一种石油运输用转换法兰的制作方法

文档序号:18129485发布日期:2019-07-10 10:08阅读:258来源:国知局
一种石油运输用转换法兰的制作方法

本实用新型属于法兰技术领域,具体涉及一种石油运输用转换法兰。



背景技术:

载丝法兰是一种转换连接型法兰,通过它来实现不同法兰之间的过渡连接。它与普通的法兰既有相似点,也有不同点。

现有的一种石油运输用转换法兰在使用时,法兰之间通过载丝螺栓进行连接,在法兰长时间使用后会出现法兰之间连接不稳出现缝隙的问题,为此我们提出一种石油运输用转换法兰。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种石油运输用转换法兰,以解决上述背景技术中提出的现有的一种石油运输用转换法兰在使用时,法兰之间通过载丝螺栓进行连接,在法兰长时间使用后会出现法兰之间连接不稳出现缝隙的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种石油运输用转换法兰,包括法兰主体,所述法兰主体的两侧均设置有螺纹孔,所述螺纹孔内均设置有载丝螺栓,所述载丝螺栓的一端设置有连接螺头,所述连接螺头的一侧设置有紧固片,所述紧固片的一端与连接螺头通过转轴进行转动连接,所述紧固片的另一端设置有稳固弹簧,所述稳固弹簧安装在连接螺头的内部,所述连接螺头与紧固片表面均开设有螺纹,且连接螺头与紧固片的螺纹相匹配。

优选的,所述法兰主体的两侧表面均开设有密封槽,所述密封槽的内部设置有顶压片,所述顶压片与法兰主体进行滑动连接,所述顶压片的内侧固定连接有紧压弹簧,所述紧压弹簧与法兰主体固定连接。

优选的,所述法兰主体的内部开设有通孔,所述载丝螺栓的一端设置有连接螺母。

优选的,所述法兰主体两侧均设置有载丝螺栓,且两侧的载丝螺栓交错并成环形排列。

优选的,所述法兰主体两侧表面均设置有密封槽,且密封槽内均设置有顶压片和紧压弹簧。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

(1)通过设计在载丝螺栓的连接螺头一侧的紧固片,在把载丝螺栓旋合在法兰上的时候,在旋合时紧固片旋合在法兰的螺孔内,通过稳固弹簧的弹力挤压紧固片顶在法兰的螺孔上,使载丝螺栓在固定的时候更加紧密稳固;

(2)通过设计在密封槽内一侧的顶压片和紧压弹簧,在把密封垫片安装在密封槽内的时候挤压顶压片,通过紧压弹簧的弹力挤压顶压片,从而把密封垫片紧压紧贴在密封槽上,使密封效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的转换法兰结构示意图;

图2为本实用新型的载丝法兰结构示意图;

图3为本实用新型的紧固片结构示意图;

图4为本实用新型的紧固片剖视结构示意图;

图5为本实用新型的密封槽结构示意图;

图中:1、法兰主体;2、载丝螺栓;3、连接螺母;4、密封槽;5、通孔;6、连接螺头;7、紧固片;8、稳固弹簧;9、顶压片;10、紧压弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种石油运输用转换法兰,包括法兰主体1,为了使载丝螺栓2连接方便,法兰主体1的两侧均设置有螺纹孔,螺纹孔内均设置有载丝螺栓2,载丝螺栓2的一端设置有连接螺头6,为了使载丝螺栓2连接稳固,连接螺头6的一侧设置有紧固片7,紧固片7的一端与连接螺头6通过转轴进行转动连接,紧固片7的另一端设置有稳固弹簧8,稳固弹簧8安装在连接螺头6的内部,为了使紧固片7方便旋合在螺纹孔内,连接螺头6与紧固片7表面均开设有螺纹,且连接螺头6与紧固片7的螺纹相匹配。

为了使密封效果更好,本实施例中,优选的,法兰主体1的两侧表面均开设有密封槽4,密封槽4的内部设置有顶压片9,顶压片9与法兰主体1进行滑动连接,顶压片9的内侧固定连接有紧压弹簧10,紧压弹簧10与法兰主体1固定连接。

为了使法兰使用方便,本实施例中,优选的,法兰主体1的内部开设有通孔5,载丝螺栓2的一端设置有连接螺母3。

为了使转换法兰能够与不同法兰进行连接,本实施例中,优选的,法兰主体1两侧均设置有载丝螺栓2,且两侧的载丝螺栓2交错并成环形排列。

为了使密封效果更好,本实施例中,优选的,法兰主体1两侧表面均设置有密封槽4,且密封槽4内均设置有顶压片9和紧压弹簧10。

本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型在使用时,通过法兰主体1两侧不同环形大小的载丝螺栓2,使不同大小的法兰之间能够方便连接,且连接时载丝螺栓2旋合在法兰主体1上螺孔内时,从而使紧固片7旋合在螺孔内,并通过稳固弹簧8的弹力使紧固片7紧压在螺孔内,从而使载丝螺栓2旋合在法兰主体1上时更加稳固,并在密封槽4放入密封垫圈时,通过紧压弹簧10的弹力紧压顶压片9,使顶压片9挤压密封垫圈紧贴在密封槽4上防止出现空隙,从而使密封效果更好,这样就完成了对本实用新型的使用过程,本实用新型结构简单,使用安全方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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