一种单体使用的管道抢修焊补头的制作方法

本实用新型涉及一种单体使用的管道抢修焊补头，属于管道焊补装置领域。

背景技术：

钢制管道是一种普遍使用的物料输送管道，由于钢制管道在制作过程中，由于杂物的掺入，导致管道局部位置容易发生氧化，或者管道局部存在微小裂缝，这种管道在长期使用过程中会因外界环境的影响而发生泄漏现象。由于管内的物质可能会对外界环境造成污染，如果不及时修补，外泄的物质将会给周围空气以及植被造成破坏。另外，泄漏处会在外界环境的作用下进一步氧化，这会导致泄漏处越来越大，最终导致无法修补，影响管道的正常使用。现有管道的焊补装置大多结构复杂，使用不便，为了使工人能够更加快速地完成管道的焊补，需要对管道焊补装置作进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种单体使用的管道抢修焊补头，以解决现有焊补头不便使用的问题。

一种单体使用的管道抢修焊补头，包括焊补头、导液管、封堵螺栓、螺纹段、内通道，其中焊补头固定设置在导液管下端，导液管为弯折状，其内部为内通道，所述内通道的末端为螺纹段，该螺纹段配合设置有封堵螺栓，其特征在于：所述焊补头下部设有容腔，容腔上方设有安装腔，安装腔直径小于容腔直径；所述安装腔连通内通道，且安装腔位于焊补头与导液管的连接部位；安插管下端固定设置固定环，安插管插进安装腔内；所述固定环下面设置密封圈，且在固定环和容腔顶壁之间有弹簧套在安插管上；所述容腔的顶面设有上卡槽，固定环上表面设有下卡槽，所述弹簧的上下端分别卡在上卡槽和下卡槽内。

使用时，将安插管、弹簧安装在焊补头上，此时密封圈伸出容腔，将密封圈上的通孔对准管道泄漏处，在保证密封圈贴紧管道壁且管道内液体不从密封圈周围流出的情况下，对密封圈周围的管道壁进行清理，然后下压导液管，使焊补头贴紧管道壁，此时就可以使用电焊将焊补头与管道壁焊接，焊接完后，将封堵螺栓安装在导液管末端的螺纹段内，完成液体的封堵，就此完成管道的焊补。

本实用新型的有益效果在于：该装置结构简单，使用方便，一个人即可完成整个焊补过程，另外，该焊补装置体积小，携带方便，能够帮助工人快速焊补管道。

附图说明

图1为本实用新型使用前的半剖结构示意图。

图中，焊补头1、导液管2、封堵螺栓3、螺纹段4、内通道5、容腔6、安插管7、固定环8、密封圈9、上卡槽10、下卡槽11、安装腔12、弹簧13。

具体实施方式

以下为本实用新型的较佳实施方式，但并不因此而限定本实用新型的保护范围。

如图所示，一种单体使用的管道抢修焊补头，包括焊补头1、导液管2、封堵螺栓3、螺纹段4、内通道5，其中焊补头1固定设置在导液管2下端，导液管2为弯折状，其内部为内通道5，所述内通道5的末端为螺纹段4，该螺纹段4配合设置有封堵螺栓3，其特征在于：所述焊补头1下部设有容腔6，容腔6上方设有安装腔12，安装腔12直径小于容腔6直径；所述安装腔12连通内通道5，且安装腔12位于焊补头1与导液管2的连接部位；安插管7下端固定设置固定环8，安插管7插进安装腔12内；所述固定环8下面设置密封圈9，且在固定环8和容腔6顶壁之间有弹簧13套在安插管7上；所述容腔6的顶面设有上卡槽10，固定环8上表面设有下卡槽11，所述弹簧13的上下端分别卡在上卡槽10和下卡槽11内。

使用时，将安插管7、弹簧13安装在焊补头1上，此时密封圈9伸出容腔6，将密封圈9上的通孔对准管道泄漏处，在保证密封圈9贴紧管道壁且管道内液体不从密封圈9周围流出的情况下，对密封圈9周围的管道壁进行清理，然后下压导液管2，使焊补头1贴紧管道壁，此时就可以使用电焊将焊补头1与管道壁焊接，焊接完后，将封堵螺栓3安装在导液管2末端的螺纹段4内，完成液体的封堵，就此完成管道的焊补。

本实用新型设计了一种单体使用的管道抢修焊补头，该装置结构简单，使用方便，一个人即可完成整个焊补过程，另外，该焊补装置体积小，携带方便，能够帮助工人快速焊补管道。