一种管道维抢修管卡的制作方法
【技术领域】
[0001]本申请涉及管道维修领域，尤其涉及一种管道维抢修管卡。
【背景技术】
[0002]机械式管道维抢修管卡，因其在堵漏过程中无需焊接，施工速度快，而在运营管道腐蚀穿孔、焊缝裂纹以及损伤不大的意外破损等维抢修作业中得到广泛采用。
[0003]目前的机械式管道维抢修管卡一般均采用密封腔式结构，即将2个半圆半卡通过螺栓连接为一体，2个半卡间通过轴向密封条密封，套于管道泄漏处，卡具两端与管道间空隙再通过周向密封条密封，而在泄漏处形成一个环形密封腔，实现管道泄漏的封堵。
[0004]此种卡具的优点是可适应较多破损形式和较大破损面积的泄漏，可不停输堵漏。但其使用条件和最终适用压力要受到管道整个周向密封处一圈的外径偏差度和形位公差限制，因此对管道直径偏差度和形位公差的要求较高，限制了其适用性；而卡具内壁与压力输送介质直接接触，接触面积大需承压力大，因而管卡壁厚较厚，笨重；另外，其安装技术要求高，需较严格的安装顺序，螺栓上紧时需斜对称均匀多次逐段施加预紧力，才能保证卡具与管道间隙和受力均匀，达到预期的封堵压力；两半卡采用双头螺栓组件连接，螺栓所需预紧力大，一般需气动或液动工具辅助施工，因此，安装操作程序繁琐，技术难度大。
[0005]因此，由于现有管卡对管道直径偏差度和形位公差的要求高，设备厚重，安装程序繁琐，安装要求高，安装较困难，管卡适应性较差，会造成整体的堵漏成功率较低。
【发明内容】
[0006]本发明了提供了一种管道维抢修管卡，以解决现有的机械式管道维抢修管卡的适应管道变形较小，堵漏成功率较低的技术问题。
[0007]为解决上述技术问题，本发明提供了一种管道维抢修管卡，用于卡固在管道的泄漏点进行堵漏，包括:
[0008]两个弧形框，两个所述弧形框对称设置且结构相同；所述弧形框的第一侧面开有矩形弧槽；所述弧形框的第二侧面的中部焊有吊耳，所述弧形框的第二侧面的两端对称加工第一通孔和安装螺孔；沿所述弧形框的外弧面设置有柔性索具定位槽和径向螺孔；所述弧形框的内弧面设置有梯形通槽；
[0009]弧形框连接端块，端面中部加工有螺纹通孔，轴向两端有第一弧形耳板，所述第一弧形耳板和所述矩形弧槽相配；所述第一弧形耳板的端面中部加工有第一螺纹盲孔，所述第一螺纹盲孔和所述第一通孔对应；
[0010]弧形压紧块，所述弧形压紧块的内弧面两端加工有楔形槽，轴向两端中部有第二弧形耳板，所述第二弧形耳板的耳板大弧面半径比所述矩形弧槽的大弧面半径小，所述第二弧形耳板的耳板小弧面半径比所述矩形弧槽的小弧面半径大，所述第二弧形耳板嵌入所述矩形弧槽中，所述第二弧形耳板的大弧面上加工有第二盲孔，所述第二盲孔和所述径向螺孔对应；
[0011]密封橡胶垫，所述密封橡胶垫的内密封面为网格状密封胶条，所述密封橡胶垫的外密封面上有楔形轴向胶条和第一梯形轴向胶条，所述楔形轴向胶条和第一梯形轴向胶条与所述楔形槽对应；
[0012]弧框橡胶垫，所述弧框橡胶垫的外密封面上设置第二梯形轴向胶条，所述第二梯形轴向胶条和所述梯形通槽对应；
[0013]弹性万向支撑组件，和所述安装螺孔配合连接；
[0014]两个柔性索具，对应穿设于各自的定位槽中，所述柔性索具的两端分别连接光孔连接块组件和螺孔连接块组件，所述光孔连接块组件与所述螺孔连接块组件通过连接螺栓连接；
[0015]当所述管道泄漏时，所述弹性万向支撑组件支撑在管道表面，所述柔性索具环绕管段，通过所述连接螺栓将所述光孔连接块组件和所述螺孔连接块组件连接，使所述管卡处于泄露管段上，并使所述密封橡胶垫中部基本对正泄漏孔；通过所述连接螺栓的作用紧固所述连接光孔连接块组件和所述螺孔连接块组件，以使所述弧形框、所述弧形框连接端块、所述弧框橡胶垫构成的稳固弧形框架固定在泄露管段；通过紧固所述弧形框、所述弧形压紧块对应的螺栓螺母组件中的螺栓，逐块顶压所述弧形压紧块，使所述密封橡胶垫封堵住泄露部位，并密封泄露部位周边的管道表面，实现密封，然后通过所述螺栓螺母组件中的螺母，锁定所述螺栓螺母组件中的螺栓，完成堵漏作业。
[0016]优选的，所述弧形框的弧度小于180°。
[0017]优选的，所述弧形框的内弧面半径的范围是【r+4，r+6】mm，其中，所述r是所述管道的公称半径。
[0018]优选的，第一弧形耳板上还设置有第二通孔，用来和所述径向螺孔对应，通过螺栓螺母组件的作用固定所述弧形框连接端块。
[0019]优选的，所述第二弧形耳板的耳板大弧面半径比所述矩形弧槽的大弧面半径小2?3mm，所述第二弧形耳板的耳板小弧面半径比所述矩形弧槽的小弧面半径大I?2mm。
[0020]优选的，所述弹性万向支撑组件包括:支撑架、带螺杆万向球、弹性垫杆、蝶形弹簧组、万向球锁紧螺母，紧固螺母；
[0021]所述支撑架上设置有第三通孔，和所述安装螺孔配合连接；
[0022]所述弹性垫杆的第一端通过所述紧固螺母连接在所述支撑架上；
[0023]所述带螺杆万向球为底部支撑元件，用于实现所述管卡在所述管道上的轴向和周向多向移动；
[0024]所述带螺杆万向球旋入所述弹性垫杆第二端的螺孔中，并通过所述万向球锁紧螺母锁紧，并通过所述蝶形弹簧组实现所述带螺杆万向球的高度弹性自动调节。
[0025]通过本发明的一个或者多个技术方案，本发明具有以下有益效果或者优点:
[0026]本申请实施例提供了一种管道维抢修管卡，包括:两个弧形框，弧形框连接端块，弧形压紧块，密封橡胶垫，弧框橡胶垫，弹性万向支撑组件，两个柔性索具，光孔连接块组件，螺孔连接块组件，连接螺栓。由2个弧形框、弧形框连接端块、弧形压紧块组合成组合式大弧形压紧块，整体或单块均可调，除可适应管道中高压力外，还可使本发明适应管道的大面积泄漏、裂纹或穿孔等，适应性较好，结构简单灵活。而密封橡胶垫的密封面采用网格式密封条结构，一方面将单一整体密封面，分割为多个小的密封面形成多道多层密封，提高了密封的适应性和可靠性，另一方面也减小了密封所需的弧形压紧块顶紧力，便于人工操作。另外，弧形框上安装有4个弹性万向支撑组件，可使本发明轻便的在管道上移动，便于人工搬动本发明快速对准泄漏部位，进行堵漏操作。另外，采用2条柔性索具，I个光孔连接块组件和I个螺孔连接块组件，以及单排连接螺栓将本发明捆缚固定于管道上后，通过调整弧形框上安装的螺栓螺母组件，从而顶紧各弧形压紧块和密封橡胶垫，完成密封操作，使本发明的安装和调整相对于现有的密封腔式管卡更简便，省力，本发明的管卡不但适用于陆上管道或干式维修的海底管道，还适用于滩浅海管道的水下潜水员维抢修。
[0027]进一步的，由于本发明是针对管道破损处的局部快速堵漏，所需密封宽度和弧长均大幅小于现有的密封腔式管卡，使其重量比现有的密封腔式管卡至少轻一半以上，施工更轻便，成本较低。
【附图说明】
[0028]图1为本申请实施例中一种管道维抢修管卡的整结构示意图；
[0029]图2A-图2B为本申请实施例弧形框的结构图；
[0030]图3A-图3B为本申请实施例弧形框连接端块的结构图；
[0031]图4A-图4B为本申请实施例弧形压紧块的具体结构图；
[0032]图5为本申请实施例的密封橡胶垫的结构图；
[0033]图6A-图6B为本申请实施例的弧框橡胶垫的结构图；
[0034]图7A-图7B为本申请实施例的弹性万向支撑组件的；
[0035]图8A-图8B为本申请实施例的各零部件间的位置关系图；
[0036]图9为本申请实施例管卡的工作示意图。
[0037]附图标记说明:弧形框I ;弧形框连接端块2 ;弧形压紧块3 ;密封橡胶垫4 ;弧框橡胶垫5 ;弹性万向支撑组件6 ;柔性索具7 ;光孔连接块组件8 ;螺孔连接块组件9 ;连接螺栓10 ;螺栓螺母组件11 ;紧固螺栓12 ;
[0038]矩形弧槽101 ；吊耳102 ;第一通孔103 ;安装螺孔104 ;柔性索具定位槽105 ;径向螺孔106 ;梯形通槽107 ；
[0039]螺纹通孔21 ;第一弧形耳板22 ;第一盲孔23 ;第二通孔24 ;
[0040]第二弧形耳板31 ;楔形槽32 ;第二盲孔33 ;
[0041]楔形轴向胶条41 ;第一梯形轴向胶条42 ；
[0042]第二梯形轴向胶条51;
[0043]支撑架61 ;带螺杆万向球62 ;弹性垫杆63 ;蝶形弹簧组64 ;万向球锁紧螺母65 ;紧固螺母66 ;第三通孔67 ;
[0044]管卡91 ;管道92 ;泄漏孔93。
【具体实施方式】
[0045]本发明区别于现有技术的关键在于:1:利用弧形压紧块顶压具有