一种底阀的制作方法

本实用新型涉及阀门产品技术领域，尤其涉及一种底阀。

背景技术：

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，阀门可分为很多种，其中底阀是很常见的一种，通常底阀会被安装在水泵水下吸管的底端，底阀在接入管路后，液体介质从阀盖方向进入阀体，液体的压力作用于阀瓣，使得阀瓣被打开允许介质流过，当阀体内的介质压力变化或消失时，阀瓣关闭阻止介质倒流，底阀主要应用于水泵等处理浆液的机械设备，在底阀的实际使用过程中存在以下不足：密封性能不好，水量小，效果不够理想。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种密封性好、水流量大的底阀。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种底阀，包括阀体、设置于所述阀体下端的带有过滤孔的阀盖和设置于所述阀体内的阀瓣，所述阀瓣用于开启或关闭所述阀体与阀盖之间的流道，所述阀体内壁一侧向外凸出形成安装槽，所述安装槽内设置有转轴，所述阀瓣的一侧设置有连接杆，所述连接杆一端与所述阀瓣连接，所述连接杆的另一端设置有与所述转轴相适配的轴孔，所述阀瓣通过连接杆与所述安装槽内的转轴转动连接，所述阀体内壁上设置有环状凸缘，所述阀瓣关闭流道时，所述阀瓣下端面与所述环状凸缘上端面相贴合。

进一步的，所述阀瓣下端面设置有第一环状密封圈，所述第一环状密封圈的外环面与所述环状凸缘的内环面相贴合。

进一步的，所述环状凸缘的内环面倾斜设置形成第一斜面，所述第一环状密封圈的外环面设置有与第一斜面相适配的第二斜面。

进一步的，所述环状凸缘的上端面设置有第二环状密封圈，所述第二环状密封圈的内环面与所述阀瓣的侧壁相贴合。

进一步的，所述阀瓣侧壁倾斜设置形成第三斜面，所述第二环状密封圈的内环面设置有与所述第三斜面相适配的第四斜面。

进一步的，所述安装槽上端设置有增大阀瓣转动角度的角度调节槽，所述角度调节槽与所述安装槽相连通。

进一步的，所述阀体和阀盖一体注塑成型。

进一步的，所述阀体的上端设置有法兰盘，所述法兰盘上均匀开设有长条孔。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

本实用新型中的阀瓣一端铰接于阀体内壁上的安装槽内，这种阀瓣在一侧铰接的方式增大了底阀的流水量，减小水流的阻力，第一环状密封圈和第二环状密封圈的设置提高了底阀的密封性，环状凸缘和第一环状密封圈的斜面配合以及阀瓣和第二环状密封圈的斜面配合，可减小阀瓣开启的扭矩，有效延长密封圈的使用寿命；本实用新型结构简单，成本低，安装方便。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的剖面结构示意图；

图3是本实用新型另一种实施方式剖面结构示意图；

图4是图3中A部放大图。

图中：1、阀体；2、阀盖；3、阀瓣；4、安装槽；5、转轴；6、连接杆；7、环状凸缘；8、第一环状密封圈；9、第一斜面；10、第二斜面；11、第二环状密封圈；12、第三斜面；13、第四斜面；14、角度调节槽；15、法兰盘；16、长条孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

如图1-2所示，是本实用新型的一种实施方式，一种底阀，包括阀体1、设置于所述阀体1下端的带有过滤孔的阀盖2和设置于所述阀体1内的阀瓣3，所述阀瓣3用于开启或关闭所述阀体1与阀盖2之间的流道，所述阀体1内壁一侧向外凸出形成安装槽4，所述安装槽4内设置有转轴5，所述阀瓣3的一侧设置有连接杆6，所述连接杆6一端与所述阀瓣3连接，所述连接杆6的另一端设置有与所述转轴5相适配的轴孔，所述阀瓣3通过连接杆6与所述安装槽4内的转轴5转动连接，所述阀体1内壁上设置有环状凸缘7，所述阀瓣3关闭流道时，所述阀瓣3下端面与所述环状凸缘7上端面相贴合。阀瓣3的一端铰接于阀体1内凹的安装槽4内，可保证阀体1与阀盖2之间有更大的流道。

进一步的，如图3-4所示，是本实用新型另一种实施方式，所述阀瓣3下端面设置有向下凸出的第一环状密封圈8，所述第一环状密封圈8的外环面与所述环状凸缘7的内环面相贴合。

进一步的，所述环状凸缘7的内环面由下到上向阀体1内壁的方向倾斜形成第一斜面9，所述第一环状密封圈8的外环面设置有与第一斜面9相适配的第二斜面10。

进一步的，所述环状凸缘7的上端面设置有第二环状密封圈11，所述第二环状密封圈11的内环面与所述阀瓣3的侧壁相贴合。

进一步的，所述阀瓣3侧壁由下到上设置有向阀体1内壁方向倾斜的第三斜面12，所述第二环状密封圈11的内环面设置有与所述第三斜面12相适配的第四斜面13。

第一环状密封圈8和第二环状密封圈11的设置增大阀瓣3与阀体1之间的密封性，环状凸缘7和第一环状密封圈8的斜面配合与阀瓣3和第二环状密封圈8的斜面配合，可减小阀瓣3开启的扭矩，有效延长密封圈的使用寿命。

进一步的，所述安装槽4上端设置有增大阀瓣3转动角度的角度调节槽14，所述角度调节槽14与所述安装槽4相连通。安装槽4和角度调节槽14的设置，最大程度地保证阀瓣3的开启角度，保证更大的水流通过量。

进一步的，所述阀体1和阀盖2一体注塑成型。减少了阀盖2与阀体1安装步骤，制造和组装更方便容易。

进一步的，所述阀体1的上端设置有法兰盘15，所述法兰盘15上均匀开设有长条孔16。长条孔16的设置可适用于不同安装规格，增大产品的实用性，易于推广。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。