变阻尼式双轴芯360度转轴装置的制作方法

本实用新型涉及双轴芯转轴领域，具体涉及一种变阻尼式双轴芯360度转轴装置。

背景技术：

笔记本电脑分一般由为相互连接的屏幕和主机本体组成，屏幕和主机本体分别固定设置有第一板体和第二板体并通过第一板体和第二板体实现转动连接，而两板体之间主要是通过转轴装置彼此连接并实现笔记本电脑本体与屏幕之间的开合功能。现有技术中，转轴产品多为单轴芯180度旋转装置，为了满足笔记本屏幕360度旋转开合的要求，通常采用双轴同步阻尼转轴；但笔记本屏幕在360度的开合过程中，屏幕质心相对于转轴的距离随转动角度的变化而变化，其屏幕自重产生的阻力矩是一变化值，而现有转轴产品及上述专利所述转轴中所产生阻尼的为恒定值，二者之间不匹配，以至于用户体验手感不一致。

因此，为解决以上问题，需要一种变阻尼式双轴芯360度转轴装置，能够实现在转轴转动的过程中改变转轴的阻尼，平衡屏幕自重产生的变化力矩，使用户在开合笔记本屏幕时达到手感一致。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷，提供变阻尼式双轴芯360度转轴装置，能够实现在转轴转动的过程中改变转轴的阻尼，平衡屏幕自重产生的变化力矩，使用户在开合笔记本屏幕时达到手感一致。

本实用新型的变阻尼式双轴芯360度转轴装置，包括平行设置的第一轴芯和第二轴芯，所述第一轴芯和第二轴芯之间设置有用于第一轴芯和第二轴芯联动的齿轮传动系统，所述第一轴芯和第二轴芯分别设置有用于阻碍各自对应轴芯转动的第一弹簧组件和第二弹簧组件；还包括分别设置于第一轴芯和第二轴芯的第一阻尼调节机构和第二阻尼调节机构，所述第一阻尼调节机构和第二阻尼调节机构分别用于通过第一轴芯和第二轴芯的转动而改变第一弹簧组件和第二弹簧组件的弹性力进而调节第一轴芯和第二轴芯的转动阻尼。

进一步，所述第一阻尼调节机构和第二阻尼调节机构均包括推压件，所述推压件以沿轴向滑动而周向固定的方式外套于对应轴芯，所述推压件上设置有用于大小随轴芯的转动而变化的轴向推力，推压件在轴向推力的作用下抵紧于对应弹簧组件。

进一步，所述齿轮传动系统包括齿轮组件和用于安装齿轮组件的齿轮架，所述第一轴芯和第二轴芯均穿过齿轮架并均与齿轮架转动配合，所述齿轮架的一轴向侧端设置有至少沿周向固定与齿轮架的端面凸轮，所述推压件为与所述端面凸轮相配合的从动端面凸轮。

进一步，所述端面凸轮的轮廓曲面包括四个沿周向均匀设置的直纹曲面，所述从动端面凸轮与端面凸轮相配合的端面设置有与直纹曲面相配合的顶部为柱面的凸条，所述凸条为两个且沿径向对称设置。

进一步，所述轮廓曲面沿径对称设置有两个位于指纹曲面之间的限位槽，所述从动端面凸轮设置有与所述限位槽嵌入配合的限位凸台，所述凸条设置于限位凸台的顶面。

进一步，所述齿轮组件包括第一齿轮、第二齿轮和转动安装于齿轮架的惰轮，所述第一齿轮和第二齿轮分别至少以在圆周方向固定的方式外套于第一轴芯和第二轴芯，所述惰轮同时与第一齿轮和第二齿轮啮合，所述第一齿轮和第二齿轮转动方向相反。

进一步，所述齿轮架包括连接板，所述连接板为两块且沿轴向平行正对设置，所述第一轴芯和第二轴芯分别穿过连接板的两端，两块连接板中其中一块两侧端中部凸出延伸并沿轴向弯折形成第一支撑部，另一块连接板的两侧端中部凸出延伸并沿轴向弯折形成端面与第一支撑部的端面轴向抵紧的第二支撑部，所述第一支撑部或第二支撑部的轴向端面设置有用于安装惰轮转轴的安装槽。

进一步，所述第一弹簧组件和第二弹簧组件均包括碟形弹簧和用于对碟形弹簧轴向限位的锁紧螺母，所述锁紧螺母分别与第一轴芯和第二轴芯螺纹连接。

进一步，所述第一轴芯和第二轴芯上均设置有断面为腰形的扁方段，所述第一齿轮、第二齿轮、从动端面凸轮和碟形弹簧均设置有与扁方段配合的腰形孔。

进一步，所述第一轴芯和第二轴芯上固定设置有支架板，所述支架板分别铆接固定于第一轴芯和第二轴芯。

本实用新型的有益效果是：本实用新型公开的一种变阻尼式双轴芯360度转轴装置，通过第一阻尼调节机构和第二阻尼调节机构的设置，在轴芯转动的过程中，改变轴芯的转动阻尼，平衡屏幕自重产生的变化力矩，使用户在开合笔记本屏幕时达到手感一致，端面凸轮和从动端面凸轮配合调节轴芯阻尼，保证从动端面凸轮具有稳定的轴向推力，合理设置端面凸轮的轮廓曲面，保证轴向推力可周期性连续调节，可与屏幕自重产生的变化力矩，提高用户使用舒适度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸图；

图3为本实用新型中齿轮架的结构示意图；

图4为本实用新型中从动端面凸轮的结构示意图。

具体实施方式

图1为本实用新型的结构示意图，图2为本实用新型的爆炸图，图3为本实用新型中齿轮架的结构示意图，图4为本实用新型中从动端面凸轮的结构示意图，如图所示，本实施例中的变阻尼式双轴芯360度转轴装置，包括平行设置的第一轴芯1和第二轴芯2，所述第一轴芯1和第二轴芯2之间设置有用于第一轴芯1和第二轴芯2联动的齿轮传动系统，所述齿轮传动系统可为锥齿轮传动机构、蜗轮蜗杆传动机构或滚珠丝杆等传动机构；所述第一轴芯1和第二轴芯2分别设置有用于阻碍各自对应轴芯转动的第一弹簧组件和第二弹簧组件；所述第一弹簧组件和第二弹簧组件均周向固定于第一轴芯1和第二轴芯2，通过挤压弹簧组件内的弹簧使其发生弹性形变并轴挤压于齿轮传动系统中的齿轮架，齿轮架压紧设置有轴芯上的止动部10，通过轴芯转动时而产生周向摩擦阻力而阻碍轴芯转动；还包括分别设置于第一轴芯1和第二轴芯2的第一阻尼调节机构和第二阻尼调节机构，所述第一阻尼调节机构和第二阻尼调节机构分别用于通过第一轴芯1和第二轴芯2的转动而改变第一弹簧组件和第二弹簧组件的弹性力进而调节第一轴芯1和第二轴芯2的转动阻尼；通过第一阻尼调节机构和第二阻尼调节机构的设置，在轴芯转动的过程中，改变轴芯的转动阻尼，平衡屏幕自重产生的变化力矩，使用户在开合笔记本屏幕时达到手感一致。

本实施例中，所述第一阻尼调节机构和第二阻尼调节机构均包括推压件3，所述推压件3以沿轴向滑动而周向固定的方式外套于对应轴芯，所述推压件3上设置有用于大小随轴芯的转动而变化的轴向推力，推压件3在轴向推力的作用下抵紧于对应弹簧组件；所述推压件3在轴向推力的作用下沿轴向移动并使弹簧组件中的弹簧压缩量发生变化，使得弹力变化进而使轴芯的转动阻尼变化，调节结构简单紧凑，轴芯转动变阻尼稳定。

本实施例中，所述齿轮传动系统包括齿轮组件和用于安装齿轮组件的齿轮架4，所述第一轴芯1和第二轴芯2均穿过齿轮架4并均与齿轮架4转动配合，所述齿轮架4的一轴向侧端设置有至少沿周向固定与齿轮架4的端面凸轮5，所述推压件3为与所述端面凸轮5相配合的从动端面凸轮；如图所示，端面凸轮5可与齿轮架4一体成型，结构稳定且紧凑，通过将端面凸轮5周向固定于齿轮架4，当从动端面凸轮跟随轴芯转动时，由于端面凸轮5和从动端面凸轮会发生相对转动，进而使得端面凸轮5驱动从动端面凸轮轴向滑动使弹簧组件中的弹簧压缩量改变，通过端面凸轮5和从动端面凸轮配合调节轴芯阻尼，保证从动端面凸轮具有稳定的轴向推力，合理设置端面凸轮5的轮廓曲面，保证轴向推力可周期性连续调节。

本实施例中，所述端面凸轮5的轮廓曲面包括四个沿周向均匀设置的直纹曲面(包括直纹曲面51、直纹曲面52、直纹曲面53和直纹曲面54)，所述指纹曲面可为沿圆周方向上中间凹两端凸的连续曲面，所述从动端面凸轮与端面凸轮5相配合的端面设置有与直纹曲面相配合的顶部为柱面的凸条31，所述凸条31为两个且沿径向对称设置；所述凸条31可为沿径向设置的三菱柱形，三菱柱形的两侧面的过渡处为弧形过渡，使得凸条31顶部为柱面，保证从动端面凸轮与端面凸轮5的轮廓曲面接触时均为线接触。

本实施例中，所述轮廓曲面沿径对称设置有两个位于指纹曲面之间的限位槽55，所述从动端面凸轮设置有与所述限位槽55嵌入配合的限位凸台32，所述凸条31设置于限位凸台32的顶面；当然也可为屏幕于主机本体平行时也设置限位凹槽进行定位，所述限位槽55沿径向可为扇形且限位槽55的槽壁由下到上均向外倾斜设置，方便限位凸台32进入和滑出，下端表示限位槽55的槽底端，反之为上，向外表示沿扇形限位槽的圆周方向向外，所述限位凸台32与限位槽55适形配合，当屏幕与主机本体扣合时，限位槽55和限位凸台32嵌入配合，保证屏幕关闭时自动闭合。

本实施例中，所述齿轮组件包括第一齿轮61、第二齿轮62和转动安装于齿轮架4的惰轮63，所述第一齿轮61和第二齿轮62分别至少以在圆周方向固定的方式外套于第一轴芯1和第二轴芯2，所述惰轮63同时与第一齿轮61和第二齿轮62啮合，所述第一齿轮61和第二齿轮62转动方向相反；所述第一齿轮61、第二齿轮62和惰轮63均为渐开线斜齿轮，传动稳定，结构紧凑且安装方便。

本实施例中，所述齿轮架4包括连接板41，所述连接板41为两块且沿轴向平行正对设置，所述第一轴芯1和第二轴芯2分别穿过连接板41的两端，两块连接板41中其中一块两侧端中部凸出延伸并沿轴向弯折形成第一支撑部42a，另一块连接板41的两侧端中部凸出延伸并沿轴向弯折形成端面与第一支撑部42a的端面轴向抵紧的第二支撑部42b，所述第一支撑部42a或第二支撑部42b的轴向端面设置有用于安装惰轮63转轴的安装槽43；如图所示，通过将惰轮63的转轴嵌入所述凹装槽内并第一支撑部42a和第二支撑部42b接触后封闭安装槽43，保证惰轮63安装方便，固定稳定。

本实施例中，所述第一弹簧组件和第二弹簧组件均包括碟形弹簧7和用于对碟形弹簧7轴向限位的锁紧螺母71，所述锁紧螺母71分别与第一轴芯1和第二轴芯2螺纹连接；所述碟形弹簧7沿轴向设置有多个并重叠，通过碟形弹簧7可获得较大弹簧力，锁紧螺母71设置于轴芯的端部，用于保证固定碟形弹簧7，并且通过调节锁紧螺母71可改变碟形弹簧7的形变量，进而调整阻尼基数，安装稳定，调节方便。

本实施例中，所述第一轴芯1和第二轴芯2上均设置有断面为腰形的扁方段8，所述第一齿轮61、第二齿轮62、从动端面凸轮5和碟形弹簧7均设置有与扁方段8配合的腰形孔；通过扁方段8的设置，方便沿周向固定连接零部件，如第一齿轮61和碟形弹簧7等，加工方便，并且与锁紧螺母71连接方便，当然也可以使用其他形状用于实现轴芯与部分零部件的周向固定，在此不再赘述。

本实施例中，所述第一轴芯1和第二轴芯2上固定设置有支架板9，所述支架板9分别铆接固定于第一轴芯1和第二轴芯2；所述支撑板设置有安装孔91，方便连接屏幕和主机本体，通过将支架板9分别铆接固定于第一轴芯1和第二轴芯2，方便第一轴芯1和第二轴芯2分别与屏幕和主机本体连接，保证屏幕和主机本体通过第一轴芯1和第二轴芯2转动配合。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。