一种弹性抵压式三通活接密封装置的制作方法

本实用新型涉及一种弹性抵压式三通活接密封装置。

背景技术：

目前，三通活接密封装置用于气体以及液体的运输当中，一般可将三通活接密封装置通过法兰连接口安装在输送机构上，但是现有的三通活接密封装置不能移动伸缩，使得三通活接密封装置的使用尺寸受到严格的限制，需要一个连接端可伸缩移动的三通活接密封装置，增加三通活接密封装置的使用灵活性，扩大三通活接密封装置的使用范围，而且一般三通活接密封装置都是一体成型的，不能拆卸更换配件。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足之处，本实用新型解决的问题为：提供一种连接稳固、可拆卸、可伸缩移动、使用灵活的三通活接密封装置。

为解决上述问题，本实用新型采取的技术方案如下：

一种弹性抵压式三通活接密封装置，其特征在于，包括三通本体、移动套、伸缩膜、定位导向机构；所述的三通本体呈倒T形结构；所述的三通本体包括上端的横向管体和连接在横向管体下端中部的下端管体；所述的下端管体的上端内侧延伸设有外螺纹柱；所述的外螺纹柱的上端设有下密封环槽；所述的横向管体的中间下端设有内螺纹环；所述的内螺纹环的内部上端设有密封环；所述的密封环的下端设有上密封环槽；所述的下端管体的外螺纹柱螺纹连接在横向管体的内螺纹环内部；所述的外螺纹柱上端的下密封环槽和密封环下端的上密封环槽对接形成密封环槽；所述的密封环槽内设有密封环；所述的下端管体的上端四周外侧设有下环形抵压通道；所述的内螺纹环的下端四周内部设有上环形抵压通道；所述的上环形抵压通道和下环形抵压通道上下位置对应且上下对接；所述的上环形抵压通道和下环形抵压通道内设有抵压环形弹性体；所述的抵压环形弹性体上端弹性抵压上环形抵压通道上端，抵压环形弹性体下端弹性抵压下环形抵压通道下端；所述的移动套上端滑动套接在下端管体的下端外侧；所述的伸缩膜安装在下端管体和移动套的内侧；所述的伸缩膜的上端密封连接在下端管体的下端面，伸缩膜的下端密封连接在移动套的下端内侧；所述的定位导向机构包括导向螺杆、移动块、上夹持螺母、下夹持螺母；所述的下端管体的两侧分别安装一个导向螺杆；所述的移动套的两侧分别安装一个移动块；所述的导向螺杆和移动块的上下位置对应；所述的导向螺杆活动穿接在移动块上；所述的导向螺杆上分别安装一个上夹持螺母和下夹持螺母；所述的上夹持螺母和下夹持螺母分别位于移动块的上下两侧。

进一步，所述的移动套的上端内侧四周设有卡接环；所述的下端管体的四周外侧设有卡接环槽；所述的移动套通过上端的卡接环滑动卡接在下端管体的四周外侧的卡接环槽内。

进一步，所述的下端管体四周外侧的卡接环槽内套接有弹性环体；所述的弹性环体上端弹性抵压在移动套上端的卡接环下端，弹性环体下端弹性抵压在卡接环槽的下端。

进一步，所述的移动套的下端外侧设有法兰连接块。

本实用新型的有益效果

本实用新型在内螺纹环的下端四周内部和下端管体的上端四周外侧分别设有上环形抵压通道和下环形抵压通道，设置上环形抵压通道和下环形抵压通道上下位置对应且上下对接，上环形抵压通道和下环形抵压通道内设有抵压环形弹性体，抵压环形弹性体上端弹性抵压上环形抵压通道上端，抵压环形弹性体下端弹性抵压下环形抵压通道下端，如此保证了下端管体和横向管体连接的稳固性；本实用新型的下端管体通过下端管体的外螺纹柱螺纹连接在横向管体的内螺纹环内部，为了保证密封性，外螺纹柱上端的下密封环槽和横向管体内部的密封环下端的上密封环槽对接形成密封环槽，密封环槽内设有密封环，如此在便于下端管体和横向管体拆卸的同时保证了密封性能；本实用新型在下端管体上套接了移动套，移动套通过伸缩膜和下端管体进行密封伸缩连接，使得本实用新型的使用尺寸实现可调，增加了本实用新型的使用灵活性，同时通过上夹持螺母和下夹持螺母对移动块的上下两侧进行夹持稳固，使得本实用新型连接的更加稳固。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型下端管体和横向管体的拆分结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型内容作进一步详细说明。

如图1和2所示，一种弹性抵压式三通活接密封装置，包括三通本体、移动套4、伸缩膜3、定位导向机构5；所述的三通本体呈倒T形结构；所述的三通本体包括上端的横向管体1和连接在横向管体1下端中部的下端管体2；所述的下端管体2的上端内侧延伸设有外螺纹柱23；所述的外螺纹柱23的上端设有下密封环槽231；所述的横向管体1的中间下端设有内螺纹环11；所述的内螺纹环11的内部上端设有密封环12；所述的密封环12的下端设有上密封环槽121；所述的下端管体2的外螺纹柱23螺纹连接在横向管体1的内螺纹环11内部；所述的外螺纹柱23上端的下密封环槽231和密封环12下端的上密封环槽121对接形成密封环槽；所述的密封环槽内设有密封环6；如图2所示，所述的下端管体2的上端四周外侧设有下环形抵压通道24；所述的内螺纹环11的下端四周内部设有上环形抵压通道111；所述的上环形抵压通道111和下环形抵压通道24上下位置对应且上下对接；所述的上环形抵压通道111和下环形抵压通道24内设有抵压环形弹性体7；所述的抵压环形弹性体7上端弹性抵压上环形抵压通道111上端，抵压环形弹性体7下端弹性抵压下环形抵压通道24下端；所述的移动套4上端滑动套接在下端管体2的下端外侧；所述的伸缩膜3安装在下端管体2和移动套4的内侧；所述的伸缩膜3的上端密封连接在下端管体2的下端面，伸缩膜3的下端密封连接在移动套4的下端内侧；所述的定位导向机构5包括导向螺杆51、移动块52、上夹持螺母53、下夹持螺母54；所述的下端管体2的两侧分别安装一个导向螺杆51；所述的移动套4的两侧分别安装一个移动块52；所述的导向螺杆51和移动块52的上下位置对应；所述的导向螺杆51活动穿接在移动块52上；所述的导向螺杆51上分别安装一个上夹持螺母53和下夹持螺母54；所述的上夹持螺母53和下夹持螺母54分别位于移动块52的上下两侧。

如图1和2所示，进一步优选，所述的移动套4的上端内侧四周设有卡接环41；所述的下端管体2的四周外侧设有卡接环槽21；所述的移动套4通过上端的卡接环41滑动卡接在下端管体2的四周外侧的卡接环槽21内。进一步优选，所述的下端管体2四周外侧的卡接环槽21内套接有弹性环体22；所述的弹性环体22上端弹性抵压在移动套4上端的卡接环41下端，弹性环体22下端弹性抵压在卡接环槽21的下端。进一步优选，所述的移动套4的下端外侧设有法兰连接块42。

本实用新型在内螺纹环11的下端四周内部和下端管体2的上端四周外侧分别设有上环形抵压通道111和下环形抵压通道24，设置上环形抵压通道111和下环形抵压通道24上下位置对应且上下对接，上环形抵压通道111和下环形抵压通道24内设有抵压环形弹性体7，抵压环形弹性体7上端弹性抵压上环形抵压通道111上端，抵压环形弹性体7下端弹性抵压下环形抵压通道24下端，如此保证了下端管体2和横向管体1连接的稳固性；本实用新型的下端管体通过下端管体2的外螺纹柱23螺纹连接在横向管体1的内螺纹环11内部，为了保证密封性，外螺纹柱2上端的下密封环槽231和横向管体1内部的密封环下端的上密封环槽121对接形成密封环槽，密封环槽内设有密封环6，如此在便于下端管体2和横向管体1拆卸的同时保证了密封性能；本实用新型在下端管体2上套接了移动套4，移动套4通过伸缩膜3和下端管体2进行密封伸缩连接，使得本实用新型的使用尺寸实现可调，增加了本实用新型的使用灵活性，同时通过上夹持螺母53和下夹持螺母54对移动块52的上下两侧进行夹持稳固，使得本实用新型连接的更加稳固。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。