以进一步的防止丙烷的泄露。

本实用新型的工作原理：在使用时，操作人员将连接头14与丙烷钢瓶连接，出气柱3与管道连接，直接将手指放入第一手轮11的辅助槽111内部，将与第一手轮11固定连接的阀杆12向上拧动，当拧至阀杆12的高度超过控制阀本体1与连接件2的交口处时，此时丙烷从钢瓶内部进入控制阀本体1内部并到达连接件2的一边，然后将手指放入第二手轮231的辅助槽111内部，当第二手轮231转动时，与第二手轮231固定连接的转动杆23开始转动，滑环232开始滑入两块固定板241之间，与转动杆23底端固定连接的转动板22在连接件2内转动，此时连接件2处于打开状态，丙烷从控制阀本体1内部进入连接件2的另一边继而从出气柱3出去；

若要关闭装置，则当滑环232滑到与挡板242接触时，转动杆23底端的转动板22两侧和底面均与连接件2内壁紧密接触，此时连接件2被关闭，将与第一手轮11固定连接的阀杆12向下拧动，当拧至阀杆12的高度低于控制阀本体1与连接件2的交口处时，控制阀本体1被关闭，在不小心打开控制阀本体1时，可以进一步的防止丙烷的泄露。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。