一种伸缩管的制作方法

本实用新型涉及一种运用在废边料传输和除尘系统及油雾系统内的管道，具体涉及一种采用两根管道结合，并在结合处设置有防漏气装置的伸缩管。

背景技术：

废边料传输和除尘系统级油雾系统，管路安装差一截，长管切除比较麻烦，有些场所不允许动火作业，现场条件有限，现场切割的管路易漏风。需要在工厂做一段伸缩管，并且需要非常容易安装。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种安装简单，采用两根管道结合，并在结合处设置有防漏气装置的伸缩管。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种伸缩管，所述伸缩管包括：气流进气方向管和气流出气方向管，气流进气方向管套在气流出气方向管内，在安装时，气流进气方向管的外部进入气流出气方向管的内部，在气流进气方向管和气流出气方向管的外部结合处安装有防漏气装置，所述防漏气装置包括：抱箍和密封圈，在安装时，密封圈卡在抱箍、气流进气方向管、气流出气方向管之间。

在本实用新型的具体实施例子中，所述抱箍为“n”字型的抱箍，包括三个部分：左、右两个管脚和中间平的连接部分，左右两个管脚分别向外弯折一定的角度；所述气流出气方向管包括本体部分和本体部分一端的翻边部分，本体部分和翻边部分一体成型，抱箍的左右部分分别卡在密封圈和翻边部分上。

在本实用新型的具体实施例子中，左右两个管脚向外弯折的角度范围为：5-30度。

在本实用新型的具体实施例子中，左右两个管脚向外弯折的弯折点位于气流出气方向管的翻边部分最远端的的下端。

在本实用新型的具体实施例子中，所述密封圈为截面为“o”型的密封圈。

在本实用新型的具体实施例子中，所述气流进气方向管为在安装时远离气流出气方向管的一端为喇叭口的管。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型提供的伸缩管，安装方便，采用两根管道结合，并在结合处设置有防漏气装置，避免现场安装动火。

附图说明

图1为本实用新型的气流进气方向管的结构示意图。

图2为本实用新型的气流出气方向管的结构示意图。

图3为本实用新型的整体结构示意图。

图4为图3的a处放大图。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。

本实用新型提供的伸缩管安装在废边料传输和除尘系统及油雾系统，管路安装差一截，长管切除比较麻烦，而且现场条件有限，现场切割的管路易漏风。在工厂做一段伸缩管，非常容易安装。

图1为本实用新型的气流进气方向管的结构示意图，图2为本实用新型的气流出气方向管的结构示意图，图3为本实用新型的整体结构示意图，图4为图3的a处放大图，如图1-4所示，本实用新型提供的伸缩管，包括气流进气方向管1和气流出气方向管2，气流进气方向管1套在气流出气方向管2内，在安装时，气流进气方向管1的外部进入气流出气方向管2的内部，在气流进气方向管和气流出气方向管的外部结合处安装有防漏气装置，该防漏气装置包括：抱箍3和密封圈4，在安装时，密封圈4卡在抱箍3、气流进气方向管1、气流出气方向管2之间。

本实用新型中使用的抱箍3为“n”字型的抱箍(参见图4)，包括三个部分：左、右两个管脚和中间平的连接部分，左右两个管脚分别向外弯折一定的角度；气流出气方向管2包括本体部分201和本体部分201一端的翻边部分202，本体部分201和翻边部分202一体成型，抱箍3的左右部分分别卡在密封圈4和翻边部分202上。

左右两个管脚向外弯折的角度范围为：5-30度(参见图4中的角度b)。

左右两个管脚向外弯折的弯折点位于气流出气方向管2的翻边部分202最远端的的下端，具体参见图4中的c点的位置高于d点的位置。

在实用新型的具体的运用过程中，密封圈4可以选为截面为“o”型的密封圈，也可以选为截面为椭圆形或正方形长方形等样式的密封圈。

气流进气方向管1为在安装时远离气流出气方向管2的一端为喇叭口101的管，设计成喇叭口方便气流的进入。

本实用新型安装在两个风管之间，能调节中间风管的长度。采用两根管道结合，并在结合处设置有防漏气装置，避免现场安装动火。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。