阀门电动装置的制作方法

本实用新型涉及阀门技术领域，具体为阀门电动装置。

背景技术：

阀门电动装置是实现阀门程控、自控和遥控不可缺少的驱动设备，其运动过程可由行程、转矩或轴向推力的大小来控制。

大多数阀门电动装置传动机构采取齿轮传动加一级蜗杆蜗轮传动，从而需要使用者在阀体的内腔加注润滑油和齿轮油，来降低齿轮之间的损耗，然而传统的阀门电动装置密封性能差，不能对阀体内腔的润滑油进行完全密封，使用者长期使用阀门电动装置后，阀体易发生漏油的现象，影响阀门电动装置的整体清洁度，同时使齿轮得不到充分的润滑，增大齿轮之间的磨损，降低阀门电动装置的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供阀门电动装置，具备密封性能好的优点，解决了传统阀门电动装置密封性能差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：阀门电动装置，包括阀体，所述阀体内腔顶部中心处的右侧开设有阀杆槽，所述阀体正面的右侧通过第一紧固螺栓螺纹连接有前阀盖，所述第一紧固螺栓的后侧套设有第一密封套，所述阀体的前侧通过第一密封胶粘接有第一密封垫，所述第一密封垫的前侧与前阀盖的后侧通过第一密封胶粘接，所述阀体的左侧通过第二紧固螺栓螺纹连接有侧阀盖，所述侧阀盖的左侧设置有阀门自动控制器，所述第二紧固螺栓的右侧套设有第二密封套，所述阀体的左侧通过第二密封胶粘接有第二密封垫，所述第二密封垫的左侧与侧阀盖的右侧通过第二密封胶粘接。

优选的，所述阀体顶部的右侧通过螺栓螺纹连接有固定架，所述固定架的顶部通过螺栓螺纹连接有固定座，所述固定座的顶部固定连接有转轮，所述转轮的内腔套设有密封圈，所述密封圈的内腔设置有阀门，所述转轮内腔的中心处竖向固定连接有与阀杆槽配合使用的阀杆，所述阀杆的底部贯穿阀杆槽并延伸至阀体的内腔。

优选的，所述前阀盖正面的四周均开设有与第一紧固螺栓配合使用的第一倒角，所述侧阀盖左侧的四周均开设有与第二紧固螺栓配合使用的第二倒角。

优选的，所述前阀盖正面的左侧通过螺栓固定连接有阀门盖帽。

优选的，所述转轮表面的四周均固定连接有加强筋，且加强筋相对应的一侧均开设有椭圆形槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过前阀盖、第一密封垫、第一密封胶、第一密封套、第一紧固螺栓、侧阀盖、第二密封垫、第二密封胶、第二密封套和第二紧固螺栓的配合，可分别对前阀盖和侧阀盖进行充分密封，从而可对阀体进行密封，增强阀门电动装置的密封性能，解决了传统阀门电动装置密封性能差的问题，防止阀体内的润滑油和齿轮油发生泄漏，值得推广使用。

2、本实用新型通过阀门自动控制器，可控制阀门的开闭，也可控制阀门开的程度和角度，同时使用者可进行手动开启阀门，通过第一倒角，便于使用者使用工具安装和拆卸第一紧固螺栓，通过第二倒角，便于使用者使用工具安装和拆卸第二紧固螺栓，通过阀门盖帽，便于使用者向阀体的内腔加注润滑油和齿轮油，通过加强筋和椭圆形槽，增强转轮的牢固性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型前阀盖结构俯视图；

图3为本实用新型阀体结构俯视图。

图中：1阀体、2阀杆槽、3前阀盖、4第一密封垫、5第一密封胶、6第一密封套、7第一紧固螺栓、8侧阀盖、9第二密封垫、10第二密封胶、11第二密封套、12第二紧固螺栓、13固定架、14固定座、15转轮、16阀杆、17第一倒角、18第二倒角、19阀门盖帽、20密封圈、21阀门、22阀门自动控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，阀门电动装置，包括阀体1，阀体1顶部的右侧通过螺栓螺纹连接有固定架13，固定架13的顶部通过螺栓螺纹连接有固定座14，固定座14的顶部固定连接有转轮15，转轮15内腔的中心处竖向固定连接有与阀杆槽2配合使用的阀杆16，阀杆16的底部贯穿阀杆槽2并延伸至阀体1的内腔，转轮15表面的四周均固定连接有加强筋，且加强筋相对应的一侧均开设有椭圆形槽，通过加强筋和椭圆形槽，增强转轮15的牢固性，阀体1内腔顶部中心处的右侧开设有阀杆槽2，阀体1正面的右侧通过第一紧固螺栓7螺纹连接有前阀盖3，前阀盖3正面的四周均开设有与第一紧固螺栓7配合使用的第一倒角17，通过第一倒角17，便于使用者使用工具安装和拆卸第一紧固螺栓7，前阀盖3正面的左侧通过螺栓固定连接有阀门盖帽19，通过阀门盖帽19，便于使用者向阀体1的内腔加注润滑油和齿轮油，第一紧固螺栓7的后侧套设有第一密封套6，阀体1的前侧通过第一密封胶5粘接有第一密封垫4，第一密封垫4的前侧与前阀盖3的后侧通过第一密封胶5粘接，阀体1的左侧通过第二紧固螺栓12螺纹连接有侧阀盖8，侧阀盖8的左侧设置有阀门自动控制器22，通过阀门自动控制器22，可控制阀门21的开闭，也可控制阀门21开的程度和角度，同时使用者可进行手动开启阀门21，侧阀盖8左侧的四周均开设有与第二紧固螺栓12配合使用的第二倒角18，通过第二倒角18，便于使用者使用工具安装和拆卸第二紧固螺栓12，第二紧固螺栓12的右侧套设有第二密封套11，阀体1的左侧通过第二密封胶10粘接有第二密封垫9，第二密封垫9的左侧与侧阀盖8的右侧通过第二密封胶10粘接，通过前阀盖3、第一密封垫4、第一密封胶5、第一密封套6、第一紧固螺栓7、侧阀盖8、第二密封垫9、第二密封胶10、第二密封套11和第二紧固螺栓12的配合，可分别对前阀盖3和侧阀盖8进行充分密封，从而可对阀体1进行密封，增强阀门电动装置的密封性能，解决了传统阀门电动装置密封性能差的问题，防止阀体1内的润滑油和齿轮油发生泄漏。

使用时，使用者使用工具松开阀门盖帽19，接着使用者向阀体1内加注润滑油和齿轮油，接着拧紧阀门盖帽19的螺栓，通过第一密封垫4和第一密封胶5对前阀盖3进行粘接密封，防止前阀盖3发生漏油，第一密封套6对第一紧固螺栓7进行有效密封，防止阀体1内的油从第一紧固螺栓7缝隙处泄漏，通过第二密封垫9和第二密封胶10对侧阀盖8进行粘接密封，防止侧阀盖8发生漏油，第二密封套11对第二紧固螺栓12进行有效密封，防止阀体1内的油从第二紧固螺栓12缝隙处泄漏，从而增强阀体1的密封效果。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

综上所述：该阀门电动装置，通过前阀盖3、第一密封垫4、第一密封胶5、第一密封套6、第一紧固螺栓7、侧阀盖8、第二密封垫9、第二密封胶10、第二密封套11和第二紧固螺栓12的配合，解决了传统阀门电动装置密封性能差的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。